一种弯T型材焊接系统技术方案

一种弯T型材焊接系统，它包括固定装置和焊接装置，固定装置包括底座(1)、一组焊接仿形块(2)和一组侧板支撑组件，底座(1)顶部依次排列设置有一组定位滑轨，焊接仿形块(2)的顶部为弧形面，焊接仿形块(2)的底部开有定位滑槽，一组焊接仿形块(2)依次排列通过定位滑槽安装在对应的定位滑轨上，侧板支撑组件包括横向滑台(3)、竖向滑台(4)和L形侧板定位板(5)；优点是：弯T型材定位精确，焊接速度快，减轻了工人的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种弯T型材焊接系统


[0001]本技术涉及焊接设备领域，具体涉及一种弯T型材焊接系统。

技术介绍

[0002]目前，现有的弯T型材缺少焊接固定装置，导致焊接困难，工人劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种弯T型材焊接系统。
[0004]本技术它包括固定装置和焊接装置，
[0005]固定装置包括底座、一组焊接仿形块和一组侧板支撑组件，
[0006]底座顶部依次排列设置有一组定位滑轨，焊接仿形块的顶部为弧形面，焊接仿形块的底部开有定位滑槽，一组焊接仿形块依次排列通过定位滑槽安装在对应的定位滑轨上，
[0007]侧板支撑组件包括横向滑台、竖向滑台和L形侧板定位板，
[0008]竖向滑台安装在横向滑台的滑块顶部，竖向滑台的滑块上设置有支撑臂，L形侧板定位板安装在支撑臂端部，一组侧板支撑组件均位于底座一侧；
[0009]焊接装置包括焊接支架、焊枪、焊枪升降滑台、焊枪前进滑台和焊枪横移滑台，
[0010]焊接支架位于底座一侧，焊枪横移滑台安装在焊接支架上，焊枪前进滑台安装在焊枪横移滑台的滑块上，焊枪升降滑台安装在焊枪前进滑台的滑块上，焊枪升降滑台的滑块上设置有焊枪安装座，焊枪安装在焊枪安装座内，焊枪位于焊接仿形块上方。
[0011]底座的另一侧设置有一组工件侧边挡板，工件侧边挡板通过螺栓可拆卸安装在底座上。
[0012]底座的一端设置有工件端部限位板，工件端部限位板通过螺栓可拆卸安装在底座上。
>[0013]竖向滑台的支撑臂端部设置有U形夹持部，L形侧板定位板上开有一组螺栓穿过孔，L形侧板定位板通过螺栓可拆卸安装在U形夹持部内。
[0014]横向滑台和竖向滑台均为电动丝杆滑台。
[0015]焊接仿形块通过螺栓固定在底座上。
[0016]一组侧板支撑组件的数量是三个。
[0017]焊枪安装座通过销轴活动安装在焊枪升降滑台的滑块上，通过锁紧螺钉将焊枪安装座的销轴固定。
[0018]焊枪升降滑台、焊枪前进滑台和焊枪横移滑台均为电动丝杆滑台。
[0019]本技术优点是：弯T型材定位精确，焊接速度快，减轻了工人的劳动强度。
[0020]附 图 说 明
[0021]图1是本技术结构示意图。
[0022]图2是本技术固定装置的结构示意图。
[0023]图3是本技术侧板支撑组件的结构示意图。
[0024]图4是本技术焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如附图所示，本技术它包括固定装置和焊接装置，
[0027]固定装置包括底座1、一组焊接仿形块2和一组侧板支撑组件，
[0028]底座1顶部依次排列设置有一组定位滑轨，焊接仿形块2的顶部为弧形面，焊接仿形块2的底部开有定位滑槽，一组焊接仿形块2依次排列通过定位滑槽安装在对应的定位滑轨上，
[0029]侧板支撑组件包括横向滑台3、竖向滑台4和L形侧板定位板5，
[0030]竖向滑台4安装在横向滑台3的滑块顶部，竖向滑台4的滑块上设置有支撑臂8，L形侧板定位板5安装在支撑臂8端部，一组侧板支撑组件均位于底座1一侧；
[0031]焊接装置包括焊接支架10、焊枪11、焊枪升降滑台12、焊枪前进滑台13和焊枪横移滑台14，
[0032]焊接支架10位于底座1一侧，焊枪横移滑台14安装在焊接支架10上，焊枪前进滑台13安装在焊枪横移滑台14的滑块上，焊枪升降滑台12安装在焊枪前进滑台13的滑块上，焊枪升降滑台12的滑块上设置有焊枪安装座15，焊枪11安装在焊枪安装座15内，焊枪11位于焊接仿形块2上方。
[0033]底座1的另一侧设置有一组工件侧边挡板6，工件侧边挡板6通过螺栓可拆卸安装在底座1上。
[0034]底座1的一端设置有工件端部限位板7，工件端部限位板7通过螺栓可拆卸安装在
底座1上。
[0035]竖向滑台4的支撑臂8端部设置有U形夹持部，L形侧板定位板5上开有一组螺栓穿过孔，L形侧板定位板5通过螺栓可拆卸安装在U形夹持部内。
[0036]横向滑台3和竖向滑台4均为电动丝杆滑台。
[0037]焊接仿形块2通过螺栓固定在底座1上。
[0038]一组侧板支撑组件的数量是三个。
[0039]焊枪安装座15通过销轴活动安装在焊枪升降滑台12的滑块上，通过锁紧螺钉将焊枪安装座15的销轴固定。
[0040]焊枪升降滑台12、焊枪前进滑台13和焊枪横移滑台14均为电动丝杆滑台。
[0041]工作方式及原理：需要焊接弯T型材100时，工作人员通过航吊将波浪形的弯T型材100的主板放置在一组焊接仿形块2顶部，弯T型材100的主板与一组焊接仿形块2的顶面形状相配，弯T型材100的主板一侧贴靠在工件侧边挡板6上；启动一组侧板支撑组件，根据弯T型材100的侧板形状调整竖向滑台4上L形侧板定位板5的高度，调整完毕后通过航吊将弯T型材100的侧板放置在L形侧板定位板5上，弯T型材100的侧板贴靠在主板上，启动横向滑台3，带动L形侧板定位板5将弯T型材100的侧板压紧在主板上，完成定位，开始下一步焊接。焊接完毕后侧板支撑组件复位，通过航吊将成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯T型材焊接系统，其特征在于它包括固定装置和焊接装置，固定装置包括底座(1)、一组焊接仿形块(2)和一组侧板支撑组件，底座(1)顶部依次排列设置有一组定位滑轨，焊接仿形块(2)的顶部为弧形面，焊接仿形块(2)的底部开有定位滑槽，一组焊接仿形块(2)依次排列通过定位滑槽安装在对应的定位滑轨上，侧板支撑组件包括横向滑台(3)、竖向滑台(4)和L形侧板定位板(5)，竖向滑台(4)安装在横向滑台(3)的滑块顶部，竖向滑台(4)的滑块上设置有支撑臂(8)，L形侧板定位板(5)安装在支撑臂(8)端部，一组侧板支撑组件均位于底座(1)一侧；焊接装置包括焊接支架(10)、焊枪(11)、焊枪升降滑台(12)、焊枪前进滑台(13)和焊枪横移滑台(14)，焊接支架(10)位于底座(1)一侧，焊枪横移滑台(14)安装在焊接支架(10)上，焊枪前进滑台(13)安装在焊枪横移滑台(14)的滑块上，焊枪升降滑台(12)安装在焊枪前进滑台(13)的滑块上，焊枪升降滑台(12)的滑块上设置有焊枪安装座(15)，焊枪(11)安装在焊枪安装座(15)内，焊枪(11)位于焊接仿形块(2)上方。2.根据权利要求1所述的一种弯T型材焊接系统，其特征在于底座(1)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许全心，
申请(专利权)人：荆门市宏远钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：