具有平衡磨削装置的磨床制造方法及图纸

技术编号:32004826 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-22 18:21
本实用新型专利技术属于磨床技术领域,尤其涉及一种具有平衡磨削装置的磨床,包括导向支架、Z轴驱动机构和磨削组件,导向支架包括电机固定板、滑板和滑动件,电机固定板和滑板分别固定于滑动件的两侧,Z轴驱动机构包括第一驱动电机、传动带、丝杆和丝杆螺母;安装时,滑动件滑动套设于磨床的导向轴的表面,第一驱动电机启动并在传动带的带动下带动丝杆转动,使得丝杆螺母和固定于丝杆螺母上的磨削组件进行磨削,实现该磨床的磨削功能,由于第一驱动电机和磨削组件分别通过电机固定板和滑板固定于滑动件的两侧,使得滑动件和磨床的导向轴的两侧受力平衡,实现对工件的平衡磨削,减轻滑动件的不均匀磨损,提升磨床的磨削精度。提升磨床的磨削精度。提升磨床的磨削精度。

【技术实现步骤摘要】
具有平衡磨削装置的磨床


[0001]本技术属于磨床
,尤其涉及一种具有平衡磨削装置的磨床。

技术介绍

[0002]磨床主要用于对工件的进行磨削,以使工件表面更加平整和专用设备。
[0003]现有的磨床主要包括包括磨削台、Y向支架、Z向支架和磨削头,工作台的两侧设置有X向支架,Y向支架滑动连接于X向支架的表面,Z向支架滑动连接于Y向支架的表面,磨削头滑动连接于Z向支架的表面并位于工作台的上方,实现磨削头在X、Y、Z三个方向上的任意移动,满足工件的各种磨削需求。
[0004]现有的磨床一般通过在Y向支架的表面设置滑轨以及滑动连接于滑轨表面的滑块,并将Z向支架固定于滑块上,实现Z向支架沿Y向支架表面的滑动,但由于滑块和滑轨将承受驱动组件和磨削头的重力,且滑块和滑轨所承受的力偏向于一侧,长久工作下容易导致滑轨和滑块的不均匀磨损,磨削过程中产生震动,影响产品的磨削精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有平衡磨削装置的磨床,旨在解决现有技术中的磨床在长期工作下滑块容易产生均匀磨损,影响产品的磨削精度技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种具有平衡磨削装置的磨床,包括导向支架、Z轴驱动机构和磨削组件,所述导向支架包括电机固定板、滑板和滑动件,所述电机固定板和所述滑板分别固定于所述滑动件的两侧,所述Z轴驱动机构包括第一驱动电机、传动带、丝杆和丝杆螺母,所述第一驱动电机固定于所述电机固定板的外侧面上,所述滑板的表面设置有丝杆座,所述丝杆的端部设置于所述丝杆座的内部并与所述丝杆座转动连接,所述传动带套设于所述第一驱动电机的驱动端和所述丝杆的端部表面,所述丝杆螺母套设于所述丝杆的表面,所述磨削组件固定于所述丝杆螺母并用于对工件进行磨削。
[0007]可选地,所述磨削组件包括磨削头和固定套,所述固定套包括固定板和固定于所述固定板的侧面的锁套,所述滑板的表面设置有滑轨,所述滑轨的表面设置有滑块,所述固定板的表面设置有与滑块适配的安装槽,所述滑块位于所述安装槽内并与所述固定板固定连接,所述丝杆螺母固定于所述固定板内,所述磨削头固定于所述锁套的内部。
[0008]可选地,所述锁套的表面开设有弹性缺口,所述固定套的表面设置有两个锁紧凸起,两个所述锁紧凸起分别位于所述弹性缺口的两侧,两个锁紧凸起的内部设置有螺纹孔。
[0009]可选地,所述锁套和所述固定板之间设置有防震加强筋。
[0010]可选地,所述磨削头的表面设置有锁齿,所述锁齿与所述锁套的内侧面卡接。
[0011]可选地,所述磨削装置还包括Y轴驱动机构,所述Y轴驱动机构包括第二驱动电机、导轮座和两个导向轮,所述第二驱动电机固定于所述电机固定板的外侧面上并位于所述第一驱动电机的下方,所述导轮座固定于所述电机固定板的内侧面上并位于所述第一驱动电机的一侧,两个所述导向轮转动连接于所述导轮座上,所述第一驱动电机的驱动端设置有
驱动齿,所述驱动齿位于两个所述导向轮之间。
[0012]可选地,所述滑动件的数量为两个,两个所述滑动件分别位于所述导轮座的上下两侧。
[0013]可选地,所述电机固定板的外侧面设置有两个电机座,两个所述电机座的底面设置有电机安装槽,所述电机座的顶面设置有带槽,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机分别固定于两个所述电机座的所述电机安装槽内,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的机轴均位于所述带槽内。
[0014]可选地,所述电机座上设置有由所述电机座的顶面向所述电机座的侧面切除的安装斜面。
[0015]可选地,所述滑动件的内部设置有菱形滑槽。
[0016]本技术实施例提供的具有平衡磨削装置的磨床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:该磨床包括导向支架、Z轴驱动机构和磨削组件,导向支架包括电机固定板、滑板和滑动件,电机固定板和滑板分别固定于滑动件的两侧,Z轴驱动机构包括第一驱动电机、传动带、丝杆和丝杆螺母,第一驱动电机固定于电机固定板的外侧面上,滑板的表面设置有丝杆座,丝杆的端部设置于丝杆座的内部并与丝杆座转动连接,传动带套设于第一驱动电机的驱动端和丝杆的端部表面,丝杆螺母套设于丝杆的表面,磨削组件固定于丝杆螺母上;安装时,滑动件滑动套设于磨床的导向轴的表面,第一驱动电机启动并在传动带的带动下带动丝杆转动,使得丝杆螺母和固定于丝杆螺母上的磨削组件进行磨削,实现该磨床的磨削功能,由于第一驱动电机和磨削组件分别通过电机固定板和滑板固定于滑动件的两侧,使得滑动件和磨床的导向轴的两侧受力平衡,实现对工件的平衡磨削,减轻滑动件的不均匀磨损,提升磨床的磨削精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的具有平衡磨削装置的磨床的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提供的具有平衡磨削装置的磨床的另一结构示意图。
[0020]其中,图中各附图标记:
[0021]10—导向支架
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11—滑板
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12—电机固定板
[0022]13—滑动件
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20—Z轴驱动机构
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21—第一驱动电机
[0023]22—丝杆
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23—丝杆螺母
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30—磨削组件
[0024]31—磨削头
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32—固定套
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40—Y轴驱动机构
[0025]41—第二驱动电机
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42—导向轮
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111—丝杆座
[0026]112—滑轨
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113—滑块
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121—导轮座
[0027]122—电机座
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123—电机安装槽
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124—带槽
[0028]125—安装斜面
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311—锁齿
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321—固定板
[0029]322—锁套
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323—锁紧凸起
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324—螺纹孔
[0030]325—防震加强筋
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326—安装槽
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327—弹性缺口
[0031]131—菱形滑槽
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411—驱动齿。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有平衡磨削装置的磨床,其特征在于:包括导向支架、Z轴驱动机构和磨削组件,所述导向支架包括电机固定板、滑板和滑动件,所述电机固定板和所述滑板分别固定于所述滑动件的两侧,所述Z轴驱动机构包括第一驱动电机、传动带、丝杆和丝杆螺母,所述第一驱动电机固定于所述电机固定板的外侧面上,所述滑板的表面设置有丝杆座,所述丝杆的端部设置于所述丝杆座的内部并与所述丝杆座转动连接,所述传动带套设于所述第一驱动电机的驱动端和所述丝杆的端部表面,所述丝杆螺母套设于所述丝杆的表面,所述磨削组件固定于所述丝杆螺母并用于对工件进行磨削。2.根据权利要求1所述的具有平衡磨削装置的磨床,其特征在于:所述磨削组件包括磨削头和固定套,所述固定套包括固定板和固定于所述固定板的侧面的锁套,所述滑板的表面设置有滑轨,所述滑轨的表面设置有滑块,所述固定板的表面设置有与滑块适配的安装槽,所述滑块位于所述安装槽内并与所述固定板固定连接,所述丝杆螺母固定于所述固定板内,所述磨削头固定于所述锁套的内部。3.根据权利要求2所述的具有平衡磨削装置的磨床,其特征在于:所述锁套的表面开设有弹性缺口,所述固定套的表面设置有两个锁紧凸起,两个所述锁紧凸起分别位于所述弹性缺口的两侧,两个锁紧凸起的内部设置有螺纹孔。4.根据权利要求2所述的具有平衡磨削装置的磨床,其特征在于:所述锁套和所述固定板之间设置有防震加强筋。5.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪有成
申请(专利权)人:惠州市可好家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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