一种新型光电复合缆制造技术

技术编号:33756825 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-08 22:09
本实用新型专利技术公开通信技术领域的一种新型光电复合缆,复合缆的结构是由平行的电缆及光缆组成的双芯复合缆,所述的电缆由内至外是导体、绝缘层和电缆外护套,所述的光缆由内至外是光纤、芳纶层、光缆单元护套层、抗压保护层和光缆外护套层。该新型光电复合缆将光缆和电缆集合在一起,减少建设成本,其本身采用扁平化设计布局合理,其内设置抗压件抗压强度大,能有效延长复合缆的使用寿命。有效延长复合缆的使用寿命。有效延长复合缆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光电复合缆


[0001]本技术涉及通讯
,具体为一种新型光电复合缆。

技术介绍

[0002]随着电缆国际市场进一步开放,市场需求的日新月异,许多特殊用途和结构的电缆产品不断拓展了电缆企业的产品开发范围。传统的电缆和光缆的安装入户通常需要开设两个线路管道,这样往往增加了建设成本,浪费线缆资源和线路管道资源。
[0003]而复合缆极为重要的组成部分就是光缆。为了满足日益增加的网络需求,管道内光缆敷设密度的逐渐增大、光缆使用环境的越发复杂。但是传统的光缆基本采用圆形外径和内腔,护套层截面呈规则状圆环形,抗压不足,且其内部也未设置抗压结构,长期使用后,影响其使用寿命。为此,我们提出一种新型光电复合缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型光电复合缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型光电复合缆,复合缆的结构是由平行的电缆及光缆组成的双芯复合缆,所述的电缆由内至外是导体、绝缘层和电缆外护套,所述的光缆由内至外是光纤、芳纶层、光缆单元护套层、抗压保护层和光缆外护套层。
[0006]进一步地,所述光缆外护套层采用扁平形结构,其内部采用不相等壁厚设计,包括厚壁部分和薄壁部分,其光缆单元护套层位于光缆外护套层的内腔中间部分,厚壁部分位于光缆单元护套层的左右两侧,薄壁部分位光缆单元护套层的上下两侧,其厚壁部分内设置加强件。
[0007]进一步地,所述加强件为FRP加强件。
[0008]进一步地,所述抗压保护层包括包裹在光缆外护套层上的复合带,所述复合带的外侧设有物理抗压层。
[0009]进一步地,所述物理抗压层包覆在复合带表面,在物理抗压层外表面沿着中心轴方向均匀设有多条外突的拱形凸起。
[0010]进一步地,所述复合带由铝塑复合带和钢塑复合带采用正反向螺旋交叉缠绕在光缆外护套层外侧组成。
[0011]进一步地,所述光缆外护套层和电缆外护套均为HDPE护套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、光缆外护套层采用扁平形结构,首先扁平的设计优点就是能够将所有的芯线进行均匀的排列并存,在一定程度上布局更为合理精细。同时它的有序排列让其自身的体积非常小,所占用的空间也小,能够解决使用环境的弯曲问题;
[0014]2、在光缆单元护套层外侧设置抗压保护层,其复合带由铝塑复合带和钢塑复合带
采用正反向螺旋交叉缠绕在光缆外护套层外侧组成,对光缆外护套层外部提供抗压保护,加强光缆的强度,在复合带的外侧通过物理抗压层和外表面沿着中心轴方向均匀设有多条外突的拱形凸起,可以将受到的外部压应力分散减弱,起到抗压作用;
[0015]3、将光缆单元护套层其内部采用不相等壁厚设计,采用厚壁部分和薄壁部分的设计有效增加护套内部容纳光纤的空间,防止光纤在安装使用过程中不受到外部压力影响而受力挤压,避免光纤传输损耗增加影响通讯质量,在其厚壁部分内设置加强件,增加光缆外护套层的刚性和保护作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中:1、导体;2、绝缘层;3、电缆外护套;4、光纤;5、芳纶层;6、光缆单元护套层;7、光缆外护套层;71、厚壁部分;72、薄壁部分;8、加强件;9、抗压保护层;91、复合带;92、物理抗压层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种新型光电复合缆,复合缆的结构是由平行的电缆及光缆组成的双芯复合缆,光缆的光缆外护套层7和电缆的电缆外护套3均采用高密度聚乙烯(HDPE)材料制成,平行的电缆及光缆之间也是通过高密度聚乙烯(HDPE)材料制成的连接体进行连接,采用高密度聚乙烯(HDPE)材料制成作为最外侧的保护层,其具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,能从最外侧对复合缆提供多种环境下的保护;
[0020]电缆包括导体1,其导体1为5类镀锡软铜或者裸铜导体或6类软铜导体,为单根导体或者由多芯多股导线绞合而成的导体,确保导体柔软、圆整、紧密,其导体1的外侧设有绝缘层2,绝缘层2为聚四氟乙烯生料带,使得绝导线的绝缘效果更好,绝缘层2的外侧设有电缆外护套3;
[0021]光缆包括光纤4,光纤4采用200μm直径光纤,光纤4外是芳纶层5对光纤4进行包裹,其芳纶层5除了起到抗拉作用,还可以起到填充作用和阻水的作用,芳纶层5的外侧是光缆单元护套层6,光缆单元护套层6是根据光纤4容量大小而改变,光缆单元护套层6外侧是抗压保护层9,抗压保护层9包括包裹在光缆外护套层7上的复合带91,复合带91由铝塑复合带和钢塑复合带采用正反向螺旋交叉缠绕在光缆外护套层7外侧组成,对光缆外护套层7外部提供抗压保护,加强光缆的强度,在复合带91的外侧设有物理抗压层92,其物理抗压层92包覆在复合带91表面,在物理抗压层92外表面沿着中心轴方向均匀设有多条外突的拱形凸起,由物理抗压层92聚氨酯材料制成,厚度为2~3mm,物理抗压层92表面的拱形凸起高度为1~1.5mm,拱形作为极佳的抗压结构,它的存在可以将受到的外部压应力分散减弱,起到抗
压作用;
[0022]光缆外护套层7采用扁平形结构,首先扁平的设计优点就是能够将所有的芯线进行均匀的排列并存,在一定程度上布局更为合理精细。同时它的有序排列让其自身的体积非常小,所占用的空间也小,能够解决使用环境的弯曲问题。在频繁弯曲的环境之中,光缆能够折叠不会造成扭结的情况出现;同时将其内部采用不相等壁厚设计,包括厚壁部分71和薄壁部分72,其光缆单元护套层6位于光缆外护套层7的内腔中间部分,厚壁部分71位于光缆单元护套层6的左右两侧,薄壁部分72位光缆单元护套层6的上下两侧,采用厚壁部分71和薄壁部分72的设计有效增加护套内部容纳光纤的空间,防止光纤在安装使用过程中不受到外部压力影响而受力挤压,避免光纤传输损耗增加影响通讯质量,在其厚壁部分71内设置加强件8,加强件8采用FRP加强件,增加光缆外护套层7的刚性和保护作用。
[0023]此设计将传统的复合缆中的光缆部分圆形结构设计为扁平形,能够将所有的芯线进行均匀的排列并存,在一定程度上布局更为合理精细。同时它的有序排列让其自身的体积非常小,所占用的空间也小,能够解决使用环境的弯曲问题。在频繁弯曲的环境之中,光缆能够折叠不会造成扭结的情况出现,同时采用厚壁部分71和薄壁部分72的设计有效增加护套内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型光电复合缆,复合缆的结构是由平行的电缆及光缆组成的双芯复合缆,其特征在于:所述的电缆由内至外是导体(1)、绝缘层(2)和电缆外护套(3),所述的光缆由内至外是光纤(4)、芳纶层(5)、光缆单元护套层(6)、抗压保护层(9)和光缆外护套层(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型光电复合缆,其特征在于:所述光缆外护套层(7)采用扁平形结构,其内部采用不相等壁厚设计,包括厚壁部分(71)和薄壁部分(72),其光缆单元护套层(6)位于光缆外护套层(7)的内腔中间部分,厚壁部分(71)位于光缆单元护套层(6)的左右两侧,薄壁部分(72)位于光缆单元护套层(6)的上下两侧,其厚壁部分(71)内设置加强件(8)。3.根据权利要求2所述的一种新型光电复合缆,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏志明祝宜军李恒兵詹燕
申请(专利权)人:合肥兴联通讯有限公司
类型:新型
国别省市:

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