一种抗翘曲3D打印工程塑料制造技术

本发明专利技术涉及3D打印材料技术领域，具体是涉及一种抗翘曲3D打印工程塑料，包括如下重量百分比的成分：基体树脂82～92份；单甘脂0.5～1份；软化剂2～8份；塑化剂1～3份；阻燃剂1～3份；抗氧化剂1～3份；交联剂0.5～1份。本发明专利技术采用大小分子共混，当小分子进入大分子缝隙中后，大分子的翘曲力受到了极大抑制。在兼具良好的抗翘曲性能的情况下还具有较为优异的打印流动性，不易堵塞打印喷头。不易堵塞打印喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种抗翘曲3D打印工程塑料


[0001]本专利技术涉及3D打印材料
，具体是涉及一种抗翘曲3D打印工程塑料。

技术介绍

[0002]目前市面上的3D打印抗翘曲材料都是以添加纳米无极填料，如二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、玻璃纤维等来降低工程塑料的收缩率，从而解决工程塑料3D打印翘曲问题。
[0003]如中国专利申请号CN201710222195.8所公开的一种3D打印用低翘曲PP材料及其制备方法，由如下重量份数的组分组成：PP 40
‑
95份；增韧剂0
‑
10份；防翘曲填料5
‑
60份；防翘曲剂0.1
‑
10份；相容剂0.2
‑
5份；抗氧剂0.1
‑
1份；润滑剂0.1
‑
1份；抗紫外剂0
‑
0.5份；色粉 0
‑
1份。其中，所述防翘曲填料为实心玻璃微珠、空心玻璃微珠、陶瓷微珠、粉煤灰微珠、硫酸钡中的至少一种。
[0004]又如，中国专利申请号CN201910951650.7所公开的一种用于3D打印的遮光抗翘曲聚酯材料的制备方法，一种用于3D打印的遮光抗翘曲聚酯材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0005](1)将基体树脂放置于干燥箱中在80
‑
110℃干燥3
‑
5h；
[0006](2)将干燥后的基体树脂投入高速混合机中搅拌混合，在室温下低速混合1
‑
2min；<br/>[0007](3)加入扩散油和偶联剂，在室温下高速混合5
‑
8min；
[0008](4)加入增韧剂、无机填料、遮光剂、抗氧剂、润滑剂、抗UV剂，在室温下混合5
‑
10min，使其充分混匀；
[0009](5)将步骤(4)混合好的物料加入双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机各区的加工温度为170
‑ꢀ
190℃、220
‑
245℃、220
‑
245℃、220
‑
245℃、220
‑
240℃、220
‑
240℃、220
‑
240℃、220
‑
240℃、220
‑ꢀ
240℃、220
‑
240℃、220
‑
240℃、230
‑
250℃、螺杆转速为450～550rpm，喂料速度为12～18rpm，挤出造粒得到粒子；
[0010](6)将粒子投入气流烘干机内，在70℃烘干4h；
[0011](7)将烘干后的粒子置于单螺杆挤出机中挤出，单螺杆挤出机各区的加工温度为一区210
‑ꢀ
215℃、二区220
‑
225℃、三区220
‑
225℃、四区220
‑
225℃、机头215
‑
220℃，挤出熔体通过圆形模口后通过风冷冷却，后经热水冷却后风干，热水温度为60
‑
65℃，挤出熔体冷却后在牵引机的牵引作用下制备成直径为1.75mm的线材并进行收卷，得到用于3D打印的遮光抗翘曲聚酯材料。
[0012]所述无机填料为纳米填料，具体为表面改性的蒙脱土，蒙脱土表面改性所用的表面改进助剂为十四烷基三丁基季鏻盐、十六烷基三甲基季铵盐、十六烷基三苯基季鏻盐中的一种或几种。
[0013]以上所公开的现有技术中，都采用了无机填料来防止工程塑料在打印过程中的翘曲现象，然而，因为3D打印的喷头只有0.4mm，无机填料很容易沉积堵头，而且无机填料一定程度上降低了收缩率。但是依然无法彻底解决打印材料翘曲问题，只是对于翘曲程度的降低，即改善。
[0014]由于工程塑料3D打印会翘曲是一个世界性难题，所以大家不得不选择又贵又脆又不耐温的生物塑料PLA来打印，以解决工程师塑料3D打印过程中的翘曲问题。然后，采用昂贵的PLA 材料进行打印，导致高精度、大尺寸3D打印产品的成本居高不下。3D打印材料的限制导致3D 打印技术一直无法真正在产品的大规模生产中普及。

技术实现思路

[0015]基于上述问题，本申请提出一种抗翘曲3D打印工程塑料，通过大小分子共混的办法，抑制了大分子塑料的打印翘曲，解决了工程塑料打印翘曲的难题。
[0016]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0017]一种抗翘曲3D打印工程塑料，包括如下重量百分比的成分：
[0018]基体树脂82～92份；
[0019]单甘脂0.5～1份；
[0020]软化剂2～8份；
[0021]塑化剂1～3份；
[0022]阻燃剂1～3份；
[0023]抗氧化剂1～3份；
[0024]交联剂0.5～1份。
[0025]优选地，所述基体树脂为聚酯类基体树脂，具体为PETG或者PCTG。
[0026]优选地，所述基体树脂为共聚酯PETG。
[0027]优选地，所述单甘脂由一分子甘油和一分子脂肪酸酯化合成。
[0028]优选地，所述软化剂为小分子的酞酸酯。
[0029]优选地，所述塑化剂为DBP、DOP、ATBC中的一种。
[0030]优选地，所述抗氧化剂为1010氧化剂。
[0031]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0032]本专利技术采用大小分子共混，当小分子进入大分子缝隙中后，大分子的翘曲力受到了极大抑制。在兼具良好的抗翘曲性能的情况下还具有较为优异的打印流动性，不易堵塞打印喷头。
具体实施方式
[0033]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0034]一种抗翘曲3D打印工程塑料，包括如下重量百分比的成分：
[0035]基体树脂82～92份；
[0036]单甘脂0.5～1份；
[0037]软化剂2～8份；
[0038]塑化剂1～3份；
[0039]阻燃剂1～3份；
[0040]抗氧化剂1～3份；
[0041]交联剂0.5～1份。
[0042]所述基体树脂为聚酯类基体树脂，具体为PETG或者PCTG。所
[0043]本实施例中，基体树脂为共聚酯PETG。所述单甘脂由一分子甘油和一分子脂肪酸酯化合成。所述软化剂为小分子的酞酸酯。所述塑化剂为DBP、DOP、ATBC中的一种。所述抗氧化剂为1010氧化剂。
[0044]普通的PETG收缩率为0.6％
‑
0.9％，重均分子量&gt;50000，分子量分布≤2.5，熔融指数为5 g/10min
‑
50
±
3g/10min(220C/2.16Kg)，密度为1.23g/cm3
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗翘曲3D打印工程塑料，其特征在于，包括如下重量百分比的成分：基体树脂82～92份；单甘脂0.5～1份；软化剂2～8份；塑化剂1～3份；阻燃剂1～3份；抗氧化剂1～3份；交联剂0.5～1份。2.根据权利要求1所述的一种抗翘曲3D打印工程塑料，其特征在于，所述基体树脂为聚酯类基体树脂，具体为PETG或者PCTG。3.根据权利要求2所述的一种抗翘曲3D打印工程塑料，其特征在于，所述基体树脂为共聚酯PETG。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志标，
申请(专利权)人：芜湖市四点零自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：