自动弯管机制造技术

本实用新型专利技术属于弯管机技术领域，尤其涉及一种自动弯管机，包括机架、夹料机构、送料机构、旋转机构和弯管机构，所述夹料机构设于所述机架的顶部以用于夹紧管料；所述送料机构与所述夹料机构连接，并输送装夹有管料的所述夹料机构；所述旋转机构与所述夹料机构连接，并驱动所述夹料机构转动管料；所述弯管机构设于所述送料机构的直线路径上以用于折弯管料；本方案的自动弯管机的结构简单，操作简便，避免了繁杂的操作流程，有利于工人的使用。有利于工人的使用。有利于工人的使用。

【技术实现步骤摘要】
自动弯管机


[0001]本技术属于弯管机
，尤其涉及一种自动弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
[0003]但是，现有的弯管机的结构复杂，而且操作困难，给工作人员带来不便。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种自动弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动弯管机，旨在解决现有技术中的弯管机的结构复杂，不易操作的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种自动弯管机，包括机架、夹料机构、送料机构、旋转机构和弯管机构，所述夹料机构设于所述机架的顶部以用于夹紧管料；所述送料机构与所述夹料机构连接，并输送装夹有管料的所述夹料机构；所述旋转机构与所述夹料机构连接，并驱动所述夹料机构转动管料；所述弯管机构设于所述送料机构的直线路径上以用于折弯管料。
[0007]可选地，所述送料机构包括导轨座、丝杆、电机、螺母、底板、两个导轨、两个滑块和两个轴承座；所述导轨座固定连接于所述机架的顶部，两个所述轴承座分别设于所述导轨座的长度方向两端，所述丝杆的两端分别与两个所述轴承座转动连接，所述电机与所述丝杆驱动连接，两个所述导轨均设于所述导轨座的顶部，两个所述滑块的底部分别与两个所述导轨的顶部滑配连接，两个所述滑块的顶部均与所述底板的底部固定连接，所述底板的顶部设有所述夹料机构。
[0008]可选地，所述夹料机构与所述底板之间通过横移机构驱动连接；所述横移机构包括两个横移支撑板和两个横移光棒，两个所述横移支撑板分别固定连接于所述底部顶部的两端，两个所述横移光棒的两端分别与两个所述横移支撑板的侧壁固定连接，所述夹料机构活动设置于两个所述横移光棒的直线路径上。
[0009]可选地，所述夹料机构包括移动座、固定座、固定筒和夹具；所述移动座活动设置于两个所述横移光棒的直线路径上，所述固定座固定连接于所述移动座的顶部，所述固定筒固定连接于所述固定座的侧壁上，所述夹具与所述固定筒固定连接。
[0010]可选地，所述夹具包括模头和三个夹块；所述模头的一端与所述固定筒固定连接，三个所述夹块均设于所述模头的另一端以用于夹紧管料。
[0011]可选地，所述模头另一端的环形方向上开设有三个形状分别与三个所述夹块形状匹配的滑槽；三个所述夹块分别活动设置于三个所述滑槽内。
[0012]可选地，三个所述夹块呈“Y”形状分布。
[0013]可选地，所述旋转机构包括旋转轴承和转轴；所述旋转轴承的外圈与所述固定座固定连接，所述旋转轴承的内圈与所述转轴紧配连接，所述转轴与所述固定筒连接并驱动所述固定筒转动。
[0014]可选地，所述弯管机构包括基座、芯轴、芯模、折弯臂、折弯臂座和驱动机构；所述基座与所述机架固定连接并位于所述导轨座的直线路径上，所述芯轴设于所述基座内，所述折弯臂座与所述芯轴的顶部转动连接，所述芯模与所述芯轴的顶部固定连接，所述折弯臂与所述折弯臂座的侧壁固定连接，所述驱动机构与所述芯轴驱动连接。
[0015]可选地，所述自动弯管机还包括用于锁紧所述芯轴的锁紧机构；所述锁紧机构包括第一套设件、第二套设件和两个锁紧组件，所述第一套设件的内壁与所述芯轴的外侧壁紧配连接，所述第二套设件的内壁与所述第一套设件的外侧壁紧配连接，两个所述锁紧组件分别设于所述基座的两端，且两个所述锁紧组件均与所述第二套设件活动卡接。
[0016]本技术实施例提供的自动弯管机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的自动弯管机，工作时，首先将待折弯的管料装夹在夹料机构中，装夹完毕之后，送料机构就会驱动夹料机构中的管料移动，管料移动至弯管机构的时候，弯管机构就会对管料进行折弯，需要对管料进行另一个方向折弯的时候，驱动夹料机构离开弯管机构的工作范围，然后松开夹料机构中的管料，通过旋转机构将管料转动至需要加工的方向，再锁紧夹料机构中的管料，这时再将管料移动至弯管机构内进行另一个方向的折弯，本方案的自动弯管机的结构简单，操作简便，避免了繁杂的操作流程，有利于工人的使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的自动弯管机的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提供的自动弯管机的送料机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例提供的自动弯管机的夹料机构和横移机构的结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例提供的自动弯管机的夹料机构和横移机构的另一结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例提供的自动弯管机的弯管机构的结构示意图。
[0023]图6为本技术实施例提供的自动弯管机的锁紧机构的结构示意图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]10—机架
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20—夹料机构
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21—移动座
[0026]22—固定座
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23—固定筒
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24—夹具
[0027]30—送料机构
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31—导轨座
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32—丝杆
[0028]33—螺母
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34—底板
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35—导轨
[0029]36—轴承座
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40—旋转机构
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41—旋转轴承
[0030]42—转轴
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50—弯管机构
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51—基座
[0031]52—芯轴
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53—芯模
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54—折弯臂
[0032]55—折弯臂座
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56—锁紧机构
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60—横移机构
[0033]61—横移支撑板
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62—横移光棒
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241—模头
[0034]242—夹块
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531本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动弯管机，其特征在于：包括：机架，夹料机构，所述夹料机构设于所述机架的顶部以用于夹紧管料；送料机构，所述送料机构与所述夹料机构连接，并输送装夹有管料的所述夹料机构；旋转机构，所述旋转机构与所述夹料机构连接，并驱动所述夹料机构转动管料；弯管机构，所述弯管机构设于所述送料机构的直线路径上以用于折弯管料。2.根据权利要求1所述的自动弯管机，其特征在于：所述送料机构包括导轨座、丝杆、电机、螺母、底板、两个导轨、两个滑块和两个轴承座；所述导轨座固定连接于所述机架的顶部，两个所述轴承座分别设于所述导轨座的长度方向两端，所述丝杆的两端分别与两个所述轴承座转动连接，所述电机与所述丝杆驱动连接，两个所述导轨均设于所述导轨座的顶部，两个所述滑块的底部分别与两个所述导轨的顶部滑配连接，两个所述滑块的顶部均与所述底板的底部固定连接，所述底板的顶部设有所述夹料机构。3.根据权利要求2所述的自动弯管机，其特征在于：所述夹料机构与所述底板之间通过横移机构驱动连接；所述横移机构包括两个横移支撑板和两个横移光棒，两个所述横移支撑板分别固定连接于所述底部顶部的两端，两个所述横移光棒的两端分别与两个所述横移支撑板的侧壁固定连接，所述夹料机构活动设置于两个所述横移光棒的直线路径上。4.根据权利要求3所述的自动弯管机，其特征在于：所述夹料机构包括移动座、固定座、固定筒和夹具；所述移动座活动设置于两个所述横移光棒的直线路径上，所述固定座固定连接于所述移动座的顶部，所述固定筒固定连接于所述固定座的侧壁上，所述夹具与所述固定筒固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪有成，
申请(专利权)人：惠州市可好家具有限公司，
类型：新型
国别省市：