切割工作台防跑偏定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供切割工作台防跑偏定位机构，属于钣金加工设备领域，顶部开设有滑动槽的机箱；固定夹板，固定夹板设置有两个，两个固定夹板的设置用以夹持板材；联动机构，联动机构连接于滑动槽内，联动机构与两个固定夹板相连接以推动两个固定夹板进行移动；以及驱动机构，驱动机构固定连接于机箱上，驱动机构与联动机构相连接用以为联动机构提供动力，联动机构包括丝杆、导向定位组件、弹性组件和两个滑动支撑板，两个滑动支撑板平行插设于滑动槽内，通过导向挡板和两个导向柱实现对两个滑动支撑板相靠近和相远离运动的导向，防止两个滑动支撑板移动产生偏移，增加两个滑动支撑板平行移动的精准性。行移动的精准性。行移动的精准性。

【技术实现步骤摘要】
切割工作台防跑偏定位机构


[0001]本技术属于钣金加工设备领域，具体涉及切割工作台防跑偏定位机构。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
[0003]在切割过程中使用到切割工作台，切割工作台对钣金起到支撑作用，使钣金件水平平铺，利于钣金的水平切割，现有的切割工作台在进行钣金的切割过程中需要对钣金进行移动，在钣金的移动过程中，钣金会产生偏移，造成切割误差，降低钣金的切割精度，为此急需要一种切割工作台的防跑偏定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供切割工作台防跑偏定位机构，旨在解决钣金切割过程中，钣金的移动过程中，钣金会产生偏移，造成切割误差，降低钣金的切割精度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]切割工作台防跑偏定位机构，包括：
[0007]顶部开设有滑动槽的机箱；
[0008]固定夹板，所述固定夹板设置有两个，两个所述固定夹板的设置用以夹持板材；
[0009]联动机构，所述联动机构连接于滑动槽内，所述联动机构与两个固定夹板相连接以推动两个固定夹板进行移动；以及
[0010]驱动机构，所述驱动机构固定连接于机箱上，所述驱动机构与联动机构相连接用以为联动机构提供动力。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述联动机构包括丝杆、导向定位组件、弹性组件和两个滑动支撑板，两个所述滑动支撑板平行插设于滑动槽内，所述丝杆转动连接于滑动槽内，且所述丝杆与两个滑动支撑板相连接以推动两个滑动支撑板的移动，所述定位导向组件固定连接于滑动槽内，所述定位导向组件与两个滑动支撑板相配合以对两个滑动支撑板导向，弹性组件设置有多组，多组所述弹性组件与两个固定夹板相连接，且多组所述弹性组件插设于两个滑动支撑板上。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述定位导向机构包括导向挡板和两个导向柱，两个所述导向柱固定连接于滑动槽内，所述导向挡板固定连接于滑动槽内，所述导向挡板和两个导向柱均与两个滑动支撑板滑动配合。
[0013]作为本技术一种优选的方案，每组弹性组件包括伸缩柱和弹簧，所述伸缩柱
固定连接于固定夹板上，且所述伸缩柱与滑动支撑板滑动配合，所述伸缩柱的圆周表面套设有弹簧。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述驱动机构包括电机和多个加强筋，所述电机固定连接于机箱上，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述多个加强筋固定连接于电机的圆周表面，且多个所述加强筋均与机箱相连接。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述机箱的上端固定连接有两个滑槽板，所述支撑块通过多个限位滑轮滑动于两个滑槽板上，所述支撑块的下端固定连接有伸缩杆，所述支撑块的下端活动连接有激光刀头，所述激光刀头与伸缩杆相连接。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述滑动槽内转动连接有多个滚轮。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述机箱的上开设有出料槽，所述出料槽与滑动槽相连通。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本方案中，两个导向柱的设置为两个滑动支撑板提供滑动支撑，且两个导向柱对两个滑动支撑板进行导向定位，便于两个滑动支撑板的相位移动，导向挡板位于丝杆的上侧，通过导向挡板对丝杆进行保护，防止掉落的工件对丝杆产生破坏，通过导向挡板和两个导向柱实现对两个滑动支撑板相靠近和相远离运动的导向，防止两个滑动支撑板移动产生偏移，增加两个滑动支撑板平行移动的精准性。
[0020]2、本方案中，多个伸缩柱的设置便于将两个固定夹板活动固定于两个滑动支撑板上，通过多个伸缩柱与两个滑动支撑板之间的滑动配合便于两个固定夹板的活动固定，多个弹簧的设置实现将两个固定夹板从两个滑动支撑板上弹出，通过多个弹簧增加两个固定夹板对不同金属钣金的不同夹持力度，避免过度加紧使钣金产生形变。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的结构爆炸图；
[0023]图2为本技术的俯视立体图；
[0024]图3为本技术的仰视立体图；
[0025]图4为本技术的半剖图；
[0026]图5为本技术的局部结构爆炸图。
[0027]图中：1、机箱；2、滑动槽；3、固定夹板；4、导向柱；5、滑动支撑板；6、伸缩柱；7、弹簧；8、丝杆；9、电机；10、加强筋；11、滚轮；12、导向挡板；13、滑槽板；14、支撑块；15、伸缩杆；16、激光刀头；17、出料槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]参照图1
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5，切割工作台防跑偏定位机构，包括：
[0033]顶部开设有滑动槽2的机箱1，固定夹板3设置有两个，两个固定夹板3 的设置用以夹持板材。
[0034]本技术中，滑动槽2的开设便于容纳联动机构和驱动机构，两个固定夹板3的位于滑动槽2内，两个固定夹板3的表面开设有凹槽便于钣金的固定。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割工作台防跑偏定位机构，其特征在于，包括：顶部开设有滑动槽(2)的机箱(1)；固定夹板(3)，所述固定夹板(3)设置有两个，两个所述固定夹板(3)的设置用以夹持板材；联动机构，所述联动机构连接于滑动槽(2)内，所述联动机构与两个固定夹板(3)相连接以推动两个固定夹板(3)进行移动；以及驱动机构，所述驱动机构固定连接于机箱(1)上，所述驱动机构与联动机构相连接用以为联动机构提供动力。2.根据权利要求1所述的切割工作台防跑偏定位机构，其特征在于，所述联动机构包括丝杆(8)、导向定位组件、弹性组件和两个滑动支撑板(5)，两个所述滑动支撑板(5)平行插设于滑动槽(2)内，所述丝杆(8)转动连接于滑动槽(2)内，且所述丝杆(8)与两个滑动支撑板(5)相连接以推动两个滑动支撑板(5)的移动，所述定位导向组件固定连接于滑动槽(2)内，所述定位导向组件与两个滑动支撑板(5)相配合以对两个滑动支撑板(5)导向，弹性组件设置有多组，多组所述弹性组件与两个固定夹板(3)相连接，且多组所述弹性组件插设于两个滑动支撑板(5)上。3.根据权利要求2所述的切割工作台防跑偏定位机构，其特征在于，所述定位导向机构包括导向挡板(12)和两个导向柱(4)，两个所述导向柱(4)固定连接于滑动槽(2)内，所述导向挡板(12)固定连接于滑动槽(2)内，所述导向挡板(12)和两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵帅，邢恩旺，
申请(专利权)人：沧州领创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：