一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具，包括压装机构和定位机构，压装机构包括上压板，上压板的中部设有压装孔；定位机构包括下模板、下模座、滚珠套、定位套和弹簧，下模座顶面设置定位槽对驱动盘进行定位，定位套对主轴一端进行定位，压装孔对主轴另一端进行定位，能够避免主轴放置歪斜，保证压装精度，提高压装合格率，减少报废；下模座内安装测距仪，测距仪可测量其到主轴端部的距离，从而判断主轴的型号，方便对不同的主轴产品进行分类，避免混料；采用一副通用型模具实现不同品种主轴与驱动盘的压装，操作方便，定位精度高，运行稳定性好，通用性高，能够节省生产成本，简化压装模具管理工作。简化压装模具管理工作。简化压装模具管理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具


[0001]本技术涉及变排量压缩机
，尤其涉及一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具。

技术介绍

[0002]汽车空调压缩机是汽车空调系统的关键部件，其中斜盘式变排量压缩机以其结构简单、调节可靠、机器的平衡性能较好、可达到较高的转速等优点，成为目前汽车空调系统中应用最普遍的压缩机，斜盘式变排量压缩机占乘用车压缩机市场份额的80%左右，而且有进一步扩大的趋势。
[0003]驱动盘组件是斜盘式变排量压缩机中的核心构件，其主要包括主轴、斜盘、驱动盘，主轴与驱动盘过盈配合，主轴穿过斜盘的中孔，斜盘在最大角度及最小角度之间变化而实现压缩机排量的变化。驱动盘组件的质量及性能直接影响到变排量压缩机的噪音、振动、惯性力矩及不平衡度等关键性能指标。
[0004]在驱动盘组件的装配过程中，需要将主轴压装到驱动盘的内孔中，使主轴与驱动盘过盈配合，满足扭矩要求。目前的压装模具中，摆放主轴时定位精度差，主轴易歪斜，导致压装后驱动盘组件平面跳动超差以及尺寸超差，不合格率及报废率高；另外，由于主轴产品种类众多，相应的压装模具数量也多，企业生产成本高，且多种型号的压装模具占用空间较大，模具管理工作繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中主轴定位精度差、压装模具数量多的问题，而提出的一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具，提高主轴定位精度，提高压装模具的通用性，采用一副模具满足不同型号主轴的压装需求，降低生产成本，提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具，包括压装机构和定位机构，所述压装机构设于所述定位机构的上方；所述压装机构包括上压板，所述上压板的中部设有压装孔；所述定位机构包括下模板、下模座、滚珠套、定位套和弹簧，所述下模座设于所述下模板上，所述下模座的顶面设有定位槽，所述下模座的中部设有定位孔，所述定位孔的中轴线与所述压装孔的中轴线重合；所述滚珠套可运动地设于所述定位孔内，所述弹簧的两端分别连接所述滚珠套的下端以及所述下模座的底端，所述定位套设于所述滚珠套内。
[0008]优选地，所述定位机构还包括测距仪，所述下模板的中部设有安装槽，所述测距仪设于所述安装槽内，所述测距仪的测量端朝向所述定位孔内部。
[0009]进一步地，所述测距仪为激光测距仪。
[0010]优选地，所述压装机构还包括转接头和伺服压机，所述转接头设于所述上压板的上方，所述转接头与所述伺服压机连接。
[0011]进一步地，所述转接头与所述上压板通过螺丝可拆卸地连接。
[0012]优选地，所述定位孔的孔壁上端设有限位块。
[0013]优选地，所述滚珠套与所述定位孔的孔壁滑动配合。
[0014]优选地，所述定位槽的结构与待压装的驱动盘的结构相匹配。
[0015]优选地，所述压装孔的结构与待压装的主轴的结构相匹配。
[0016]优选地，所述定位套的结构与待压装的主轴的结构相匹配。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的压装模具中，下模座顶面设置定位槽对驱动盘进行定位，定位套对主轴一端进行定位，压装孔对主轴另一端进行定位，能够避免主轴放置歪斜，保证压装精度，提高压装合格率，减少报废；本技术采用一副通用型模具实现不同品种主轴与驱动盘的压装，操作方便，定位精度高，运行稳定性好，通用性高，能够节省生产成本，简化压装模具管理工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具压装主轴与驱动盘时的结构示意图；
[0020]图3为驱动盘组件中主轴的结构示意图；
[0021]图4为驱动盘组件中驱动盘的结构示意图；
[0022]图5为压装后主轴与驱动盘的结构示意图。
[0023]图中，100
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压装模具，10
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压装模具，11
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上压板，111
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压装孔，12
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转接头，20
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定位机构，21
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下模板，211
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安装槽，22
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下模座，221
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定位槽，222
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定位孔，223
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限位块，23
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滚珠套，24
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定位套，25
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弹簧，26
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测距仪，200
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主轴，300
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驱动盘，301
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中心孔，302
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基准面。
具体实施方式
[0024]为使对本技术的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0025]首先，对驱动盘组件中主轴及驱动盘的结构进行说明：请结合参见图3至图5，图3为驱动盘组件中主轴的结构示意图；图4为驱动盘组件中驱动盘的结构示意图；图5为压装后主轴与驱动盘的结构示意图。主轴200为包括201段、202段、203段、204段、205段、206段的多段阶梯型结构；驱动盘300中部设置用于安装主轴200的中心孔301，驱动盘300还具有一基准面302，用于进行安装定位，中心孔301的中轴线垂直于基准面302。对于不同型号的主轴，其201段、203段和205段的尺寸是一致的，装配时要求主轴的203段与驱动盘300的中心孔301过盈配合，主轴200的中轴线垂直于驱动盘300的基准面302，且图5中基准面到主轴201段之间的距离L满足要求。
[0026]请参见图1，图1为本技术的一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具的结构示意图；本技术的一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具100，包括压装机构10和定位机构20，压装机构10设于定位机构20的上方，定位机构20用于对主轴200及驱动盘300进行定位，避免主轴200歪斜，保证压装精度，压装机构10用于施加压装力，将主轴200与驱动盘300压装到一起，使二者过盈配合，满足扭矩要求。
[0027]压装机构10包括上压板11、转接头12和伺服压机（图中未示出），转接头12设于上
压板11的上方，转接头12与伺服压机连接。实际应用中，转接头12与上压板11可通过螺丝等进行可拆卸地连接，方便更换上压板11。采用伺服压机控制压装力的大小以及主轴的压入深度（图5中L的大小），控制精度高，装配质量好。上压板11的中部设有压装孔111，压装孔111的结构与待压装的主轴200的结构相匹配。具体地，压装孔111的结构与主轴200的201段的结构相匹配，压装孔111的孔径与主轴200的201段的外径、长度相同。
[0028]定位机构20包括下模板21、下模座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具，其特征在于：包括压装机构和定位机构，所述压装机构设于所述定位机构的上方；所述压装机构包括上压板，所述上压板的中部设有压装孔；所述定位机构包括下模板、下模座、滚珠套、定位套和弹簧，所述下模座设于所述下模板上，所述下模座的顶面设有定位槽，所述下模座的中部设有定位孔，所述定位孔的中轴线与所述压装孔的中轴线重合；所述滚珠套可运动地设于所述定位孔内，所述弹簧的两端分别连接所述滚珠套的下端以及所述下模座的底端，所述定位套设于所述滚珠套内。2.如权利要求1所述的变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具，其特征在于：所述定位机构还包括测距仪，所述下模板的中部设有安装槽，所述测距仪设于所述安装槽内，所述测距仪的测量端朝向所述定位孔内部。3.如权利要求2所述的变排量压缩机中驱动盘组件的压装模具，其特征在于：所述测距仪为激光测距仪。4.如权利要求1所述的变排量压缩机中驱动盘组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓春，詹义，张含亮，徐子轩，
申请(专利权)人：苏州轩昌机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：