本实用新型专利技术属于裁切设备技术领域，尤其涉及一种裁床用夹持装置，包括底板、夹块和夹持驱动组件，夹块固定于底板的表面，切割固定架固定于夹块的侧面，夹块的表面设置有切刀切入槽，裁切刀切割时，裁切刀伸入切刀切入口内，方便裁切刀对物料的切割，夹持驱动组件包括夹持气缸和夹持件，夹持气缸水平固定于底板的表面并位于夹块的一侧，夹持件包括夹持固定板和物料夹持板，夹持件通过夹持固定板固定于夹持气缸的驱动端上，物料夹持板的端面和夹块之间设置有夹持道；物料放置于夹持道上，夹持气缸启动，带动夹持件朝夹块的方向移动，对位于夹持道上的物料进行夹持，实现物料切割过程的稳固，有效提升物料的切割精度。有效提升物料的切割精度。有效提升物料的切割精度。
【技术实现步骤摘要】
裁床用夹持装置
[0001]本技术属于裁切设备
，尤其涉及一种裁床用夹持装置。
技术介绍
[0002]对于一些条型物料，根据产品的尺寸需要截取相应长度的物料进行取用。而目前物料的裁切可以采用多种形式，如激光裁切、钢锯裁切等，但是激光裁切的设备较为昂贵，而钢锯裁切劳动强度大，精度较低。但对于材质较软的小型物料的裁切，现一般采用裁切机或裁床进行裁切。
[0003]但现有裁床的裁切效率较低，且由于对物料进行裁切时，需要控制每一段的裁切长度相同，现有裁切机一般采用在物料划线进行人工输送或者对物料采用均匀输送的方式进行控制，但采用以上裁切方式仍存在一定误差，无法满足裁切相同长度物料的需求；且现有裁的裁切刀暴露在外，存在较大的安全隐患，同时，现有的裁床裁切物料时难以实现物料的固定，对物料的裁切工作造成不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种裁床用夹持装置，旨在解决现有技术中的裁床裁切时难以实现物料的固定，对物料的切割工作造成不便技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种裁床用夹持装置，包括夹持机构和切割固定架，所述夹持机构包括底板、夹块和夹持驱动组件，所述夹块固定于所述底板的表面，所述切割固定架固定于所述夹块的侧面，所述夹块的表面设置有与裁切刀相对设置的切刀切入槽，所述夹持驱动组件均包括夹持气缸和夹持件，所述夹持气缸水平固定于所述底板的表面并位于所述夹块的一侧，所述夹持件包括夹持固定板和与所述夹持固定板垂直设置的物料夹持板，所述夹持固定板固定于所述夹持气缸的驱动端上，所述物料夹持板朝所述夹块的方向延伸，所述物料夹持板的端面和所述夹块之间设置有夹持道。
[0006]可选地，所述物料夹持板靠近所述夹块的一端设置有物料支撑部，所述物料支撑部用于切割时对物料进行支撑。
[0007]可选地，所述物料支撑部的上表面和所述物料夹持板的端面之间设置有弧形凹面，所述物料支撑部的端面与夹块的侧面贴合时，所述弧形凹面与物料的表面贴合。
[0008]可选地，所述夹持机构还包括支撑块，所述支撑块固定于所述底板的表面并位于所述物料夹持板的下方，所述支撑块的顶面与所述物料夹持板的底面贴合。
[0009]可选地，所述底板的表面设置有贯穿是底板的落料槽，所述落料槽位于所述夹持道的下方，所述支撑块靠近所述夹块的一端伸出所述落料槽的边缘。
[0010]可选地，所述支撑块靠近所述落料槽的一端的顶部设置有落料斜面。
[0011]可选地，所述底板的表面设置有与所述夹持气缸适配的第一气缸安装槽，所述夹持气缸固定于所述第一气缸安装槽内。
[0012]可选地，所述夹持固定板的表面设置驱动块安装槽，所述夹持气缸的驱动端固定
于所述驱动块安装槽内。
[0013]可选地，所述切割固定架包括若干均匀间隔的气缸固定支架，各所述气缸固定支架的底端均固定于所述夹块的侧面上，各切割气缸分别固定于各所述气缸固定支架上。
[0014]可选地，所述气缸固定支架的底端设置有气缸固定板，所述气缸固定板的表面设置有第二气缸安装槽，所述切割气缸固定于所述第二气缸安装槽上。
[0015]本技术实施例提供的裁床用夹持装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：夹持机构包括底板、夹块和夹持驱动组件，夹块固定于底板的表面，切割固定架固定于夹块的侧面，夹块的表面设置有切刀切入槽，裁切刀切割时，裁切刀伸入切刀切入内，方便裁切刀对物料的切割，夹持驱动组件包括夹持气缸和夹持件，夹持气缸水平固定于底板的表面并位于夹块的一侧，夹持件包括夹持固定板和物料夹持板，夹持件通过夹持固定板固定于夹持气缸的驱动端上，物料夹持板的端面和夹块之间设置有夹持道；物料放置于夹持道上，夹持气缸启动，带动夹持件朝夹块的方向移动，对位于夹持道上的物料进行夹持，实现物料切割过程的稳固，有效提升物料的切割精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的气动裁床的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的气动裁床的另一结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的气动裁床的持装置的结构示意图。
[0020]图4为图3中A处的局部放大图。
[0021]图5为本技术实施例提供的气动裁床的切割机构的结构示意图。
[0022]图6为本技术实施例提供的气动裁床的切刀固定件的结构示意图。
[0023]其中，图中各附图标记：
[0024]10—夹持装置
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20—切割装置
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30—夹持机构
[0025]31—底板
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32—夹块
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33—夹持驱动组件
[0026]34—夹持道
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35—支撑块
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40—切割固定架
[0027]41—气缸固定支架
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42—气缸固定板
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43—第二气缸安装槽
[0028]50—切割机构
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51—切割气缸
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52—切刀组件
[0029]53—切刀固定件
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54—防护气缸
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55—切刀防护板
[0030]56—裁切刀
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311—落料孔
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312—第一气缸安装槽
[0031]331—夹持气缸
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332—夹持件
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333—夹持固定板
[0032]334—物料夹持板
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335—物料支撑部
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336—弧形凹面
[0033]351—落料斜面
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531—切刀安装块
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532—切刀限位块
[0034]533—安装螺杆
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534—安装限位槽
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551—切刀穿口
[0035]552—切刀围合板
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321—切刀切入槽
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321—驱动块安装槽。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁床用夹持装置，其特征在于：包括夹持机构和切割固定架，所述夹持机构包括底板、夹块和夹持驱动组件，所述夹块固定于所述底板的表面，所述切割固定架固定于所述夹块的侧面，所述夹块的表面设置有与裁切刀相对设置的切刀切入槽，所述夹持驱动组件均包括夹持气缸和夹持件，所述夹持气缸水平固定于所述底板的表面并位于所述夹块的一侧，所述夹持件包括夹持固定板和与所述夹持固定板垂直设置的物料夹持板，所述夹持固定板固定于所述夹持气缸的驱动端上，所述物料夹持板朝所述夹块的方向延伸，所述物料夹持板的端面和所述夹块之间设置有夹持道。2.根据权利要求1所述的裁床用夹持装置，其特征在于：所述物料夹持板靠近所述夹块的一端设置有物料支撑部，所述物料支撑部用于切割时对物料进行支撑。3.根据权利要求2所述的裁床用夹持装置，其特征在于：所述物料支撑部的上表面和所述物料夹持板的端面之间设置有弧形凹面，所述物料支撑部的端面与夹块的侧面贴合时，所述弧形凹面与物料的表面贴合。4.根据权利要求1所述的裁床用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构还包括支撑块，所述支撑块固定于所述底板的表面并位于所述物料夹持板的下方，所述支撑块的顶面与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪有成，
申请(专利权)人：惠州市可好家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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