小型单平台开卷机用切割机制造技术

本实用新型专利技术提供小型单平台开卷机用切割机，属于切割机领域，包括：U形安装板；输送机构；按压机构；往复移动机构；激光切割头，其设置于往复移动机构上，往复移动机构用以实现激光切割头往复移动，本方案中通过激光切割头的设置可以对卷材进行切割，通过电动伸缩杆的伸长端伸长可以实现按压板下降，通过按压板下降可以压住卷材，通过驱动电机的输出端转动可以实现第一齿轮转动，通过第一齿轮转动可以实现输送辊转动，通过第一齿轮转动可以实现第二齿轮转动，通过第二齿轮转动可以实现驱动辊转动，通过输送辊和驱动辊转动可以输送卷材，同时可以将卷材拉直，可以解决现有技术中的切割机无法将卷材拉直时，会导致卷材切割不整齐的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
小型单平台开卷机用切割机


[0001]本技术属于切割机领域，具体涉及小型单平台开卷机用切割机。

技术介绍

[0002]开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。
[0003]授权公开号“CN211331581U”记载了“一种板材切割机，包括：供放置待切割的板材的平台；位于板材上方且适配于板材的切割路线的导轨，导轨以位置高度可调节的方式架设于平台；滑设于导轨且对应于板材的切割路线的锯片机构；设于平台且位于导轨的相对两侧的输送结构，通过输送结构实现设于平台上的板材沿着垂直于导轨的方向移动。在切割之前，将板材设于一侧的输送结构上，将板材向导轨处移动至带切割路线位于切锯片机构的下方。无需人工移位，效率高。待切割完成之后，启动另一输送结构，将切割好的板材移送出平台，无需人工移位，效率高”。
[0004]上述专利可以将切割好的板材移送出平台，无需人工移位，效率高，但上述专利不易实现将切割的卷材拉直，由于卷材长时间的处于收卷状态，使得卷材在展开后仍然处于弯曲状态，当切割机无法将卷材拉直时，会导致卷材切割的不整齐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供小型单平台开卷机用切割机，旨在解决现有技术中的切割机无法将卷材拉直时，会导致卷材切割不整齐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]小型单平台开卷机用切割机，包括：/>[0008]U形安装板；
[0009]输送机构，设于U形安装板上，所述输送机构用以输送卷材；
[0010]按压机构，设于U形安装板上，所述按压机构用以按压卷材；
[0011]往复移动机构，设于U形安装板上；以及
[0012]激光切割头，其设置于往复移动机构上，所述往复移动机构用以实现激光切割头往复移动。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述输送机构包括输送部件和驱动部件，所述输送部件设置于U形安装板上，所述驱动部件设置于U形安装板上，所述驱动部件与输送部件连接。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述输送部件包括输送辊和驱动辊，所述输送辊设置有多个，多个所述输送辊均转动连接于U形安装板的侧壁之间，每个所述输送辊的两端均转动贯穿U形安装板并延伸至U形安装板的两侧，所述驱动辊转动连接于U形安装板的侧壁之间，且驱动辊的一端转动贯穿U形安装板并延伸至U形安装板的外侧。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述驱动部件包括第一安装架、驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于驱动辊的一端，所述第一齿轮固定连接于其中一个输送辊的一端，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一安装架固定连接于U形安装板的侧端，所述驱动电机固定连接于第一安装架的上端，且驱动电机的输出端与第一齿轮固定连接。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述按压机构包括升降滑轨、横板、电动伸缩杆、按压板和升降滑块，所述升降滑轨设置有四个，四个所述升降滑轨分别固定连接于U形安装板的两侧内壁，且四个升降滑轨对称设置，所述升降滑块设置有四个，每个所述升降滑块均滑动连接于每个升降滑轨内，所述按压板固定连接于四个升降滑块之间，所述横板固定连接于U形安装板的上端，所述电动伸缩杆的一端固定连接于横板的上端，且电动伸缩杆的伸长端活动贯穿横板并与按压板固定连接。
[0017]作为本技术一种优选的方案，所述往复移动机构包括滑轨部件和丝杆部件，所述滑轨部件设置于U形安装板上，所述滑轨部件与激光切割头连接，所述丝杆部件设置于U形安装板上，所述丝杆部件与滑轨部件连接。
[0018]作为本技术一种优选的方案，所述滑轨部件包括U型架、T型滑槽、T型限位滑块和立板，所述U型架固定连接于U形安装板的侧壁之间，所述T型滑槽设置有两个，两个所述T型滑槽均开设于U型架的一侧端，所述T型限位滑块设置有两个，每个所述T型限位滑块均滑动连接于每个T型滑槽内，所述立板固定连接于两个T型限位滑块的侧端。
[0019]作为本技术一种优选的方案，所述丝杆部件包括正反转电机、第二安装架、丝杆和丝杆套，所述丝杆转动连接于U形安装板的侧壁之间，且丝杆的一端转动贯穿U形安装板并延伸至U形安装板的外侧，所述丝杆套螺纹连接于丝杆上，且丝杆套与立板固定连接，所述第二安装架固定连接于U形安装板的侧端，所述正反转电机固定连接于第二安装架的上端，且正反转电机的输出端与丝杆固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本方案中，通过激光切割头的设置可以对卷材进行切割，通过电动伸缩杆的伸长端伸长可以实现按压板下降，通过按压板下降可以压住卷材，通过驱动电机的输出端转动可以实现第一齿轮转动，通过第一齿轮转动可以实现输送辊转动，通过第一齿轮转动可以实现第二齿轮转动，通过第二齿轮转动可以实现驱动辊转动，通过输送辊和驱动辊转动可以输送卷材，同时可以将卷材拉直。
[0022]2、本方案中，通过正反转电机的输出端转动可以实现丝杆转动，通过丝杆转动可以实现丝杆套移动，通过丝杆套移动可以实现立板移动，通过立板移动可以实现激光切割头移动，从而调节激光切割头的位置。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术U型架处的结构示意图；
[0026]图3为本技术按压板处的结构示意图；
[0027]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0028]图中：1、U形安装板；2、第一安装架；3、驱动电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；7、输送辊；8、驱动辊；9、U型架；10、升降滑轨；11、横板；12、电动伸缩杆；13、正反转电机；14、第二安装架；15、激光切割头；16、按压板；17、T型滑槽；18、丝杆；19、升降滑块；20、T型限位滑块；21、立板；22、丝杆套。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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4，本实施例提供的技术方案如下：
[0032]小型单平台开卷机用切割机，包括：
[0033]U形安装板1；
[0034]输送机构，设于U形安装板1上，输送机构用以输送卷材；
[0035]按压机构，设于U形安装板1上，按压机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型单平台开卷机用切割机，其特征在于，包括：U形安装板(1)；输送机构，设于U形安装板(1)上，所述输送机构用以输送卷材；按压机构，设于U形安装板(1)上，所述按压机构用以按压卷材；往复移动机构，设于U形安装板(1)上；以及激光切割头(15)，其设置于往复移动机构上，所述往复移动机构用以实现激光切割头(15)往复移动。2.根据权利要求1所述的小型单平台开卷机用切割机，其特征在于：所述输送机构包括输送部件和驱动部件，所述输送部件设置于U形安装板(1)上，所述驱动部件设置于U形安装板(1)上，所述驱动部件与输送部件连接。3.根据权利要求2所述的小型单平台开卷机用切割机，其特征在于：所述输送部件包括输送辊(7)和驱动辊(8)，所述输送辊(7)设置有多个，多个所述输送辊(7)均转动连接于U形安装板(1)的侧壁之间，每个所述输送辊(7)的两端均转动贯穿U形安装板(1)并延伸至U形安装板(1)的两侧，所述驱动辊(8)转动连接于U形安装板(1)的侧壁之间，且驱动辊(8)的一端转动贯穿U形安装板(1)并延伸至U形安装板(1)的外侧。4.根据权利要求3所述的小型单平台开卷机用切割机，其特征在于：所述驱动部件包括第一安装架(2)、驱动电机(3)、第一齿轮(4)和第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)固定连接于驱动辊(8)的一端，所述第一齿轮(4)固定连接于其中一个输送辊(7)的一端，且第一齿轮(4)与第二齿轮(5)相互啮合，所述第一安装架(2)固定连接于U形安装板(1)的侧端，所述驱动电机(3)固定连接于第一安装架(2)的上端，且驱动电机(3)的输出端与第一齿轮(4)固定连接。5.根据权利要求4所述的小型单平台开卷机用切割机，其特征在于：所述按压机构包括升降滑轨(10)、横板(11)、电动伸缩杆(12)、按压板(16)和升降滑块(19)，所述升降滑轨(10)设置有四个，四个所述升降滑轨(10)分别固定连接于U形安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂林，许靠成，
申请(专利权)人：沧州领创激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：