一种加强型采煤机电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型采煤机电缆，包括复合缆芯以及包覆在复合缆芯外的护套，所述复合缆芯由三根动力线芯，一根裸地线芯导体和一根控制缆芯绞合而成，三根动力线芯和一根控制缆芯采用同心绞合，一根裸地线芯导体放置于缆心中间。动力线芯包括动力线芯导体、动力线芯绝缘和镀锡铜丝与芳纶纤维编织层；控制缆芯由3根或3根以上的控制线芯绞合成缆，挤包高强度包覆盖层；控制线芯包括控制线芯导体和控制线芯绝缘。本实用新型专利技术电缆不仅柔软、抗弯曲能力好，而且具有高强度、高耐磨、环保等特点，从而达到延长使用寿命的目的。从而达到延长使用寿命的目的。从而达到延长使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型采煤机电缆


[0001]本技术涉及一种采煤机电缆，尤其涉及一种含有加强结构的采煤机电缆。

技术介绍

[0002]采煤机电缆有动力线芯、地线芯和控制线芯，采煤机电缆在使用过程中，电缆频繁弯曲、拉伸，而且弯曲半径很小，同时电缆还受到煤块冲击、各种机械挤压等外力影响，对电缆柔软性、抗弯曲能力要求特别高，电缆很容易被损坏，特别是控制线芯，导体截面积小，抗拉力小，弯曲拉伸后很容易被整芯拉断，使用寿命特别短。常用的钢丝铠装，只能承受拉力，不能承受挤压力，钢带铠装，能承受较压的挤压力，但不能承受拉力，同时两种铠装电缆均不柔软，不能满足采煤机电缆使用要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方法的不足，本技术的目的在于提供一种加强型采煤机电缆，电缆不仅柔软、抗弯曲能力好，而且具有高强度、高耐磨、环保等特点，从而达到延长使用寿命的目的。
[0004]为实现以上目的，本技术采用技术方案是：一种加强型采煤机电缆，包括复合缆芯以及包覆在复合缆芯外的护套，所述复合缆芯由三根动力线芯，一根裸地线芯导体和一根控制缆芯绞合而成，三根动力线芯和一根控制缆芯采用同心绞合，成缆左向，绞合节径比不大于9，一根裸地线芯导体放置于缆心中间。动力线芯包括动力线芯导体、动力线芯绝缘和镀锡铜丝与芳纶纤维编织层；控制缆芯由3根或3根以上的控制线芯绞合成缆，成缆左向，绞合节径比不大于8，挤包高强度包覆盖层；控制线芯包括控制线芯导体和控制线芯绝缘。
[0005]所述裸地线芯导体和动力线芯导体由芳纶加强芯和若干镀锡铜丝股线按正规绞合而成，芳纶加强芯位于导体中心位置。芳纶加强芯由若干根芳纶纤维束丝而成。芳纶加强芯和镀锡铜丝股线束丝方向均为左向，束丝节径比不大于20；最外层复绞方向左向，相邻层相反，复绞节径比不大于14。
[0006]所述控制线芯导体由位于中心的芳纶加强芯和若干层镀锡铜丝分层缠绕而成，最外层缠绕方向为左向，相邻层相反，芳纶纤维束丝节径比不大于20，镀锡铜丝缠绕节径比不大于3。将传统的控制线芯导体的束丝结构改为分层缠绕，缠绕的螺旋结构控制线芯导体在电缆弯曲过程中基本不承力，拉力由高抗拉的芳纶加强芯承担，从而解决了采煤机电缆控制线芯易整芯拉断的问题。
[0007]所述芳纶纤维全称为芳香族聚酰胺纤维，具有超高强度、高模量、耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，在保证电缆的抗拉性能的同时不影响电缆的柔软性。
[0008]进一步的是，在所述动力线芯绝缘外绕包一层无织边的编织刮胶带，厚度约
0.15mm，带子的一面涂橡胶或类似物，绕包时搭盖率不小于15%。编织刮胶带在绕包后，搭盖部分通过橡胶或类似物粘结在一起，保护绝缘线芯在电缆弯曲过程中不变形。
[0009]进一步的是，所述镀锡铜丝与芳纶纤维编织层，两者的锭数相同、方向相反，镀锡铜丝的覆盖率不小于80%，编织节径比为2～4，较高的编织覆盖率，较小的编织节径比，使镀锡铜丝与芳纶纤维紧密包裹绝缘线芯，保护绝缘线芯在电缆弯曲过程中不变形。
[0010]进一步的是，在所述镀锡铜丝与芳纶纤维编织层外，涂覆一层硅油，增少电缆弯曲时线芯间的摩擦力，提高滑动性能。
[0011]进一步的是，在所述控制线芯绝缘外绕包一层聚酯带，聚酯带厚度0.04mm，增少电缆弯曲时线芯间的摩擦力，提高滑动性能。
[0012]进一步的是，在所述控制缆芯包覆层外绕包一层无织边的刮胶带，厚度约0.15mm，带子的一面涂橡胶或类似物，绕包时搭盖率不小于15%。
[0013]进一步的是，在所述控制缆芯包覆盖层的刮胶带外，涂覆一层硅油，增少电缆弯曲时线芯间的摩擦力，提高滑动性能。
[0014]进一步的是，所述护套为高强度、高耐磨、环保、阻燃聚氨酯弹性体，强度不小于20N/mm2，抗撕强度不小于40N/mm。
[0015]采用本技术方案的有益效果：
[0016]1、裸地线芯导体和动力线芯导体采用了芳纶加强芯，在不影响电缆弯曲性能的前提下，能大大提高电缆的抗拉性能。
[0017]2、将传统的控制线芯导体的束丝结构改为分层缠绕在芳纶加强芯外面，缠绕的弹簧结构控制线芯导体在电缆弯曲过程中基本不承力，拉力由高抗拉的芳纶加强芯承担，从而解决了采煤机电缆控制线芯易整芯拉断的问题。
[0018]3、通过绝缘线芯外绕包编织刮胶带、用高抗拉的芳纶纤维编织、控制线芯绝缘外绕包聚酯带、编织线芯和控制线芯外涂覆硅油等措施，保护线芯在电缆弯曲过程中不变形，增少电缆弯曲时线芯间的摩擦力，提高滑动性能，从而大大提高了电缆的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种加强型采煤机电缆的结构示意图。
[0020]其中：1
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动力线芯，2
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裸地线芯导体，3
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控制缆芯，11
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动力线芯导体，31
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控制线芯导体，111
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动力线芯导体芳纶加强芯，112
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动力线芯导体镀锡铜丝股线，12
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动力线芯绝缘，13
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编织刮胶带，14
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镀锡铜丝与芳纶纤维编织层，21
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地线芯芳纶加强芯，22
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地线芯镀锡铜丝股线，311
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控制线芯芳纶加强芯，312
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控制线芯镀锡铜丝，32
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控制线芯绝缘，33
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聚酯带，34
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控制缆芯包覆层，35
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刮胶带，4
‑
护套。
具体实施方式
[0021]为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。
[0022]实施例1，参见图1所示，一种加强型采煤机电缆，包括复合缆芯以及包覆在复合缆芯外的护套4，所述复合缆芯由三根动力线芯1，一根裸地线芯导体2和一根控制缆芯3绞合而成，三根动力线芯1和一根控制缆芯3采用同心绞合，成缆左向，绞合节径比不大于9，一根
裸地线芯导体2放置于缆心中间。动力线芯1包括动力线芯导体11、动力线芯绝缘12和镀锡铜丝与芳纶纤维编织层14；控制缆芯3由3根的控制线芯绞合成缆，成缆左向，绞合节径比不大于8，挤包高强度包覆层34；控制线芯包括控制线芯导体31和控制线芯绝缘32，所述裸地线芯导体2由芳纶加强芯21和6股镀锡铜丝股线22按1+6正规绞合而成，芳纶加强芯21位于导体中心位置。芳纶加强芯21由37根芳纶纤维按1+6+12+18结构束丝而成。芳纶加强芯21和镀锡铜丝股线22束丝方向均为左向，束丝节径比不大于20；最外层复绞方向左向，复绞节径比不大于14，所述动力线芯导体11由芳纶加强芯111和6股镀锡铜丝股线112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型采煤机电缆，其特征在于，包括复合缆芯以及包覆在复合缆芯外的护套（4），所述复合缆芯由三根动力线芯（1），一根裸地线芯导体（2）和一根控制缆芯（3）绞合而成，三根动力线芯（1）和一根控制缆芯（3）采用同心绞合，一根裸地线芯导体（2）放置于缆心中间，动力线芯（1）包括动力线芯导体（11）、动力线芯绝缘（12）和镀锡铜丝与芳纶纤维编织层（14）；控制缆芯由3根或3根以上的控制线芯绞合成缆，挤包控制缆芯包覆层（34）；控制线芯包括控制线芯导体（31）和控制线芯绝缘（32）。2.根据权利要求1所述的一种加强型采煤机电缆，其特征在于，所述裸地线芯导体（2）和动力线芯导体（11）由芳纶加强芯和若干镀锡铜丝股线按正规绞合而成，芳纶加强芯（111）位于导体中心位置，芳纶加强芯（111）由若干根芳纶纤维束丝而成，芳纶加强芯（111）和镀锡铜丝股线束丝方向均为左向，束丝节径比不大于20；最外层复绞方向左向，相邻层相反，复绞节径比不大于14。3.根据权利要求1所述的一种加强型采煤机电缆，其特征在于，所述控制线芯导体（31）由位于中心的芳纶加强芯（311）和若干层镀锡铜丝（312）分层缠绕而成，最外层缠绕方向为左向，相邻层相反，芳纶纤维束丝节径比不大于20，镀锡铜丝缠绕节径比不大于3。4.根据权利要求1所述的一种加强型采煤机电缆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，沈智飞，毛开裕，陈光高，刘峰，熊玺，王娟，
申请(专利权)人：尚纬股份有限公司，
类型：新型
国别省市：