【技术实现步骤摘要】
承载组件
[0001]本技术涉及精密元件包装运输
，具体而言，涉及一种承载组件。
技术介绍
[0002]科学技术不断发展，电子设备成为人们工作生活中必不可少的工具。构成电子设备的元件体积小、易受损，在生产、运输元件过程中需要对元件进行包装，以降低紧密元件的产品不良率。
[0003]相关技术中，在托盘上设计与元件外形匹配的凹槽，而后将元件置入该凹槽中。该过程中对元件进行操作过程中可能造成元件结构损伤或者变形；托盘稍微产生形变容易导致元件被挤压损伤。另一方面，采用上述方式对元件承载包装，需设计与元件外形匹配的凹槽，每一类型的托盘对应于外形匹配的元件，不能用于其他尺寸外形的元件，造成元件包装运输成本增加；若人工或者机器逐一把元件分别置入凹槽，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种承载组件，以将多个元件一同放置到托盘中进行包装运输。
[0005]本技术的承载组件包括：托盘，具有反向设置的第一板面与第二板面，第一板面朝向第二板面方向凹陷成至少一个容置槽，沿容置槽长度方向，容置槽的底面在容置槽的两端朝向第二板面凹陷成限位槽，限位槽在第二板面呈凸起；元件固定带，与容置槽的底面贴合，元件固定带两端分别延伸至限位槽区域，元件固定带上间隔设置有至少一个固定位。
[0006]优选的是，容置槽侧边设置有沉槽，沉槽与容置槽连通，沉槽的深度大于容置槽的深度。
[0007]上述任一方案中优选的是，沉槽相对设置于容置槽侧边。>[0008]上述任一方案中优选的是，托盘顺次排布有多个容置槽，相邻两容置槽的沉槽连通。
[0009]上述任一方案中优选的是，托盘周向设置有围挡，围挡包括连接第一板面的内壁，以及与内壁顺次连接的顶面、外壁，其中，外壁与内壁之间的距离自顶面逐渐增大至设定值。
[0010]上述任一方案中优选的是，外壁朝向内壁凹陷形成错位槽，在外壁靠近内壁的一侧形成错位凸起。
[0011]上述方案进一步优选的是，托盘为矩形，其中，外壁的第一侧设置有第一数量的错位槽，外壁的第二侧设置有第二数量的错位槽，第一侧与第二侧平行，第一数量大于或者小于第二数量。
[0012]上述任一方案中优选的是，托盘包括吸塑托盘，外壁连接有把持面板。
[0013]上述任一方案中优选的是，托盘包括吸塑托盘，元件固定带为矩形打孔聚酰亚胺
薄膜，或者矩形打孔涤纶树脂薄膜。
[0014]基于上述本技术提供的承载组件，通过使用元件固定带固定元件后，将该元件固定带放入设置有容置槽的托盘中，并通过另一托盘扣合的方式将元件固定带两端压紧在限位槽中，提高了工件包装运输的效率，还有效改善了在使用托盘包装运输元件过程中对元件造成的结构损伤，降低了元件的不良率。
附图说明
[0015]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0016]图1为本技术承载组件与元件装配实施例的结构示意图；
[0017]图2为元件固定带一实施例的结构示意图；
[0018]图3为托盘一实施例结构示意图；
[0019]图4为托盘另一实施例结构示意图；
[0020]图5为图1所示实施例的A
‑
A剖面结构示意图；
[0021]图6为图5所示实施例B区域的局部放大结构示意图。
[0022]附图标记：1
‑
托盘；11
‑
第一板面；111
‑
容置槽；112
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限位槽；113
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沉槽；12
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第二板面；121
‑
凸起；13
‑
围挡；131
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内壁；132
‑
顶面；133
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外壁；1331
‑
错位槽；1332
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错位凸起；134
‑
把持面板；121
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凸起；2
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元件固定带；21
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固定位；22
‑
操作孔；3
‑
元件。
具体实施方式
[0023]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0024]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0025]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件3内部的连通或两个元件3的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]精密元件3例如五金弹片、小型连接器等在生产完成后需进行保护包装，以在批量运输过程中避免元件3产生结构损伤。相关技术中，生产包装过程直接取放元件3，取放过程造成零部件受损或者存在元件3变形风险；元件3直接固定在包装所用的包装盒或者其他材
料中，造成产品搬运、运输过程中元件3受损或者形变；对包装元件3所使用的材料要求高，造成包材加工和物料成本高，元件3与仿形槽一一对应进行包装造成包装效率低；逐一取放元件3过程中，容易造成零部件受损、产生形变。
[0029]本技术实施例旨在解决上述相关技术中存在的问题，提供一种承载组件，用于包装、运输上述元件3。以下结合附图对本技术实施例的包装组件进行详细说明。
[0030]图1为本技术承载组件与元件装配实施例的结构示意图；图2为元件固定带一实施例的结构示意图；图3为托盘一实施例结构示意图；
[0031]图4为托盘另一实施例结构示意图。如图1至图4所示，本实施例的承载组件可以包括托盘1、元件固定带2，其中，托盘1可以具有反向设置的第一板面11与第二板面12，第一板面11朝向第二板面12方向凹陷成至少一个容置槽111。沿容置槽111长度方向，容置槽111的底面在容置槽111的两端朝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种承载组件，其特征在于，包括：托盘(1)，具有反向设置的第一板面(11)与第二板面(12)，所述第一板面(11)朝向所述第二板面(12)方向凹陷成至少一个容置槽(111)，沿所述容置槽(111)长度方向，所述容置槽(111)的底面在所述容置槽(111)的两端朝向所述第二板面(12)凹陷成限位槽(112)，所述限位槽(112)在所述第二板面(12)呈凸起(121)；元件固定带(2)，与所述容置槽(111)的底面贴合，所述元件固定带(2)两端分别延伸至所述限位槽(112)区域，所述元件固定带(2)上间隔设置有至少一个固定位(21)。2.根据权利要求1所述的承载组件，其特征在于，所述容置槽(111)侧边设置有沉槽(113)，所述沉槽(113)与所述容置槽(111)连通，所述沉槽(113)的深度大于所述容置槽(111)的深度。3.根据权利要求2所述的承载组件，其特征在于，所述沉槽(113)相对设置于所述容置槽(111)侧边。4.根据权利要求3所述的承载组件，其特征在于，所述托盘(1)顺次排布有多个所述容置槽(111)，相邻两所述容置槽(111)的所述沉槽(113)连通。5.根据权利要求1至4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫星，张献，李大春，牛晓梦，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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