一种超高压电缆及其生产用辅助设备制造技术

本发明专利技术提供了一种超高压电缆及其生产用辅助设备，该种超高压电缆包括由内向外设置的多层结构，最内层为导体，导体包括多个实心条，实心条的横截面呈扇形结构，多个实心条能够围合形成圆柱结构，且多个实心条的圆心位于同一直线，该种结构的电缆柔软性以及弯曲性能均有所增加；该种超高压电缆生产用辅助设备包括安装底座、支撑杆、轨道板以及两个限位结构，支撑杆一端固定在安装底座上，另一端与轨道板转动连接，轨道板上设置有第一轨道结构以及第二轨道结构，一个限位结构通过第一连接件与第一轨道结构滚动连接，另一个限位结构通过第二连接件与第二轨道结构传动连接，该辅助设备用于辅助超高压电缆的生产，提高超高压电缆的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压电缆及其生产用辅助设备


[0001]本专利技术涉及超高压电缆设计
，具体涉及一种超高压电缆及其生产用辅助设备。

技术介绍

[0002]66kV、110kV、220kV超高压电缆主要用于大容量的电能传输，导体有铜导体和铝导体两种材质，均为标准GB/T3956
‑
2008电缆的导体中规定的2类紧压绞合导体，即有若干根细单丝，分层绞合、紧压成型；但采用2类紧压铝导体作为超高压电缆导体时具有以下三点技术弊端：1、超高压电缆在制造过程中，需要导体在带很大张力的情况经过立塔VCV立式三层挤出，因铝导体单丝细、延伸率低，容易产生拉断现象；2、电缆中间接头和电缆终端金具压接连接时，因铝导体单丝细、抗张强度低，容易产生断裂，从而影响整改电缆的传输性能；3、超高压电缆导体通电运行后存在热胀冷缩现象，而铝单丝材质会产生冷流、蠕变，从而引起整个导体松弛，进而破损导体与金具的连接后击穿电缆中间接头和电缆终端。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供了一种超高压电缆及其生产用辅助设备，目的是在保证成本的情况下，提供一种可以解决上述技术问题的超高压电缆，并且利用辅助设备辅助超高压电缆进行生产，避免由于电缆特性导致生产速度较慢的情况。
[0005]本专利技术通过下述技术方案实现：一种超高压电缆，包括由内向外设置的导体、绕包导体屏蔽层、挤出导体屏蔽层、绝缘层、挤出绝缘屏蔽层、纵向阻水缓冲层、金属护套层以及外护套层；导体包括多个实心条，实心条的横截面呈扇形结构，多个实心条能够围合形成圆柱结构,且多个实心条的圆心位于同一直线，多个实心条之间均设置有隔离层；该电缆能够避免生产制造过程中导体易拉断、金具压接时易断裂、金具中冷流和蠕变带来的松弛问题，还增加了导体的柔软性，从而让电缆的弯曲性能更优。
[0006]进一步的，实心条采用铝材制作，隔离层采用纸质材料制作。
[0007]进一步的，实心条有五条，实心条的横截面的圆心角为71.2度，实心条的棱处均倒有角,倒角半径为1.08mm。
[0008]一种超高压电缆生产用辅助设备，用于辅助上述超高压电缆进行生产，包括安装底座、支撑杆、轨道板以及两个限位结构，支撑杆一端固定在安装底座上，另一端与轨道板转动连接，轨道板远离支撑杆的一侧设置有相互平行的第一轨道结构以及第二轨道结构，两个限位结构中的一个限位结构通过第一连接件与第一轨道结构滚动连接，另一个限位结构通过第二连接件与第二轨道结构传动连接；上述电缆在生产时，先生产实心条，将生产好
的实心条进行缠绕，然后将多个实心条和隔离层进行绞合，由于实心条是具备一定角度的，在后续对多个实心条进行绞合的过程中，需要调整实心条的角度，辅助设备可以提前对实心条的角度进行调整，使得实心条提前调整为正确的角度，便于后续对多个实心条的绞合，提高电缆整体的制造效率；辅助设备设置在电缆缠绕设备前方，调整轨道板的角度，使其与缠绕设备的缠绕中心平行，将实心条穿过限位结构安装在缠绕设备上，实心条开始生产时，启动缠绕设备对实心条进行缠绕，经过限位结构的实心条能够以固定的方向缠绕在缠绕中心上，限位结构能够在第二轨道上传动，便于实心条均匀缠绕在缠绕中心上，便于后续生产；当实心条在缠绕设备上的长度达到一定数值后，将缠绕有实心条的缠绕中心运送到下一个处理流程中，辅助设备安装到缠绕中心前方，将实心条穿过安装在第一轨道结构上的限位结构上，调整支撑板的角度，使其与缠绕设备的缠绕中心平行，多个实心条分别调整成不同的角度，使得多个实心条能够提前达到绞合的角度，便于后续与隔离层一起进行绞合，限位结构滚动设置在第一轨道结构上，可以根据实心条在缠绕中心上的位置在第一轨道结构上滚动，避免限位结构对实心条造成弯折。
[0009]进一步的，限位结构包括套壳、限位筒以及转动底座，套壳为两端开口的筒体结构，限位筒内设有供实心条穿过的通道，套壳内部设置有多个安装结构，限位筒能够与任一安装结构可拆卸连接，从而改变限位筒的安装角度，套壳与转动底座转动连接，套壳的转动面与其所在平面平行；通过限位筒在套壳上不同的安装位置来调整限位筒的角度，从而控制实心条的角度，套壳可以在转动底座上转动，能够进一步随着实心条在缠绕中心的位置发生变化而转动，提高实心条整体生产过程的顺畅程度。
[0010]进一步的，第一连接件包括第一连接块以及滑轮，其中一个转动底座与第一连接块转动连接，转动底座与第一连接块的夹角随着转动底座的转动发生变化，第一连接块远离转动底座的表面安装有滑轮，滑轮与第一轨道结构滚动配合；第二连接件包括第二连接块以及多个第一锯齿，另一个转动底座与第二连接块转动连接，转动底座与第二连接块的夹角随着转动底座的转动发生变化，多个第一锯齿安装在第二连接块远离转动底座的表面，第二连接块与第二轨道结构传动配合。
[0011]进一步的，第一轨道结构包括设置在轨道板上的第一凹槽以及多个转动轮，转动轮通过转轴与第一凹槽转动连接，滑轮与多个转动轮滚动配合；第二轨道结构包括设置在轨道板上的第二凹槽以及传动组件，传动组件安装在第二凹槽上，第二连接块与传动组件传动配合。
[0012]进一步的，传动结构包括电机、主动齿轮、从动齿轮以及皮带，主动齿轮和从动齿轮均与第二凹槽转动连接，皮带套设在主动齿轮和从动齿轮外，皮带外侧设有与第二连接块的第一锯齿配合的第二锯齿，电机的输出轴与主动齿轮同轴连接，第二连接块与皮带啮合连接；电机驱动主动轮，带动皮带进行传动，从而带动与皮带啮合的第二连接块，驱动限位结构的运动。
[0013]进一步的，安装结构包括多个凸块，限位筒上设有与凸块适配的凹槽，多个凸块和限位筒上均设有螺纹孔，限位筒通过螺钉与安装结构可拆卸连接。
[0014]进一步的，限位筒上的通道的横截面结构与实心块的横截面结构相同。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本专利技术提供的超高压电缆保留了铝导体用作超高压电缆导体中重量轻、价格便宜
的优点；解决了原2类紧压绞合铝导体用作超高压电缆导体存在的三点技术弊端：生产制造中易拉断、金具压接时易断裂、金具中冷流和蠕变带来的松弛，增加了导体的柔软性，从而让电缆的弯曲性能更优；辅助设备对实心条的方向进行限制，辅助实心条能够快速均匀地以指定的方向缠绕在缠绕中心上，辅助设备还能对实心条绞合的方向进行调整，减少绞合时调整实心条方向的时间，提高超高压电缆的生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：图1为本专利技术的超高压电缆横截面示意图；图2为本专利技术的实心条横截面示意图；图3为本专利技术的辅助设备整体结构图；图4为本专利技术的A处细节图；图5为本专利技术的缠绕设备和缠绕中心结构图；图6为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压电缆，其特征在于，包括由内向外设置的导体、绕包导体屏蔽层、挤出导体屏蔽层、绝缘层、挤出绝缘屏蔽层、纵向阻水缓冲层、金属护套层以及外护套层；所述导体包括多个实心条，所述实心条的横截面呈扇形结构，所述多个实心条能够围合形成圆柱结构,且所述多个实心条的圆心位于同一直线，所述多个实心条之间均设置有隔离层。2.根据权利要求1所述的一种超高压电缆，其特征在于，所述实心条采用铝材制作，所述隔离层采用纸质材料制作。3.根据权利要求1所述的一种超高压电缆，其特征在于，所述实心条有五条，所述实心条的横截面的圆心角为71.2度，所述实心条的棱处均倒有角,倒角半径为1.08mm。4.一种超高压电缆生产用辅助设备，其特征在于，用于辅助权利要求1
‑
3中任意一项所述的超高压电缆进行生产，包括安装底座、支撑杆、轨道板以及两个限位结构，所述支撑杆一端固定在所述安装底座上，另一端与所述轨道板转动连接，所述轨道板远离所述支撑杆的一侧设置有相互平行的第一轨道结构以及第二轨道结构，所述两个限位结构中的一个限位结构通过第一连接件与所述第一轨道结构滚动连接，另一个限位结构通过第二连接件与所述第二轨道结构传动连接。5.根据权利要求4所述的一种超高压电缆生产用辅助设备，其特征在于，所述限位结构包括套壳、限位筒以及转动底座，所述套壳为两端开口的筒体结构，所述限位筒内设有供所述实心条穿过的通道，所述套壳内部设置有多个安装结构，所述限位筒能够与任一所述安装结构可拆卸连接，从而改变所述限位筒的安装角度，所述套壳与所述转动底座转动连接，所述套壳的转动面与其所在平面平行。6.根据权利要求5所述的一种超高压电缆生产用辅助设备，其特征在于，所述第一连接件包括第一连接块以及滑轮，其中一个转...

【专利技术属性】
技术研发人员：江巍，沈智飞，石洪志，刘洪军，柳宝坤，田旭琴，栾渊明，
申请(专利权)人：尚纬股份有限公司，
类型：发明
国别省市：