一种抗菌母粒及应用抗菌母粒的涤纶DTY丝及其生产方法技术

本申请涉及纺织领域，具体公开了一种抗菌母粒及应用抗菌母粒的涤纶DTY丝及其生产方法。抗菌母粒包括以下组分：纳米银、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、分散剂、涤纶树脂、PVC糊树脂。应用抗菌母粒的涤纶DTY丝包括以下组分：抗菌母粒、纤维级聚酯切片、色母粒、天竹纤维、抗静电剂、其他助剂。本申请以纳米银为抗菌活性物质，并以纳米二氧化硅和PVC糊树脂辅助纳米银分散在涤纶树脂中，使得抗菌母粒中纳米银分散均匀度较佳且纳米银的稳定性较好，同时抗菌母粒与纤维级聚酯切片及色母粒的相容性较好，因此制得的涤纶DTY丝中纳米银的分散均匀度较好，即本申请具有抗菌效果较好。即本申请具有抗菌效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌母粒及应用抗菌母粒的涤纶DTY丝及其生产方法


[0001]本申请涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种抗菌母粒及应用抗菌母粒的涤纶DTY丝及其生产方法。

技术介绍

[0002]涤纶DTY丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，其在具有一般涤纶耐磨、耐热、耐腐蚀、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。涤纶DTY丝被大量应用于衣料、床上用品、装饰布料、国防军工用品以及其他工业用纤维制品。
[0003]但是纤维制品在使用过程中容易沾染污渍，这些污物不仅影响纺织品的使用，也是微生物繁殖的良好环境。并且在纤维制品存放的过程中，受环境的影响也容易滋生微生物。因此提高纤维制品的抗菌效果是目前较为重要的研究方向。

技术实现思路

[0004]为了提高涤纶DTY丝的抗菌效果，本申请提供一种抗菌母粒及应用抗菌母粒的涤纶DTY丝及其生产方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种抗菌母粒，采用如下的技术方案：一种抗菌母粒，所述抗菌母粒包括以下质量份的组分：纳米银0.1～0.5份、纳米二氧化硅0.4～1.5份、硅烷偶联剂1.3～1.8份、分散剂2.8～5.5份、涤纶树脂76～90份、PVC糊树脂7～13份。
[0006]通过采用上述技术方案，纳米二氧化硅作为纳米银的载体，并进一步通过PVC糊树脂对承载纳米银的纳米二氧化硅进行包覆，即在纳米二氧化硅外形成PVC糊树脂包覆层。而由于PVC糊树脂包覆层和涤纶树脂的相容性较好，有助于提高承载纳米银的纳米二氧化硅在涤纶树脂中的分散效果，即使得纳米银在涤纶树脂中的分散均匀度较好，从而减少纳米二氧化硅及纳米银沉积、团聚的情况。并且由于PVC糊树脂包覆层和纳米二氧化硅载体的承载包覆作用，使得纳米银具有一定的缓释效果，即有助于提高制得母粒抗菌效果的持久性。同时在硅烷偶联剂的作用下，有助于对纳米二氧化硅进行改性，使得纳米二氧化硅浸润性、吸附性能和分散性更佳，从而有助于提高纳米银在体系中的分散均匀度。另外，在硅烷偶联剂的作用下，纳米二氧化硅、PVC糊树脂包覆层和涤纶树脂间相互交联，形成交联网状结构，有利于提高三者之间的稳定性，从而使得纳米银较为稳定且均匀地分散在体系中，有助于提高制得抗菌母粒的抗菌效果，并延长抗菌时效。
[0007]优选的，所述硅烷偶联剂为KH
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550、KH
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560、KH
‑
570中的至少一种。
[0008]优选的，所述分散剂为聚乙烯醇、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠中的至少一种。
[0009]第二方面，本申请提供一种抗菌母粒的制备方法，采用如下的技术方案：一种抗菌母粒的制备方法，包括以下步骤：改性处理：利用硅烷偶联剂对纳米二氧化硅进行改性，过滤干燥后，得到改性纳米二氧化硅；
承载包覆：在水中加入分散剂，并将改性纳米二氧化硅和纳米银在水中共混搅拌，过滤干燥后得到纳米银承载体；然后加入分散剂和硅烷偶联剂，混合搅拌纳米银承载体与PVC糊树脂，得到包覆后的纳米银承载体；混合挤出：加入硅烷偶联剂，混合搅拌包覆后的纳米银载体与涤纶树脂，熔融挤出造粒，得到抗菌母粒。
[0010]通过采用上述技术方案，预先利用硅烷偶联剂对纳米二氧化硅进行改性处理，有助于提高纳米二氧化硅浸润性、吸附性能和分散性，从而使得纳米二氧化硅在体系中更易混合，且可以有效减少结团现象。并分多步加入硅烷偶联剂，有助于提高纳米银承载体、PVC糊树脂和涤纶树脂相互交联的效果，从而使得纳米银更为稳定地分散在体系中，进而有助于提高制得抗菌母粒的抗菌效果和缓释效果。
[0011]优选的，所述承载包覆步骤中，在混合搅拌改性纳米二氧化硅和纳米银，以及混合搅拌纳米银承载体与PVC糊树脂的时候，均进行超声处理。
[0012]通过采用上述技术方案，在混合搅拌过程中进行超声处理，可以有效减少颗粒团聚的情况，使得纳米银和纳米二氧化硅更为均匀地分散在体系中，从而有助于提高纳米银的承载效果以及PVC糊树脂的包覆效果。
[0013]第三方面，本申请提供一种应用抗菌母粒的涤纶DTY丝，采用如下的技术方案：一种应用抗菌母粒的涤纶DTY丝，所述涤纶DTY丝包括以下质量份的组分：抗菌母粒16～25份、纤维级聚酯切片120～150份、色母粒10～30份、天竹纤维2～8份、抗静电剂0.6～1.6份、其他助剂2～6份。
[0014]通过采用上述技术方案，以抗菌母粒作为抗菌源与纤维级聚酯切片共混，相容性较佳，即抗菌母粒可以较为均匀地分散在体系中，有助于提高制得涤纶DTY丝的抗菌效果。并且天竹纤维在提高制得涤纶DTY丝韧性和强度的同时还具有良好的抑菌效果，因此有助于进一步提高制得涤纶DTY丝的抗菌效果。
[0015]优选的，所述抗静电剂为烷基磺酸钠、乙氧基月桂酷胺、甘油一硬脂酸酯中的至少一种。
[0016]优选的，所述其他助剂为十二烷基硫酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠、乙二醇中的至少一种。
[0017]第四方面，本申请提供一种应用抗菌母粒的涤纶DTY丝的生产方法，采用如下的技术方案：一种应用抗菌母粒的涤纶DTY丝的生产方法，包括以下步骤：制备POY丝：混合抗菌母粒、纤维级聚酯切片、天竹纤维和色母粒，得到混合物，再对混合物进行干燥处理，然后熔融挤出混合物，再经过纺丝装置的上集束、上油、拉伸烘干工艺后，得到POY丝；加弹DTY：加热POY丝条，并对POY丝条拉伸定型处理，然后经过冷却板进行冷却固定，再经过假捻器进行假捻，最后从输出罗拉导出，卷绕得到DTY丝。
[0018]通过采用上述技术方案，抗菌母粒、纤维级聚酯切片、天竹纤维和色母粒经过混合、干燥和熔融挤出工艺后，可以较好的混合在一起，且各组分在体系中的分散均匀度较好。再依次经过纺丝工艺和加弹工艺后，即可制得DTY丝，工艺较为简单，且制得的DTY丝抗菌效果较好，同时断裂强度和染色效果较好。
[0019]优选的，所述POY丝制备步骤中，混合物干燥温度为140～170℃,干燥时间为6～9h,纺丝温度为260～280℃,纺丝速度为2800～3100m/min,纺丝装置起始压力为110MPa～130MPa,上油率为0.7％～0.8％。
[0020]通过采用上述技术方案，由于纺丝温度和纺丝速度是影响纺丝工艺较为重要的因素，因此将纺丝温度控制在260～280℃，纺丝速度控制在2800～3100m/min，有利于减少飘丝情况，且制备得到的POY丝的断裂强度和条干不匀率较好，同时较为符合加弹工艺需求。另外，控制干燥温度为140～170℃,干燥时间为6～9h，有助于将抗菌母粒、纤维级聚酯切片、天竹纤维和色母粒混合得到混合物的含水率控制在合适范围，从而有助于减少生产飘丝的情况。同时控制纺丝装置起始压力为110MPa～130MPa,上油率为0.7％～0.8％，油膜强度较高，且油膜对纤维的包覆效果较佳，有助于提高POY丝的断裂强度和条干不匀率。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用纳米二氧化硅作为纳米银的载体，并以PVC糊树脂包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌母粒，其特征在于：所述抗菌母粒包括以下质量份的组分：纳米银0.1～0.5份、纳米二氧化硅0.4～1.5份、硅烷偶联剂1.3～1.8份、分散剂2.8～5.5份、涤纶树脂76～90份、PVC糊树脂7～13份。2.根据权利要求1所述的一种抗菌母粒，其特征在于：所述硅烷偶联剂为KH
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550、KH
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560、KH
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570中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种抗菌母粒，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯醇、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠中的至少一种。4.一种抗菌母粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：改性处理：利用硅烷偶联剂对纳米二氧化硅进行改性，过滤干燥后，得到改性纳米二氧化硅；承载包覆：在水中加入分散剂，并将改性纳米二氧化硅和纳米银在水中共混搅拌，过滤干燥后得到纳米银承载体；然后加入分散剂和硅烷偶联剂，混合搅拌纳米银承载体与PVC糊树脂，得到包覆后的纳米银承载体；混合挤出：加入硅烷偶联剂，混合搅拌包覆后的纳米银载体与涤纶树脂，熔融挤出造粒，得到抗菌母粒。5.根据权利要求4所述的一种抗菌母粒的制备方法，其特征在于：所述承载包覆步骤中，在混合搅拌改性纳米二氧化硅和纳米银，以及混合搅拌纳米银承载体与PVC糊树脂的时候，均进行超声处理。6.一种应用抗菌母粒的涤纶DTY丝，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：泮颂海，
申请(专利权)人：杭州朗平纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：