一种石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，采用偏光板灯箱结构，设有L型灯箱座、下层框架、上层框架和光源；所述L型灯箱座的水平底座置于工作台上，在L型灯箱座的顶部和中部分别安装上层框架和下层框架；所述光源布置在下层框架和L型灯箱座的水平底座之间；所述下层框架和上层框架中均嵌装玻璃基板，在玻璃基板的一面粘贴偏光板，粘贴在下层框架中玻璃基板上的偏光板为起偏偏光片，粘贴在上层框架中玻璃基板上的偏光板为检偏偏光片。本实用新型专利技术通过上下布置的两组偏振光片和光源的配合，能够准确识别晶片晶向，从而保证了石英晶片粘蜡后晶向的一致性。向的一致性。向的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置
[0001]本技术涉及一种石英晶片的晶向检测装置，尤其是一种适于AT切石英晶片粘蜡前进行正负X向一致性检测的装置，属于石英晶片加工
技术介绍
[0002]由于晶体具有各向异性（即沿晶格的不同方向，原子排列的周期性和疏密程度不尽相同，导致晶体不同方向的物理化学特性也不同），因此在石英晶片加工过程中，粘蜡工序经常有方向识别要求，例如一种AT切型的石英晶片，粘蜡作业前需确定晶片的正X 和负X方向，再按照负X向朝下、正X向朝上的规则码放。现有技术中，针对上述AT切型的石英晶片，采用人眼目测识别晶片正负X向的方法，即：逐片目视石英条片侧面“斜边”，按照“斜边”一致的方向码放，这种方法适用于厚晶片的正负X向识别，当晶片偏薄时，因侧面“斜边”很小，就经常出现个别晶片码放方向错误，且在码放错误后也不易被发现，造成最终晶体谐振器产品频率温度曲线严重超差问题。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，它通过上下布置的两组偏振光片，实现对晶片晶向的准确识别，达到保证粘蜡后石英晶片晶向一致性的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，采用偏光板灯箱结构，设有L型灯箱座、下层框架、上层框架和光源；所述L型灯箱座的水平底座置于工作台上，在L型灯箱座的顶部和中部分别安装上层框架和下层框架；所述光源布置在下层框架和L型灯箱座的水平底座之间；所述下层框架和上层框架中均嵌装玻璃基板，在玻璃基板的一面粘贴偏光板，粘贴在下层框架中玻璃基板上的偏光板为起偏偏光片，粘贴在上层框架中玻璃基板上的偏光板为检偏偏光片。
[0006]上述石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，还设有晶片固定卡板，通过晶片固定卡板夹持若干片沿X轴方向竖直排列的石英晶片，并将它们放置在下层框架的起偏偏光片上方。
[0007]上述石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，所述光源为安装在L型灯箱座上的节能灯。
[0008]本技术为一种石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，在石英晶片粘蜡作业前，先将若干片沿X轴方向竖直排列的石英晶片贴合在一起，然后由晶片固定卡板夹持并将它们放置在下层框架的起偏偏光片上方，打开光源，光线穿过起偏偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光波被过滤掉，与偏光片透过轴平行的偏振光在经过不同晶向晶片后发生双折射干涉，呈现不同强度的光线分布，操作者可根据从检偏偏光片上方观察到的不同明暗程度的区域，判定此处晶片存在晶向与其它晶片不一致的问题，然后可对该晶片方向进行调整，实现所有晶片晶向的一致性。由此可见，本技术通过上下布置的两组偏振光
片和光源的配合，能够准确识别晶片晶向，从而保证了石英晶片粘蜡后晶向的一致性。
附图说明
[0009]图1是本技术结构示意图；
[0010]图2是图1的侧视图；
[0011]图3是图1的俯视图；
[0012]图4是本技术工作状态示意图。
[0013]图中各标号清单为：
[0014]1、L型灯箱座； 2、上层框架； 3、检偏偏光片； 4、下层框架； 5、起偏偏光片； 6、光源；7、晶片固定卡板；8、石英晶片；9、玻璃基板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0016]参看图1、图2、图3，本技术所述的石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，采用偏光板灯箱结构，设有L型灯箱座1、下层框架4、上层框架2和光源6；所述L型灯箱座1的水平底座置于工作台上，在L型灯箱座1的顶部和中部分别安装上层框架2和下层框架4；所述光源6为安装在L型灯箱座1上的节能灯，位于在下层框架2和L型灯箱座1的水平底座之间；所述下层框架4和上层框架2中均嵌装玻璃基板9，在玻璃基板9的一面粘贴偏光板，粘贴在下层框架4中玻璃基板上的偏光板为起偏偏光片5，粘贴在上层框架2中玻璃基板上的偏光板为检偏偏光片3。
[0017]参看图1、图3，本技术所述的石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，还设有晶片固定卡板7，通过晶片固定卡板7夹持若干片沿X轴方向竖直排列的石英晶片8，并将它们放置在下层框架4的起偏偏光片5的上方。
[0018]参看图4，本技术所述的石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，在石英晶片8粘蜡作业前，先将若干片沿X轴方向竖直排列的石英晶片8贴合在一起，然后由晶片固定卡板7夹持并将它们放置在下层框架4的起偏偏光片5上方，打开光源6，光线穿过起偏偏光片5时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光波被过滤掉，与偏光片透过轴平行的偏振光在经过不同晶向晶片后发生双折射干涉，呈现不同强度的光线分布，操作者可根据从检偏偏光片3上方观察到的不同明暗程度的区域，判定此处排列的石英晶片存在晶向与其它石英晶片不一致的问题，然后可对该石英晶片方向进行调整，实现所有石英晶片晶向的一致性。操作者还可通过晶片固定卡板7将所夹持的石英晶片8旋转约45
°
，根据观察到的不同石英晶片明暗程度，判定发亮处石英晶片为+X晶向，发暗处石英晶片为
‑
X晶向。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英晶片粘蜡前晶向一致性检测装置，其特征是，它采用偏光板灯箱结构，设有L型灯箱座（1）、下层框架（4）、上层框架（2）和光源（6）；所述L型灯箱座（1）的水平底座置于工作台上，在L型灯箱座（1）的顶部和中部分别安装上层框架（2）和下层框架（4）；所述光源（6）布置在下层框架（2）和L型灯箱座（1）的水平底座之间；所述下层框架（4）和上层框架（2）中均嵌装玻璃基板（9），在玻璃基板（9）的一面粘贴偏光板，粘贴在下层框架（4）中玻璃基板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣伟，宋学忠，张玉博，刘兴东，张贤领，徐建民，狄建兴，周志勇，王亮，李永斌，王华恩，郝建军，
申请(专利权)人：唐山国芯晶源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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