一种钢筋螺纹滚丝用进给机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋螺纹滚丝用进给机构，包括支架平台，支架平台进料端中间固定有推料组件，且出料端中间设置有辅助进退料装置，支架平台上端面设置有用来存放钢筋的斜面存放区、用来限制钢筋偏移的V型定位区、便于钢筋向V型定位区滚落的斜面过渡区和便于钢筋向外滚落的斜面排料区，斜面存放区和斜面过渡区之间形成有波峰部一，V型定位区和斜面排料区之间形成有波峰部二。本实用新型专利技术具有使用方便、省力优点。省力优点。省力优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋螺纹滚丝用进给机构


[0001]本技术涉及钢筋滚丝机用喂料
，具体为一种钢筋螺纹滚丝用进给机构。

技术介绍

[0002]滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
[0003]钢筋滚丝时，需要将钢筋端头插入到滚丝机中，待加工后，再将钢筋从滚丝机中取出，而现有技术中，都是通过人工拿取钢筋，缺少一种可以方便、省力的将钢筋投喂到滚丝机中的装置。为此，我们提出一种钢筋螺纹滚丝用进给机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋螺纹滚丝用进给机构，具有使用方便、省力优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋螺纹滚丝用进给机构，包括支架平台，所述支架平台进料端中间固定有推料组件，且出料端中间设置有辅助进退料装置，所述支架平台上端面设置有用来存放钢筋的斜面存放区、用来限制钢筋偏移的V型定位区、便于钢筋向V型定位区滚落的斜面过渡区和便于钢筋向外滚落的斜面排料区，所述斜面存放区和所述斜面过渡区之间形成有波峰部一，所述V型定位区和所述斜面排料区之间形成有波峰部二。
[0006]优选的，所述推料组件包括用来推动钢筋的推板，所述推板一侧固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的缸体安装在固定座上，所述固定座一端焊接在所述支架平台上。
[0007]优选的，所述辅助进退料装置包括供钢筋通过的限位方管和多个转动安装在其内部下方用来输送钢筋的运输辊，所述运输辊外壁面均匀设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述运输辊中间均固定有辊轴，所述辊轴两端分别转动安装在所述限位方管侧壁上，所述辊轴一端端部均延伸至机箱的内部，且均固定有齿轮，所述机箱固定在支架平台上，多个所述齿轮之间通过齿轮带传动连接。
[0009]优选的，所述辊轴的转动通过电机驱动，所述电机固定安装在机箱上，所述机箱固定在限位方管上
[0010]优选的，所述斜面存放区外围的支架平台上固定有用来防止钢筋滚落到外部的围板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设置斜面存放区可以将未加工的钢筋暂时存放，节省了取料时间，将一根钢筋滚动到斜面过渡区，然后钢筋自然滚落到V型定位区中，开启电动液压推杆，使得
推板将钢筋朝向限位方管推动，使得钢筋进入到限位方管内部，然后开启电机，使得运输辊正向转动，带动钢筋向朝向外部滚丝机移动，当钢筋滚丝加工好后，运输辊反向转动，带动钢筋后退到V型定位区中，然后推动钢筋，使得钢筋顺着斜面排料区滚落到外部。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术机箱内部结构示意图；
[0016]图4为本技术限位方管内部结构示意图。
[0017]图中：1、支架平台；2、围板；3、斜面存放区；4、斜面过渡区；5、V型定位区；6、斜面排料区；7、固定座；8、限位方管；9、机箱；10、电机；11、运输辊；12、辊轴；13、齿轮；14、齿轮带；15、电动液压推杆；16、推板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋螺纹滚丝用进给机构，包括支架平台1，支架平台1进料端中间固定有推料组件，且出料端中间设置有辅助进退料装置，支架平台1上端面设置有用来存放钢筋的斜面存放区3、用来限制钢筋偏移的V型定位区5、便于钢筋向V型定位区5滚落的斜面过渡区4和便于钢筋向外滚落的斜面排料区6，斜面存放区3和斜面过渡区4之间形成有波峰部一，V型定位区5和斜面排料区6之间形成有波峰部二。
[0021]推料组件包括用来推动钢筋的推板16，推板16一侧固定连接有电动液压推杆15，电动液压推杆15的缸体安装在固定座7上，固定座7一端焊接在支架平台1上，工作时开启电动液压推杆15，使得推板16将位于V型定位区5内部的钢筋朝向限位方管8推动，使得钢筋进入到限位方管8内部。
[0022]辅助进退料装置包括供钢筋通过的限位方管8和多个转动安装在其内部下方用来输送钢筋的运输辊11，运输辊11外壁面均匀设置有防滑纹，设置防滑纹，使得运输辊11和钢筋之间的摩擦力较大，使得运输辊11转动时，会带动钢筋移动，设置V型定位区5对钢筋进行限位，使得钢筋移动平稳，不会偏移。
[0023]运输辊11中间均固定有辊轴12，辊轴12两端分别转动安装在限位方管8侧壁上，辊轴12一端端部均延伸至机箱9的内部，且均固定有齿轮13，机箱9固定在支架平台1上，多个齿轮13之间通过齿轮带14传动连接。
[0024]辊轴12的转动通过电机10驱动，电机10固定安装在机箱9上，机箱9固定在限位方管8上。
[0025]斜面存放区3外围的支架平台1上固定有用来防止钢筋滚落到外部的围板2。
[0026]在使用时，首先将未加工的钢筋从支架平台1进料端一侧放入到斜面存放区3，接着将一根钢筋滚动到斜面过渡区4，然后钢筋自然滚落到V型定位区5中，开启电动液压推杆15，使得推板16将钢筋朝向限位方管8推动，使得钢筋进入到限位方管8内部，然后开启电机10，使得运输辊11正向转动，带动钢筋向朝向外部滚丝机移动，当钢筋滚丝加工好后，运输辊11反向转动，带动钢筋后退到V型定位区5中，然后推动钢筋，使得钢筋顺着斜面排料区6滚落到外部。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋螺纹滚丝用进给机构，包括支架平台(1)，其特征在于：所述支架平台(1)进料端中间固定有推料组件，且出料端中间设置有辅助进退料装置，所述支架平台(1)上端面设置有用来存放钢筋的斜面存放区(3)、用来限制钢筋偏移的V型定位区(5)、便于钢筋向V型定位区(5)滚落的斜面过渡区(4)和便于钢筋向外滚落的斜面排料区(6)，所述斜面存放区(3)和所述斜面过渡区(4)之间形成有波峰部一，所述V型定位区(5)和所述斜面排料区(6)之间形成有波峰部二。2.根据权利要求1所述的钢筋螺纹滚丝用进给机构，其特征在于：所述推料组件包括用来推动钢筋的推板(16)，所述推板(16)一侧固定连接有电动液压推杆(15)，所述电动液压推杆(15)的缸体安装在固定座(7)上，所述固定座(7)一端焊接在所述支架平台(1)上。3.根据权利要求1所述的钢筋螺纹滚丝用进给机构，其特征在于：所述辅助进退料装置包括供...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱开明，
申请(专利权)人：安徽玖仟玖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：