本实用新型专利技术属于雕刻机技术领域，尤其涉及一种便于驱动的高强度低能耗雕刻装置，包括Y轴导向机构、Y轴驱动机构、导向支架、Z轴驱动机构和雕刻头，Y轴导向机构包括第二导向轴和两块安装板，两块安装板分别滑动连接于两个X轴导向装置的第一导向轴上，第二导向轴的两端分别固定于两块安装板的内部；雕刻时，Y轴驱动机构驱动导向支架沿第二导向轴的表面滑动，带动雕刻头移动，由于第二导向轴为四面体结构，且第二导向轴设置有棱角的一侧朝上，第二导向轴的上下两侧所受的压力最大，其上下两侧通过棱角的设置可有效增强第二导向轴的结构，使得雕刻机无需专门通过设置较宽的横梁以支持雕刻头的重力，有效减轻的Y轴导向机构的能耗。有效减轻的Y轴导向机构的能耗。有效减轻的Y轴导向机构的能耗。
【技术实现步骤摘要】
高强度低能耗雕刻装置
[0001]本技术属于雕刻机
，尤其涉及一种便于驱动的高强度低能耗雕刻装置。
技术介绍
[0002]雕刻机广泛地用于对各种材料进行精细雕刻的领域。
[0003]现有雕刻机主要结构包括工作台、Y向支架、Z向支架和雕刻头，工作台的两侧设置有X向支架，Y向支架滑动连接于X向支架的表面，Z向支架滑动连接于Y向支架的表面，雕刻头滑动连接于Z向支架的表面并位于工作台的上方，实现雕刻头在X、Y、Z三个方向上的任意移动，满足工件的各种雕刻需求。其中，Y向支架、Z向支架和雕刻头均由专门的驱动机构进行驱动，现有的雕刻机的驱动机构主要通过电机和丝杆的组合实现对雕刻头各方向的驱动，但通过该驱动方式在工作时容易产生振动，影响雕刻机的雕刻精度。同时，现有的雕刻机通常设置厚重的X向支架和Y向支架以对雕刻头进行支持，以使雕刻机雕刻时保持机身稳定，导致驱动机构的功耗增大，增大雕刻机的雕刻成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度低能耗雕刻装置，旨在解决现有技术中的雕刻装置的能耗较高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种便于驱动的高强度低能耗雕刻装置，包括Y轴导向机构、Y轴驱动机构、Z轴导向支架、Z轴驱动机构和雕刻头，所述Y轴导向机构包括第二导向轴和相对设置的两块安装板，所述第二导向轴的两端分别固定于所述两块所述安装板的内部，所述第二导向轴为棱角朝上的四面体结构，所述Z轴导向支架套设于所述第二导向轴的表面并与所述第二导向轴滑动连接，所述Y轴驱动机构用于驱动所述Z轴导向支架沿所述第二导向轴的表面滑动，所述雕刻头滑动连接于所述Z轴导向支架的表面，所述Z轴驱动机构用于驱动所述雕刻头沿所述Z轴导向支架的表面滑动。
[0006]可选地，所述安装板的侧面固定有轴体安装块，所述轴体安装块与所述安装板可拆卸连接，所述轴体安装块的内部设置有与所述第二导向轴适配轴体插孔，所述第二导向轴的端部插设于所述轴体插孔内。
[0007]可选地，所述轴体安装块的侧面设置有环形均布的四个螺栓定位安装孔，所述螺栓定位安装孔的内部设置有螺纹，所述螺栓定位安装孔与所述轴体安装孔联通。
[0008]可选地，所述Z轴驱动机构包括Z轴驱动电机、Z轴传动带、Z轴丝杆和丝杆螺母，所述Z轴驱动电机固定于所述Z轴导向支架上，所述Z轴丝杆与所述Z轴导向支架转动连接，所述Z轴传动带套设于所述Z轴驱动电机的驱动端和所述Z轴丝杆的端部表面，所述丝杆螺母套设于所述Z轴丝杆的表面，所述雕刻头固定于所述丝杆螺母上。
[0009]可选地，所述Z轴导向支架上设置有Y轴滑动件，所述Y轴滑动件包括第一套块、第二套块、锁紧螺杆，所述第一套块和所述第二套块的表面均设置有与第一导向轴适配的菱
形槽，所述第一套块和所述第二套块分别安装于所述第一导向轴的上下两侧，所述锁紧螺杆穿过所述第一套块并与所述第二套块螺纹连接。
[0010]可选地，所述锁紧螺杆的表面还套设有三个锁紧螺母，三个所述锁紧螺母分别与所述第二套块的上下两面以及第一套块的底面相抵。
[0011]可选地，所述Y轴滑动件还包括滚轮和轮轴，所述轮轴倾斜固定于所述第一套块和所述第二套块上，所述滚轮套设于所述轮轴的表面并与所述第一导向轴的侧面滚动连接。
[0012]可选地，所述第二导向轴的数量为两根，所述Z轴导向支架上的所述Y轴滑动件的数量为两个，两根所述第二导向轴均固定于所述安装板上并分别位于所述安装板的上下两端，两个所述Y轴滑动件分别套设于两根所述第二导向轴的表面。
[0013]可选地，所述Y轴驱动机构包括Y轴驱动电机和Y轴传动带，所述Y轴驱动电机固定于所述Z轴导向支架上，所述Y轴传动带的两端分别固定于两块所述安装板上，所述Y轴驱动电机上设置有Y轴驱动齿轮，所述Y轴驱动齿轮与所述Y轴传动带的表面啮合。
[0014]可选地，所述Y轴驱动机构还包括两个第二导向轮，两个所述第二导向轮均与所述Z轴导向支架转动连接并位于所述Y轴驱动齿轮的一侧，所述Y轴传动带的中间部位套设于所述Y轴驱动齿轮的表面，所述Y轴传动带的两端分别绕过两个所述第二导向轮并固定于所述安装板上。
[0015]本技术实施例提供的高强度低能耗雕刻装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：雕刻装置包括Y轴导向机构、Y轴驱动机构、导向支架、Z轴驱动机构和雕刻头，Y轴导向机构包括第二导向轴和两块安装板，两块安装板分别滑动连接于两个X轴导向装置的第一导向轴上，第二导向轴的两端分别固定于两块安装板的内部，第二导向轴为棱角朝上的四面体结构，导向支架套设于第二导向轴的表面并与第二导向轴滑动连接，Y轴驱动机构用于驱动导向支架沿第二导向轴的表面滑动，雕刻头滑动连接于导向支架的表面；雕刻时，Y轴驱动机构驱动导向支架沿第二导向轴的表面滑动，最终带动雕刻头移动，实现对工件的雕刻，第二导向轴为四面体结构，且第二导向轴设置有棱角的一侧朝上，由于第二导向轴的上下两侧所受的压力最大，其上下两侧通过棱角的设置可有效增强第二导向轴的结构，使得雕刻机无需专门通过设置较宽的横梁以支持雕刻头的重力，有效减轻的Y轴导向机构的能耗，减少雕刻成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的精密型高精度雕刻机的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的局部放大图。
[0019]图3为本技术实施例提供的精密型高精度雕刻机的另一结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例提供的精密型高精度雕刻机的高强度低能耗雕刻装置结构示意图。
[0021]图5为本技术实施例提供的精密型高精度雕刻机的安装板的结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]10—底板
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20—X轴导向装置
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30—雕刻装置
[0024]31—雕刻头
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40—X轴驱动机构
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41—X轴驱动电机
[0025]42—X轴传动带
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43—从动齿轮
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44—第一导向轮
[0026]45—X轴滑动件
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50—X轴导向机构
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51—第一导向轴
[0027]52—固定座
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60—Y轴导向机构
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61—第二导向轴
[0028]62—安装板
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63—轴体安装块
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64—轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于驱动的高强度低能耗雕刻装置，其特征在于：包括Y轴导向机构、Y轴驱动机构、Z轴导向支架、Z轴驱动机构和雕刻头，所述Y轴导向机构包括第二导向轴和相对设置的两块安装板，所述第二导向轴的两端分别固定于所述两块所述安装板的内部，所述第二导向轴为棱角朝上的四面体结构，所述Z轴导向支架套设于所述第二导向轴的表面并与所述第二导向轴滑动连接，所述Y轴驱动机构用于驱动所述Z轴导向支架沿所述第二导向轴的表面滑动，所述雕刻头滑动连接于所述Z轴导向支架的表面，所述Z轴驱动机构用于驱动所述雕刻头沿所述Z轴导向支架的表面滑动。2.根据权利要求1所述的便于驱动的高强度低能耗雕刻装置，其特征在于：所述安装板的侧面固定有轴体安装块，所述轴体安装块与所述安装板可拆卸连接，所述轴体安装块的内部设置有与所述第二导向轴适配轴体插孔，所述第二导向轴的端部插设于所述轴体插孔内。3.根据权利要求2所述的便于驱动的高强度低能耗雕刻装置，其特征在于：所述轴体安装块的侧面设置有环形均布的四个螺栓定位安装孔，所述螺栓定位安装孔的内部设置有螺纹，所述螺栓定位安装孔与所述轴体安装孔联通。4.根据权利要求1所述的便于驱动的高强度低能耗雕刻装置，其特征在于：所述Z轴驱动机构包括Z轴驱动电机、Z轴传动带、Z轴丝杆和丝杆螺母，所述Z轴驱动电机固定于所述Z轴导向支架上，所述Z轴丝杆与所述Z轴导向支架转动连接，所述Z轴传动带套设于所述Z轴驱动电机的驱动端和所述Z轴丝杆的端部表面，所述丝杆螺母套设于所述Z轴丝杆的表面，所述雕刻头固定于所述丝杆螺母上。5.根据权利要求4所述的便于驱动的高强度低能耗雕刻装置，其特征在于：所述Z轴导向支架上设置有Y轴滑动件，所述Y轴滑动件包括第一套块、第二套块、锁紧螺杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪有成，
申请(专利权)人：惠州市可好家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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