本实用新型专利技术公开了一种钢筋焊网机的出料装置，包括有设置于钢筋焊网机出料端两侧的支架，两侧的支架在相对的一侧均安装有L形托架，两侧的L形托架的横向间距可调，两侧的L形托架在朝向钢筋焊网机出料端的一端均固定连接有L形延伸架，两侧的L形延伸架之间转动安装有拨料机构，拨料机构转动时可将焊接成型的钢筋网从钢筋焊网机出料端拨送至两侧的L形托架上。本实用新型专利技术能够承接逐渐输出且不同宽度尺寸的钢筋网，避免了钢筋网因重力下垂而产生变形，能够将焊接成型的钢筋网拨送至两侧的L形托架上，使得整个出料过程无需依赖人工，提高了工作效率，保证了安全，且镂空的结构有利于经高温焊接的钢筋网快速冷却。经高温焊接的钢筋网快速冷却。经高温焊接的钢筋网快速冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋焊网机的出料装置
[0001]本技术涉及钢筋网焊接
，具体是一种钢筋焊网机的出料装置。
技术介绍
[0002]钢筋网是由纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起而成，在钢筋网焊接之前一方面需要通过纵向钢筋进料装置将若干根纵向钢筋一同送入钢筋焊网机的进料端，另一方面需要通过横向钢筋下料装置将横向钢筋逐个下料至纵向钢筋上，然后通过钢筋焊网机上的焊接装置将纵向钢筋和横向钢筋焊接在一起，最终成型为钢筋网后输出。
[0003]目前，钢筋网从钢筋焊网机的出料端输出后，由人工将其移出，不仅工作量大，而且钢筋网粗糙、甚至尖锐的表面易伤及身体部位。此外，由于采用高温焊接，使得成型的钢筋网带有较高的温度，因此易发生烫伤。另外，由于钢筋焊网机的焊接作业是连续进行的，因此成型的钢筋网是逐渐输出的，且具有一定的长度，而受钢筋焊网机出料端的尺寸限制，较长的钢筋网在移出筋焊网机出料端时必然会因重力而下垂，易产生变形。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种钢筋焊网机的出料装置，能够承接逐渐输出且不同宽度尺寸的钢筋网，能够避免钢筋网因重力下垂而产生变形，且能够将焊接成型的钢筋网拨送至两侧的L形托架上，使得整个出料过程无需依赖人工，以提高工作效率，保证安全，并有利于经高温焊接的钢筋网快速冷却。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢筋焊网机的出料装置，包括有设置于钢筋焊网机出料端两侧的支架，其特征在于：两侧的所述支架在相对的一侧均安装有L形托架，两侧的所述L形托架的横向间距可调，两侧的所述L形托架在朝向所述钢筋焊网机出料端的一端均固定连接有L形延伸架，两侧的所述L形延伸架之间转动安装有拨料机构，所述的拨料机构转动时可将焊接成型的钢筋网从所述钢筋焊网机出料端拨送至两侧的所述L形托架上。
[0007]进一步的，一侧的所述L形托架固定连接在所在支架的内侧，为固定式L形托架；另一侧的所述L形托架可以进行横向移动，靠近或远离所述的固定式L形托架，为移动式L形托架。
[0008]进一步的，所述固定式L形托架的两端与所述移动式L形托架所在的支架的两端之间分别对应转动安装有横向螺杆和固定连接有横向导杆，所述移动式L形托架一方面通过螺纹配合安装在所述横向螺杆上，另一方面通过滑动配合安装在所述横向导杆上。
[0009]进一步的，所述横向螺杆的一端从相对应的支架中延伸出，横向螺杆的延伸端连接有可进行正反转的第一电机。
[0010]进一步的，所述的拨料机构包括有转轴和若干个转轮，所述的转轴转动安装在两侧的所述L形延伸架之间，所述若干个转轮分别固定安装在所述转轴上，且沿转轴的长度方
向间隔设置，每个转轮的轮沿处均具有一体连接的拨块。
[0011]进一步的，所述转轴的一端从相对应的L形延伸架中延伸出，转轴的延伸端连接有第二电机。
[0012]进一步的，所述的若干个转轮和拨块均采用橡胶件制成。
[0013]进一步的，所述的拨块呈锥尖状，其顶角处设有圆弧倒角。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在钢筋焊网机出料端的两侧分别设置L形托架，能够承接逐渐输出的钢筋网，且两侧的L形托架的横向间距可调，能够承接不同宽度尺寸的钢筋网；此外，两侧的L形延伸架能够填补钢筋焊网机的出料端与L形托架之间的空隙，实现了无缝衔接，避免了钢筋网因重力下垂而产生变形；另外，转动安装在两侧L形延伸架之间的拨料机构在转动时，间歇的与钢筋网的横向钢筋相接触，能够将焊接成型的钢筋网拨送至两侧的L形托架上，使得整个出料过程无需依赖人工，提高了工作效率，保证了安全，且镂空的结构有利于经高温焊接的钢筋网快速冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0018]图3为图1中B部分的结构放大图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1
‑
3，一种钢筋焊网机的出料装置，包括有设置于钢筋焊网机出料端1两侧的支架2，两侧的支架2在相对的一侧均安装有L形托架3，两侧的L形托架3的横向间距可调，两侧的L形托架3在朝向钢筋焊网机出料端1的一端均固定连接有L形延伸架4，两侧的L形延伸架4之间转动安装有拨料机构5，拨料机构5转动时可将焊接成型的钢筋网从钢筋焊网机出料端1拨送至两侧的L形托架3上。
[0021]本技术中，一侧的L形托架固定连接在所在支架的内侧，为固定式L形托架31；另一侧的L形托架可以进行横向移动，靠近或远离固定式L形托架31，为移动式L形托架32。
[0022]本技术中，固定式L形托架31的两端与移动式L形托架32所在的支架的两端之间分别对应转动安装有横向螺杆6和固定连接有横向导杆7，移动式L形托架32一方面通过螺纹配合安装在横向螺杆6上，另一方面通过滑动配合安装在横向导杆7上。
[0023]本技术中，横向螺杆6的一端从相对应的支架中延伸出，横向螺杆6的延伸端连接有可进行正反转的第一电机8。
[0024]由此，通过第一电机8进行正反转，驱动横向螺杆6进行正反转，使得移动式L形托架32沿横向螺杆6和横向导杆7进行横向移动，靠近或远离固定式L形托架31，实现移动式L形托架32与固定式L形托架31的横向间距可调。
[0025]本技术中，拨料机构5包括有转轴51和二个转轮52，转轴51转动安装在两侧的L形延伸架4之间，二个转轮52分别固定安装在转轴51上，且沿转轴51的长度方向间隔设置，每个转轮的轮沿处均具有一体连接的拨块53。
[0026]本技术中，转轴51的一端从相对应的L形延伸架中延伸出，转轴51的延伸端连接有第二电机9。
[0027]由此，通过第二电机9驱动转轴51转动，使得二个转轮52随之转动，进而使得拨块53间歇的与钢筋网的横向钢筋相接触，将焊接成型的钢筋网拨送至两侧的L形托架3上。
[0028]本技术中，二个转轮52和拨块53均采用橡胶件制成。由此，不会磨损钢筋网。
[0029]本技术中，拨块53呈锥尖状，其顶角处设有圆弧倒角。由此，不会损伤到钢筋网，且有利于拨块53与钢筋网的快速分离，不会影响钢筋网的正常输出。
[0030]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0031]工作时，依据钢筋网的宽度尺寸，启动第一电机8工作，第一电机8进行正转或反转，驱动横向螺杆6进行正转或反转，使得移动式L形托架32沿横向螺杆6和横向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋焊网机的出料装置，包括有设置于钢筋焊网机出料端两侧的支架，其特征在于：两侧的所述支架在相对的一侧均安装有L形托架，两侧的所述L形托架的横向间距可调，两侧的所述L形托架在朝向所述钢筋焊网机出料端的一端均固定连接有L形延伸架，两侧的所述L形延伸架之间转动安装有拨料机构，所述的拨料机构转动时可将焊接成型的钢筋网从所述钢筋焊网机出料端拨送至两侧的所述L形托架上。2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网机的出料装置，其特征在于：一侧的所述L形托架固定连接在所在支架的内侧，为固定式L形托架；另一侧的所述L形托架可以进行横向移动，靠近或远离所述的固定式L形托架，为移动式L形托架。3.根据权利要求2所述的一种钢筋焊网机的出料装置，其特征在于：所述固定式L形托架的两端与所述移动式L形托架所在的支架的两端之间分别对应转动安装有横向螺杆和固定连接有横向导杆，所述移动式L形托架一方面通过螺纹配合安装在所述横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱开明，
申请(专利权)人：安徽玖仟玖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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