一种激光划片机电池片定位装置，本实用新型专利技术涉及激光加工设备技术领域；前后两侧的滑轨底部通过滑块滑动设置有安装板，一号电动推杆下端设置有导料板，导料板的内部开设有气道，气道的输入端通过接头和管道与外部气泵连接；导料板的底面上矩阵式开设有数个进气孔，数个进气孔均与气道相连通设置；激光划片机本体上侧的承接台的一侧设置有导料槽，导料槽的右侧壁固定设置在右侧支撑板的左侧壁上；导料槽内部左侧的前后两侧对称通过轮轴旋转设置有数个导向轮；导向轮右侧的导料槽内部设置有电池片拨正机构，通过拨动杆的反复拨动，对电池片的位置进行限定调整，保证了定位的精确性，操作简便，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种激光划片机电池片定位装置
[0001]本技术涉及激光加工设备
，具体涉及一种激光划片机电池片定位装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池作为一种清洁能源，在全球能源紧张的今天，得到越来越多的应用；在世界光伏市场的强力拉动下，中国太阳能电池制造业通过引进、消化、吸收和再创新，获得了长足的发展；目前，太阳能电池加工产业已经规模化，不断提升太阳能电池片的发电效率，已经成为业界追求的目标；如此，作为太阳能电池加工的重要环节之一的设备，激光划片设备，也提出了更高的要求；激光划片是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射区域局部熔化、气化、从而达到划片的目的；现有的激光划片设备在对电池片进行进料时，对电池片的定位不够准确，影响电池片的划片质量，因此亟需一种激光划片机电池片定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的激光划片机电池片定位装置，通过拨动杆的反复拨动，对电池片的位置进行限定调整，保证了定位的精确性，操作简便，实用性更强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含激光划片机本体、支撑板和连接杆；激光划片机本体上侧面的左右两侧对称垂直设置有支撑板，左右两侧支撑板的前后两侧对称固定连接有连接杆；它还包含滑轨、调节板、一号电动推杆、二号电动推杆、导料槽、导料板、电池片拨正机构和导向轮；连接杆的底面上固定设置有滑轨，前后两侧的滑轨底部通过滑块滑动设置有安装板，安装板的底面上垂直固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆下端设置有导料板，导料板的内部开设有气道，气道的输入端通过接头和管道与外部气泵连接；导料板的底面上矩阵式开设有数个进气孔，数个进气孔均与气道相连通设置；安装板的右侧壁固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的右端固定设置在右侧的支撑板的左侧壁上；所述的一号电动推杆和二号电动推杆均与外部电源连接；激光划片机本体上侧的承接台的一侧设置有导料槽，导料槽的右侧壁固定设置在右侧支撑板的左侧壁上；导料槽内部左侧的前后两侧对称通过轮轴旋转设置有数个导向轮；导向轮右侧的导料槽内部设置有电池片拨正机构；
[0005]所述的电池片拨正机构包含拨动杆、调节杆、椭圆轮、调节轮、弹簧和驱动电机；数个导向轮右侧的导料槽内部的前后两侧对称设置有拨动杆，拨动杆与导料槽的内侧壁之间等间距设置有数个调节杆，数个调节杆的两端分别与导料槽的内侧壁和拨动杆的侧壁相铰接；拨动杆的右端通过轮轴旋转设置有滚轮，滚轮的右侧相贴合设置有椭圆轮，导料槽底面的前后两侧对称固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承旋转穿过导料槽的底面后，与椭圆轮的中部固定连接；滚轮中部的轮轴端部以及驱动电机的输出轴端部均通过轴承旋转插设有固定杆，固定杆的端部固定设置有环扣，左右两侧的环扣之间固定连接有弹
簧。
[0006]优选地，所述的一号电动推杆的下端通过平顶推力球轴承与导料板的上侧面旋转连接，一号电动推杆的下端外侧壁上固定套设有制动环，制动环的右侧设置有制动块，且制动块与制动环的外侧壁相配合设置，制动块的底面上固定设置有导向块，导料板的上侧面上开设有导向槽，导向块左右滑动设置在导向槽的内部，导向块的右侧壁上固定连接有三号电动推杆，三号电动推杆的右端通过安装架固定设置在导料板的上侧面上；所述的三号电动推杆与外部电源连接。
[0007]优选地，所述的导料板的底面上固定设置有橡胶垫片，且进气孔贯通橡胶垫片设置。
[0008]优选地，所述的导料槽的底面上垂直固定设置有加强杆，加强杆的下端固定设置在激光划片机本体的上侧面上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种激光划片机电池片定位装置，通过拨动杆的反复拨动，对电池片的位置进行限定调整，保证了定位的精确性，操作简便，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是图1中的A部放大图。
[0012]图3是图1的俯视图。
[0013]图4是图3中的B部放大图。
[0014]图5是本技术的制动环和制动块的结构示意图。
[0015]图6是本技术的滚轮中部的轮轴、固定杆和环扣的连接结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]激光划片机本体1、支撑板2、连接杆3、滑轨4、安装板5、一号电动推杆6、导料板7、气道8、进气孔9、二号电动推杆10、导料槽11、导向轮12、电池片拨正机构13、拨动杆13
‑
1、调节杆13
‑
2、滚轮13
‑
3、椭圆轮13
‑
4、驱动电机13
‑
5、固定杆13
‑
6、环扣13
‑
7、弹簧13
‑
8、制动环14、制动块15、导向块16、导向槽17、三号电动推杆18、橡胶垫片19、加强杆20。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含激光划片机本体1、支撑板2和连接杆3；激光划片机本体1上侧面的左右两侧对称垂直焊设有支撑板2，左右两侧支撑板2的前后两侧对称固定焊接有连接杆3；它还包含滑轨4、调节板、一号电动推杆6、二号电动推杆10、导料槽11、导料板7、电池片拨正机构13和导向轮12；连接杆3的底面上通过螺栓固定设置有滑轨4，前后两侧的滑轨4底部通过滑块滑动设置有安装板5，安装板5的底面上通过螺栓垂直固定设置有一号电动推杆6，一号电动推杆6下端设置有导料板7，一号电
动推杆6的下端通过平顶推力球轴承与导料板7的上侧面旋转连接，一号电动推杆6的下端外侧壁上固定焊接套设有制动环14，制动环14的右侧设置有制动块15，且制动块15与制动环14的外侧壁相配合设置，制动块15的底面上固定焊设有导向块16，导料板7的上侧面上开设有导向槽17，导向块16左右滑动设置在导向槽17的内部，导向块16的右侧壁上通过螺栓固定连接有三号电动推杆18，三号电动推杆18的右端通过安装架和螺栓固定设置在导料板7的上侧面上；导料板7的底面上通过胶粘固定设置有橡胶垫片19，且进气孔9贯通橡胶垫片19设置，橡胶垫片19减少了导料板7与电池片的损伤；所述的三号电动推杆18与外部电源连接，导料板7的内部开设有气道8，气道8的输入端通过接头和管道与外部气泵连接；导料板7的底面上矩阵式开设有数个进气孔9，数个进气孔9均与气道8相连通设置；安装板5的右侧壁通过螺栓固定设置有二号电动推杆10，二号电动推杆10的右端通过螺栓固定设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光划片机电池片定位装置，它包含激光划片机本体(1)、支撑板(2)和连接杆(3)；激光划片机本体(1)上侧面的左右两侧对称垂直设置有支撑板(2)，左右两侧支撑板(2)的前后两侧对称固定连接有连接杆(3)；其特征在于：它还包含滑轨(4)、调节板、一号电动推杆(6)、二号电动推杆(10)、导料槽(11)、导料板(7)、电池片拨正机构(13)和导向轮(12)；连接杆(3)的底面上固定设置有滑轨(4)，前后两侧的滑轨(4)底部通过滑块滑动设置有安装板(5)，安装板(5)的底面上垂直固定设置有一号电动推杆(6)，一号电动推杆(6)下端设置有导料板(7)，导料板(7)的内部开设有气道(8)，气道(8)的输入端通过接头和管道与外部气泵连接；导料板(7)的底面上矩阵式开设有数个进气孔(9)，数个进气孔(9)均与气道(8)相连通设置；安装板(5)的右侧壁固定设置有二号电动推杆(10)，二号电动推杆(10)的右端固定设置在右侧的支撑板(2)的左侧壁上；所述的一号电动推杆(6)和二号电动推杆(10)均与外部电源连接；激光划片机本体(1)上侧的承接台的一侧设置有导料槽(11)，导料槽(11)的右侧壁固定设置在右侧支撑板(2)的左侧壁上；导料槽(11)内部左侧的前后两侧对称通过轮轴旋转设置有数个导向轮(12)；导向轮(12)右侧的导料槽(11)内部设置有电池片拨正机构(13)；所述的电池片拨正机构(13)包含拨动杆(13
‑
1)、调节杆(13
‑
2)、椭圆轮(13
‑
4)、调节轮、弹簧(13
‑
8)和驱动电机(13
‑
5)；数个导向轮(12)右侧的导料槽(11)内部的前后两侧对称设置有拨动杆(13
‑
1)，拨动杆(13
‑
1)与导料槽(11)的内侧壁之间等间距设置有数个调节杆(13
‑
2)，数个调节杆(13
‑
2)的两端分别与导料槽(11)的内侧壁和拨动杆(13
‑
1)的侧壁相铰接；拨...
【专利技术属性】
技术研发人员：任景洲，穆小东，穆亚琦，刘站站，陈壮云，刘金军，
申请(专利权)人：常州阿普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。