一种钢构焊接定位装置,包括焊接台（1）、一对支撑定位座（2）和居中定位座（3），焊接台（1）上设有立柱（4），一对支撑定位座（2）和居中定位座（3）的一端均通过铰支座与立柱（4）活动连接，焊接台（1）上设有与立柱（4）同心布置的弧形导轨（5），且在弧形导轨（5）上分别设有第一滑块和第二滑块，一对支撑定位座（2）中的其中一个支撑定位座（2）固定在弧形导轨（5）的一端，另一个支撑定位座（2）固定在弧形导轨（5）的第一滑块上，本实用新型专利技术优点是：通过焊接定位装置能够快速精准的对两节钢管进行拼装固定，有效提高焊接质量和焊接效率。焊接质量和焊接效率。焊接质量和焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构焊接定位装置
[0001]本技术涉及钢结构焊接
，具体涉及一种钢构焊接定位装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢质材料组成的结构，主要用于建筑、桥梁等建设构架用，钢材之间的拼接大都采用焊接进行固定，目前圆管之间的焊接，大都是根据拼接角度先对钢管进行角度切割，然后通过工作人员进行手动拼接固定焊接，拼装时需要多人协作，而且拼接的角度不够精准，费时费力，影响焊接质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种钢构焊接定位装置。
[0004]本技术包括焊接台、一对支撑定位座和居中定位座，焊接台上设有立柱，一对支撑定位座和居中定位座的一端均通过铰支座与立柱活动连接，焊接台上设有与立柱同心布置的弧形导轨，且在弧形导轨上分别设有第一滑块和第二滑块，一对支撑定位座中的其中一个支撑定位座固定在弧形导轨的一端，另一个支撑定位座固定在弧形导轨的第一滑块上，居中定位座固定在弧形导轨的第二滑块上，并位于一对支撑定位座之间，居中定位座顶部设有直线导轨，且在直线导轨的滑块上设有居中定位杆；
[0005]支撑定位座顶部开有定位槽，且在定位槽内呈V形分布有一对支撑板，定位槽上方设有开口向下的U形锁紧框，U形锁紧框一端通过销轴铰接在支撑定位座上， U形锁紧框的另一端通过锁紧销与支撑定位座锁紧，U形锁紧框顶部设有压紧螺杆，支撑定位座的外侧设有升降座，且在升降座顶部横向阵列有两组万向球。
[0006]位于弧形导轨外侧的焊接台上设有角度标尺，与第一滑块连接的支撑定位座和居中定位座上均设有与角度标尺配合使用的指针。
[0007]远离立柱一端的支撑定位座上设有控制升降座上下移动的升降控制手轮。
[0008]压紧螺杆的底部一端活动连接有弧形压紧块。
[0009]弧形导轨外侧设有弧形齿轨，位于第一滑块上的支撑定位座底部设有与弧形齿轨配合的驱动齿轮组，支撑定位座端部设有控制驱动齿轮组传动的行走控制手轮。
[0010]本技术优点是：通过焊接定位装置能够快速精准的对两节钢管进行拼装固定，有效提高焊接质量和焊接效率。
[0011]附 图 说 明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是本技术使用状态结构示意图。
具体实施方式
[0014]如附图所示，本技术包括焊接台1、一对支撑定位座2和居中定位座3，焊接台1上设有立柱4，一对支撑定位座2和居中定位座3的一端均通过铰支座与立柱4活动连接，焊
接台1上设有与立柱4同心布置的弧形导轨5，且在弧形导轨5上分别设有第一滑块和第二滑块，一对支撑定位座2中的其中一个支撑定位座2固定在弧形导轨5的一端，另一个支撑定位座2固定在弧形导轨5的第一滑块上，居中定位座3固定在弧形导轨5的第二滑块上，并位于一对支撑定位座2之间，居中定位座3顶部设有直线导轨，且在直线导轨的滑块上设有居中定位杆6；
[0015]支撑定位座2顶部开有定位槽7，且在定位槽7内呈V形分布有一对支撑板8，定位槽7上方设有开口向下的U形锁紧框9，U形锁紧框9一端通过销轴铰接在支撑定位座2上， U形锁紧框9的另一端通过锁紧销与支撑定位座2锁紧，U形锁紧框9顶部设有压紧螺杆10，支撑定位座2的外侧设有升降座12，且在升降座12顶部横向阵列有两组万向球13。
[0016]位于弧形导轨5外侧的焊接台1上设有角度标尺15，与第一滑块连接的支撑定位座2和居中定位座3上均设有与角度标尺15配合使用的指针。
[0017]远离立柱4一端的支撑定位座2上设有控制升降座12上下移动的升降控制手轮16。
[0018]压紧螺杆10的底部一端活动连接有弧形压紧块17。
[0019]弧形导轨5外侧设有弧形齿轨18，位于第一滑块上的支撑定位座2底部设有与弧形齿轨18配合的驱动齿轮组，支撑定位座2端部设有控制驱动齿轮组传动的行走控制手轮20。
[0020]工作方式及原理：两个支撑定位座2中一个为固定座，另一个为可调整的活动座，焊接前根据两个钢管拼接的角度调整两个支撑定位座2之间的夹角，然后把居中定位座3调整到两个支撑定位座2的中间位置，根据钢管的直径调整升降座12的高度，使得两组万向球13的支撑面与一对支撑板8的支撑面能够同时对水平的钢管进行支撑，调整好后把两个切割好的钢管分别放置到对应的两个支撑定位座2上，钢管向中间靠拢进行拼接时，先把其中一个钢管的拼接面移动到居中定位杆6处，并通过压紧螺杆10压紧固定，然后居中定位杆6移出，再把另外一个钢管向固定好的钢管处移动，直到两个钢管的焊接面接触对齐，压紧螺杆10固定钢管，即可进行焊接。焊接完成后，压紧螺杆10松开，U形锁紧框9打开，取走钢管。
[0021]位于弧形导轨5外侧的焊接台1上设有角度标尺15，与第一滑块连接的支撑定位座2和居中定位座3上均设有与角度标尺15配合使用的指针，便于快速的对角度进行调整。
[0022]远离立柱4一端的支撑定位座2上设有控制升降座12上下移动的升降控制手轮16，升降座12为丝杆升降座，万向球13便于钢管能够在升降座12上进行前后移动和翻转调整角度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构焊接定位装置，其特征在于它包括焊接台（1）、一对支撑定位座（2）和居中定位座（3），焊接台（1）上设有立柱（4），一对支撑定位座（2）和居中定位座（3）的一端均通过铰支座与立柱（4）活动连接，焊接台（1）上设有与立柱（4）同心布置的弧形导轨（5），且在弧形导轨（5）上分别设有第一滑块和第二滑块，一对支撑定位座（2）中的其中一个支撑定位座（2）固定在弧形导轨（5）的一端，另一个支撑定位座（2）固定在弧形导轨（5）的第一滑块上，居中定位座（3）固定在弧形导轨（5）的第二滑块上，并位于一对支撑定位座（2）之间，居中定位座（3）顶部设有直线导轨，且在直线导轨的滑块上设有居中定位杆（6）；支撑定位座（2）顶部开有定位槽（7），且在定位槽（7）内呈V形分布有一对支撑板（8），定位槽（7）上方设有开口向下的U形锁紧框（9），U形锁紧框（9）一端通过销轴铰接在支撑定位座（2）上， U形锁紧框（9）的另一端通过锁紧销与支撑定位座（2）锁紧，U形...
【专利技术属性】
技术研发人员：许全心，
申请(专利权)人：荆门市宏远钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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