一种风扇底座焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接夹具技术领域，公开了一种风扇底座焊接夹具，包括底座、气缸、压紧件、限位块和限位杆，所述压紧件活动连接在所述底座上，所述气缸连接在所述底座的底部，所述限位杆的底部与所述气缸连接，所述限位杆的顶部穿过所述底座和所述压紧件后延伸出所述压紧件。该焊接夹具通过设置底座、气缸、压紧件、限位块和限位杆，压紧件活动连接在底座上，限位块用于抵顶限位杆的锥帽结构，当将风扇底座的焊接件放置在底座上时，通过压紧件对风扇底座的焊接件进行压紧，启动气缸，限位杆向下运动，限位杆的锥帽结构被限位块抵顶，从而焊接夹具能够将风扇底座的焊接件压紧固定，避免焊接时焊接件移动，提高生产质量和生产效率。提高生产质量和生产效率。提高生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇底座焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体涉及一种风扇底座焊接夹具。

技术介绍

[0002]风扇底座由多个小工件焊接而成，人工焊接时，容易造成部件倾斜，造成后续安装过程中无法正常进行，人工核对部件耗时耗力，严重的影响了生产质量和生产效率，同时极易造成零部件损毁和增加废品率的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风扇底座焊接夹具，旨在解决
技术介绍
的问题。
[0004]为了达到上述的目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种风扇底座焊接夹具，包括底座、气缸、压紧件、限位块和限位杆，所述压紧件活动连接在所述底座上，所述气缸连接在所述底座的底部，所述限位杆的底部与所述气缸连接，所述限位杆的顶部穿过所述底座和所述压紧件后延伸出所述压紧件，所述限位块活动设置在所述压紧件上，所述限位杆的顶部为锥帽结构，所述限位块位于所述锥帽结构与所述压紧件之间并能够抵顶所述限位杆的锥帽结构。
[0006]进一步的，所述限位块具有局部槽型开口，该局部槽型开口用于容纳所述限位杆并抵顶所述限位杆的锥帽结构。
[0007]进一步的，所述底座为阶梯形结构，所述底座包括第一阶梯和第二阶梯，所述第二阶梯设于所述第一阶梯的顶面，所述第二阶梯的中部凸设有第一限位柱，所述第一限位柱的中部设有供所述限位杆穿过的第一通孔。
[0008]进一步的，所述第二阶梯上设有多个凹槽，所述凹槽上活动连接有第三限位柱。
[0009]进一步的，所述压紧件的中部设有供所述限位杆穿过的第二通孔，所述压紧件的底面中部凸设有第二限位柱，所述第二限位柱为空心柱，所述第二通孔位于所述第二限位柱的中心点上。
[0010]进一步的，所述第二限位柱的内径大于所述第一限位柱的外径，所述第二限位柱套设在所述第一限位柱上。
[0011]进一步的，所述压紧件的边缘设有固定部，所述固定部的两侧设有抓紧部。
[0012]进一步的，所述压紧件的顶面上设有多个开口。
[0013]本技术所提供的一种风扇底座焊接夹具，相比于现有技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过设置底座、气缸、压紧件、限位块和限位杆，压紧件活动连接在底座上，限位块用于抵顶限位杆的锥帽结构，当将风扇底座的各个焊接件依次放置在底座上时，通过压紧件对风扇底座的焊接件进行压紧，启动气缸，限位杆向下运动，限位杆的锥帽结构被限位块抵顶，从而本技术的焊接夹具能够将风扇底座的各个焊接件压紧固定，避免焊接时焊接件移动，提高生产质量和生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种风扇底座焊接夹具结构示意图；
[0016]图2为本技术一种风扇底座焊接夹具分解示意图；
[0017]图3为本技术一种风扇底座焊接夹具使用状态示意图；
[0018]图4为本技术一种风扇底座焊接夹具使用状态分解示意图；
[0019]图5为风扇底座分解示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
底座、11
‑
第一阶梯、12
‑
第二阶梯、121
‑
第一限位柱、122
‑
第一通孔、123
‑
凹槽、2
‑
气缸、3
‑
压紧件、31
‑
第二通孔、32
‑
第二限位柱、33
‑
固定部、331
‑
抓紧部、34
‑
开口、4
‑
限位块、41
‑
槽型开口、5
‑
限位杆、51
‑
锥帽结构、6
‑
第三限位柱、7
‑
风扇底座、71
‑
底座本体、710
‑
支撑脚、711
‑
下连接孔、712
‑
受力部、713
‑
定位孔、72
‑
螺孔板、720
‑
螺孔、73
‑
套筒、74
‑
支撑块、740
‑
折弯部、741
‑
上连接孔。
具体实施方式
[0022]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0023]如图1至图5所示，一种风扇底座焊接夹具，包括底座1、气缸2、压紧件3、限位块4和限位杆5，压紧件3活动连接在底座1上，气缸2连接在底座1的底部，限位杆5的底部与气缸2连接，限位杆5的顶部穿过底座1和压紧件3后延伸出压紧件3，限位块4活动设置在压紧件3上，限位杆5的顶部为锥帽结构51，限位块4位于锥帽结构51与压紧件3之间并能够抵顶限位杆5的锥帽结构51。
[0024]本技术通过设置底座1、气缸2、压紧件3、限位块4和限位杆5，压紧件3活动连接在底座1上，限位块4用于抵顶限位杆5的锥帽结构51，当将风扇底座7的各个焊接件依次放置在底座1上时，通过压紧件3对风扇底座7的焊接件进行压紧，启动气缸2，限位杆5向下运动，限位杆5的锥帽结构51被限位块4抵顶，从而本技术的焊接夹具能够将风扇底座7的各个焊接件压紧固定，避免焊接时焊接件移动，提高生产质量和生产效率。
[0025]风扇底座7包括底座本体71、螺孔板72、套筒73和支撑块74，底座本体71往外延伸有一只以上的支撑脚710，支撑脚710内部掏空且顶部开口，套筒73连接在底座本体71中部，底座本体71中部设有连通套筒73外腔底端的下连接孔711，底座本体71上设有多个定位孔713，多个定位孔713围绕设置在下连接孔711外，螺孔板72为环形设置，螺孔板72上设有多个螺孔720，螺孔板72设于底座本体71上，螺孔720与定位孔713一一对应，螺孔板72内环的直径与下连接孔711的直径相等，支撑块74设在底座本体71上，支撑块74的边缘设有折弯部740，相邻两支撑脚710之间设有设有受力部712，折弯部740支撑在受力部712的内侧，支撑块74上设有连通套筒73外腔顶端的上连接孔741。
[0026]在本实施例中，限位块4具有局部槽型开口41，该局部槽型开口41用于容纳限位杆5并抵顶限位杆5的锥帽结构51，且能够实现从限位杆5的侧方把限位块4套到限位杆5。
[0027]在本实施例中，底座1为阶梯形结构，底座1包括第一阶梯11和第二阶梯12，第二阶梯12设于第一阶梯11的顶面，第二阶梯12的中部凸设有第一限位柱121，第一限位柱121的中部设有供限位杆5穿过的第一通孔122。
[0028]在本实施例中，第二阶梯12上设有多个凹槽123，凹槽123上活动连接有第三限位
柱6。第三限位柱6用于穿过风扇底座7的定位孔713和螺孔720，将螺孔板72与底座本体71稳固连接，方便将螺孔板72焊接在底座本体71上。
[0029]在本实施例中，压紧件3的中部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇底座焊接夹具，其特征在于，包括底座、气缸、压紧件、限位块和限位杆，所述压紧件活动连接在所述底座上，所述气缸连接在所述底座的底部，所述限位杆的底部与所述气缸连接，所述限位杆的顶部穿过所述底座和所述压紧件后延伸出所述压紧件，所述限位块活动设置在所述压紧件上，所述限位杆的顶部为锥帽结构，所述限位块位于所述锥帽结构与所述压紧件之间并能够抵顶所述限位杆的锥帽结构。2.根据权利要求1所述的风扇底座焊接夹具，其特征在于，所述限位块具有局部槽型开口，该局部槽型开口用于容纳所述限位杆并抵顶所述限位杆的锥帽结构。3.根据权利要求1所述的风扇底座焊接夹具，其特征在于，所述底座为阶梯形结构，所述底座包括第一阶梯和第二阶梯，所述第二阶梯设于所述第一阶梯的顶面，所述第二阶梯的中部凸设有第一限位柱，所述第一限位柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢金衡，徐培，邵刚文，
申请(专利权)人：佛山中鑫机器人智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：