一种现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置制造方法及图纸

一种现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，用于在线监控石英晶片导电胶的粘接质量，它包括工作台架及安装在工作台架上的示教模块、图像识别模块、测试位置对准模块、测试探头模块、旋转平台模块、数字电桥、计算机及软件系统。本实用新型专利技术通过监控石英谐振器加工前段的导电胶粘接质量，实现了对石英谐振器加工工艺、质量的实时有效控制，达到了提高产品成品率、避免生产资源浪费的目的。避免生产资源浪费的目的。避免生产资源浪费的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置


[0001]本技术涉及石英晶体制造
，尤其是一种在石英晶体生产过程中现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的飞速发展，航天、导航、通信、测控等领域对频率源的短期稳定度、长期稳定度及可靠性等指标提出了越来越高的要求。高稳定度石英晶体作为高精度频率源的核心元器件，要求其具有极低的容错率，因此其可靠性越来越受到重视。
[0003]目前，石英晶体生产企业都在极力控制生产过程中的原材料及辅助材料的质量，包括石英材料的纯净度、基座及弹片的材质、清洗溶剂、导电胶等；同时也更加关注对加工工艺的控制，如晶片的清洗时间、清洗方式、导电胶的胶量、固化时间、固化温度等，以使加工出来的产品具有较高的成品率。在石英谐振器的生产过程中，加工前段的控制起到决定性作用，其中点胶工艺作为石英谐振器加工的关键节点，胶的粘接质量直接影响谐振器的电阻、静电容等关键指标及谐振器在整个生命周期中的电器性能。但是，由于目前在石英谐振器加工的前段没有较好的检测装置，一般需在加工完成后才整体测试谐振器产品的电阻、DLD等指标，这种方法的缺点是不能及时排除谐振器加工过程中的隐患问题，导致最终产品成品率低，造成生产资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，旨在通过监控石英谐振器加工前段的导电胶粘接质量，实现对石英谐振器加工工艺、质量的实时有效控制，达到提高产品成品率、避免生产资源浪费的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，包括工作台架及安装在工作台架上的示教模块、图像识别模块、测试位置对准模块、测试探头模块、旋转平台模块、数字电桥、计算机及软件系统；其中：
[0007]示教模块，用于将计算确定的被测试范围输入图像识别模块系统；
[0008]图像识别模块，用于精确识别晶片电极上的可测试区域；
[0009]测试位置对准模块，用于按图像识别的被测试位置进行精确对准；
[0010]测试探头模块，用于直接接触可测试区域的单元；
[0011]旋转平台模块，用于晶片一面测试完成后旋转到另一面；
[0012]数字电桥，用于测试导电胶的导通电阻值；
[0013]计算机及软件系统，用于接收各个模块的反馈信号，驱动及协调上述各个模块的动作。
[0014]上述现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，所述测试位置对准模块包括X轴及Z轴调节组件和Y轴调节组件，所述X轴及Z轴调节组件和Y轴调节组件均为电机驱动的丝
杠螺母传动组件，螺母沿丝杠轴向移动，Y轴调节组件安装在X轴及Z轴调节组件的螺母上。
[0015]上述现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，所述图像识别模块和测试探头模块均安装在Y轴调节组件的螺母上，通过Y轴电机驱动丝杠螺母传动组件带动图像识别模块和测试探头模块接近或远离被测试工件。
[0016]上述现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，所述测试探头模块平行设置两组弹簧探针。
[0017]上述现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，所述旋转平台模块设有旋转电机和旋转台，所述旋转电机输出轴与旋转台连接，在所述旋转台上安装待测试的工件。
[0018]本技术提供一种现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，它可通过在线测试导电胶的导通电阻，进而判断导电胶的粘接质量，能够及时监测石英谐振器加工前段过程的原材料质量与加工工艺的执行情况，并可通过实时统计数据进行分析，便于及时判断和处理加工过程中工件存在的质量问题，从而达到了提高产品成品率、避免生产资源浪费的目的。
附图说明
[0019]图1是被检测工件结构示意图；
[0020]图2是图1的侧视图；
[0021]图3是现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置示意图；
[0022]图4是现场检测石英晶片导电胶粘接质量的方法流程图。
[0023]图中各标号分别表示为：
[0024]1为被检测工件，1
‑
1为可测试区域，1
‑
2为晶片振荡的核心能量区，1
‑
3为倒边区域，1
‑
4为晶体引线；
[0025]2为示教模块；3为图像识别模块；4为Y轴调节组件；5为X轴及Z轴调节组件；6为数字电桥；7为计算机及软件系统；8为旋转平台模块；9为测试探头模块；10为工作台架。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0027]参看图3，本技术提供一种现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，用于完成上述石英晶片导电胶粘接质量的检测，它包括工作台架10及安装在工作台架10上的示教模块2、图像识别模块3、测试位置对准模块、测试探头模块9、旋转平台模块8、数字电桥6、计算机及软件系统7；其中：
[0028]示教模块2，用于将计算确定的被测试范围输入图像识别模块3系统；
[0029]图像识别模块3，用于精确识别晶片电极上的可测试区域1
‑
1；
[0030]测试位置对准模块，用于按图像识别的被测试位置进行精确对准，它包括X轴及Z轴调节组件5和Y轴调节组件4，所述X轴及Z轴调节组件5和Y轴调节组件4均为电机驱动的丝杠螺母传动组件，在电机驱动下丝杠旋转，螺母沿丝杠轴向移动，Y轴调节组件安装在X轴及Z轴调节组件5的螺母上；
[0031]测试探头模块9，用于直接接触可测试区域1
‑
1的单元，图像识别模块3和测试探头模块9均安装在Y轴调节组件4的螺母上，在测试探头模块9上平行设置两组弹簧探针，通过Y
轴电机驱动丝杠螺母传动组件带动图像识别模块3和测试探头模块9的两组弹簧探针接近或远离被测试工件1；
[0032]旋转平台模块8，用于晶片一面测试完成后旋转到另一面，在旋转平台模块8中设有旋转电机和旋转台，所述旋转电机输出轴与旋转台连接，在所述旋转台上安装待测试的工件1；
[0033]数字电桥6，用于测试导电胶的导通电阻值；
[0034]计算机及软件系统7，用于接收各个模块的反馈信号，驱动及协调上述各个模块的动作。
[0035]参看图1、图2、图3、图4，本技术所述的现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，其在石英谐振器生产过程中完成涂胶、固化作业后，进行导电胶粘接质量的检测，其操作步骤如下：
[0036]a.根据被检测工件1的尺寸、频率等信息，利用晶片的振荡能量范围公式确定晶片振荡的核心能量区1
‑
2，因晶片正常工作时振荡主要集中在核心能量区，在该区域（石英本体和镀层）如果受到损伤会直接影响产品的质量，因此在测试需要避开该区域，本技术依照以下公式并参考不同的工艺与经验值确定出每种被测试晶片的振荡核心能量区域，被检测工件1的振荡的核心能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现场检测石英晶片导电胶粘接质量的装置，用于完成石英晶片导电胶粘接质量的检测，它包括工作台架（10）及安装在工作台架（10）上的示教模块（2）、图像识别模块（3）、测试位置对准模块、测试探头模块（9）、旋转平台模块（8）、数字电桥（6）、计算机及软件系统（7）；其中：示教模块（2），用于将计算确定的被测试范围输入图像识别模块（3）系统；图像识别模块（3），用于精确识别晶片电极上的可测试区域（1
‑
1）；测试位置对准模块，用于按图像识别的被测试位置进行精确对准；测试探头模块（9），用于直接接触可测试区域（1
‑
1）的单元；旋转平台模块（8），用于晶片一面测试完成后旋转到另一面；数字电桥（6），用于测试导电胶的导通电阻值；计算机及软件系统（7），用于接收各个模块的反馈信号，驱动及协调上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一民，徐建民，李永斌，丁洁，郝建军，狄建兴，崔立志，杨铁生，宋学忠，李慷，
申请(专利权)人：唐山国芯晶源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：