一种酒精浓度自动控制方案制造技术

本发明专利技术公开了一种酒精浓度自动控制方案，包括以下步骤：分别设置无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐，且无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐均通过管道连通，并在管道上增设气动隔膜泵，无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐还通过管道配合阀门连接至过滤器输入端，所述过滤器的输出端通过管道配合分别与工艺酒精罐、回收酒精罐连通，所述设备与设备之间的管道上均装配有气动二通阀。本发明专利技术通过设置无水乙醇罐、回收酒精罐作为原料罐，通过各个管道配合连接至工艺酒精罐，配合各个管道与阀门的设置形成多条回路，能够根据具体需求来选择控制阀门调配无水乙醇和回收酒精以达到工艺酒精的度数要求，操作简单易实现。操作简单易实现。操作简单易实现。

【技术实现步骤摘要】
一种酒精浓度自动控制方案


[0001]本专利技术属于工艺酒精生产
，更具体地说，尤其涉及一种酒精浓度自动控制方案。

技术介绍

[0002]工业酒精，即工业上使用的酒精，也称变性酒精、工业火酒。工业酒精的纯度一般为95%和99%。主要有合成和酿造两种方式生产。目前，在工厂使用非常规浓度的酒精需要现场调配，一般使用手动开启阀门控制，比较费时费力，因此设计此控制方案，节省员工时间和培训成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过设置无水乙醇罐、回收酒精罐作为原料罐，通过各个管道配合连接至工艺酒精罐，配合各个管道与阀门的设置形成多条回路，能够根据具体需求来选择控制阀门调配无水乙醇和回收酒精以达到工艺酒精的度数要求，操作简单易实现，而提出的一种酒精浓度自动控制方案。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种酒精浓度自动控制方案，包括如下步骤：S1、分别设置无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐，且无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐均通过管道连通，并在管道上增设气动隔膜泵，无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐还通过管道配合阀门连接至过滤器输入端，所述过滤器的输出端通过管道配合分别与工艺酒精罐、回收酒精罐连通，所述设备与设备之间的管道上均装配有气动二通阀；S2、当工艺酒精罐中需要新加一定浓度的酒精时，通过配比计算出所需新加的无水乙醇与回收酒精体积，通过相应的plc控制器来自动对各个管路中的气动二通阀进行调节；S3、先行打开回收酒精罐、无水乙醇罐两个罐体与过滤器之间管道上的气动二通阀，利用空气压缩机配合分别对两个罐体内浓度较高的无水乙醇与浓度较低的回收酒精按比例进行抽取，待抽取到配比量后先后关闭已打开阿气动二通阀，并打开过滤器与工艺酒精罐之间管道的气动二通阀；S4、通过配比提取的不同体积的无水乙醇与回收酒精经由过滤器进行预处理除杂后在持续输送过程中完成混合，最终一并送至工艺酒精罐中，利用无水乙醇与回收酒精中和形成所需的定量浓度的工业酒精；S5、工艺酒精罐中还增设输出管道，配合阀门将配比完成的精确度数的工艺酒精予以排放，或根据需求打开相应的气动二通阀，配合空气压缩机提取工艺酒精罐中配比好的工艺酒精将其输送至其他管路出口。
[0005]优选的，所述无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐上分别安装有液位传感器和酒精浓度传感器，通过液位传感器与酒精浓度传感器来实时显示无水乙醇罐、工艺酒精罐
和回收酒精罐的液位数据和酒精浓度数据。
[0006]优选的，所述无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐的罐体上均另外设置排放管道，在排放管道上装配阀门用以直接根据需求对无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐内液体进行排放，配合其他容器进行接收。
[0007]优选的，所述工艺酒精罐为供应现场其他设备使用的酒精储存罐，所述无水乙醇罐和回收酒精罐则作为原料罐使用，回收酒精罐需控制内部酒精浓度低于95%，而无水乙醇罐内根据需求填充待处理的酒精，酒精浓度为99.99%。
[0008]优选的，所述过滤器与无水乙醇罐、过滤器与回收酒精罐之间的两条管道上分别连通有输出管道，两个所述输出管道上均装配有气动二通阀，其中所述过滤器与回收酒精罐之间的管道上安装有另一条管道，且在该管道上增设另一个空气压缩机，该管道的端部安装有阀门。
[0009]优选的，所述工艺酒精的输出端通过管道配合与回收酒精罐、无水乙醇罐之间的连通管道相连接。
[0010]优选的，所述无水乙醇罐在与过滤器之间的空气压缩机上增设连通管道，且所述空气压缩机与无水乙醇罐之间的管道上增设电磁二通阀。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过设置无水乙醇罐、回收酒精罐作为原料罐，通过各个管道配合连接至工艺酒精罐，在管道上增设过滤器以起到良好的除杂效果，配合各个管道与阀门的设置使得无水乙醇罐、回收酒精罐和工艺酒精罐之间形成多条回路，能够根据具体需求来选择控制阀门调配无水乙醇和回收酒精以达到工艺酒精的度数要求，操作简单易实现，能够配合基本的PLC设备控制各个气动二通阀与电磁二通阀实现此效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的设备连接关系示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例1S1、分别设置无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐，且无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐均通过管道连通，并在管道上增设气动隔膜泵，无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐还通过管道配合阀门连接至过滤器输入端，过滤器的输出端通过管道配合分别与工艺酒精罐、回收酒精罐连通，设备与设备之间的管道上均装配有气动二通阀；S2、当工艺酒精罐中需要新加一定浓度的酒精时，通过配比计算出所需新加的无水乙醇与回收酒精体积，通过相应的plc控制器来自动对各个管路中的气动二通阀进行调节；S3、先行打开回收酒精罐、无水乙醇罐两个罐体与过滤器之间管道上的气动二通
阀，利用空气压缩机配合分别对两个罐体内浓度较高的无水乙醇与浓度较低的回收酒精按比例进行抽取，待抽取到配比量后先后关闭已打开阿气动二通阀，并打开过滤器与工艺酒精罐之间管道的气动二通阀；S4、通过配比提取的不同体积的无水乙醇与回收酒精经由过滤器进行预处理除杂后在持续输送过程中完成混合，最终一并送至工艺酒精罐中，利用无水乙醇与回收酒精中和形成所需的定量浓度的工业酒精；S5、工艺酒精罐中还增设输出管道，配合阀门将配比完成的精确度数的工艺酒精予以排放，或根据需求打开相应的气动二通阀，配合空气压缩机提取工艺酒精罐中配比好的工艺酒精将其输送至其他管路出口。
[0015]实施例2一种酒精浓度自动控制方案，包括如下步骤：S1、分别设置无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐，且无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐均通过管道连通，并在管道上增设气动隔膜泵，无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐还通过管道配合阀门连接至过滤器输入端，过滤器的输出端通过管道配合分别与工艺酒精罐、回收酒精罐连通，设备与设备之间的管道上均装配有气动二通阀，并在无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐上分别安装有液位传感器和酒精浓度传感器，通过液位传感器与酒精浓度传感器来实时显示无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐的液位数据和酒精浓度数据，易于工作人员进行实时的观察，以便于根据具体情况与需求来进行维护或调整相关阀门，无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐的罐体上均另外设置排放管道，在排放管道上装配阀门用以直接根据需求对无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐内液体进行排放，配合其他容器进行接收；S2、工艺酒精罐为供应现场其他设备使用的酒精储存罐，无水乙醇罐和回收酒精罐则作为原料罐使用，回收酒精罐需控制内部酒精浓度低于95%，而无水乙醇罐内根据需求填充待处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒精浓度自动控制方案，其特征在于：包括如下步骤：S1、分别设置无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐，且无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐均通过管道连通，并在管道上增设气动隔膜泵，无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐还通过管道配合阀门连接至过滤器输入端，所述过滤器的输出端通过管道配合分别与工艺酒精罐、回收酒精罐连通，所述设备与设备之间的管道上均装配有气动二通阀；S2、当工艺酒精罐中需要新加一定浓度的酒精时，通过配比计算出所需新加的无水乙醇与回收酒精体积，通过相应的plc控制器来自动对各个管路中的气动二通阀进行调节；S3、先行打开回收酒精罐、无水乙醇罐两个罐体与过滤器之间管道上的气动二通阀，利用空气压缩机配合分别对两个罐体内浓度较高的无水乙醇与浓度较低的回收酒精按比例进行抽取，待抽取到配比量后先后关闭已打开阿气动二通阀，并打开过滤器与工艺酒精罐之间管道的气动二通阀；S4、通过配比提取的不同体积的无水乙醇与回收酒精经由过滤器进行预处理除杂后在持续输送过程中完成混合，最终一并送至工艺酒精罐中，利用无水乙醇与回收酒精中和形成所需的定量浓度的工业酒精；S5、工艺酒精罐中还增设输出管道，配合阀门将配比完成的精确度数的工艺酒精予以排放，或根据需求打开相应的气动二通阀，配合空气压缩机提取工艺酒精罐中配比好的工艺酒精将其输送至其他管路出口。2.根据权利要求1所述的一种酒精浓度自动控制方案，其特征在于：所述无水乙醇罐、工艺酒精罐和回收酒精罐上分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志福，林金培，曾昌华，
申请(专利权)人：厦门大鸿翰金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：