本实用新型专利技术公开了一种车床刀具进给装置，包括底板，所述底板上固定安装有滑轨，所述滑轨上设置有刀架，所述刀架下部设置有与滑轨相配合的滑槽，所述滑槽顶部设置有刀架转轴，所述刀架一侧设置有车刀固定槽，所述固定槽内设置有车刀，所述车刀与刀架通过螺栓紧固。所述底板上固定安装有转盘支架，所述转盘支架上端设置有转盘，所述转盘上部设置有连杆，所述连杆另一端与刀架转轴活动连接，所述转盘侧面固定设置有手柄，所述滑轨转靠近转盘一端固定设置有限位块。该车床刀具进给装置，通过扳动手柄使转盘带动连杆进而使刀架在滑轨上前后运动，实现进退刀。相比于常规转盘螺杆传动机构，本实用新型专利技术进退刀更省力，所需的操作时间更短。短。短。
【技术实现步骤摘要】
一种车床刀具进给装置
[0001]本技术涉及机床切削装置设计
，特别是一种车床刀具进给装置。
技术介绍
[0002]随机械工业的发展,机械行业内机床和机构的种类也渐繁多,传统机床都多或少存在自身的缺陷,在常见的普通车床上,通常会同时设有丝杆和溜板箱把丝杆的转动传给拖板使车刀做纵向或横向给进,这种机床结构复杂,给进速度慢；特别是在进行工件粗加工时影响加工效率，浪费工时。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种车床刀具进给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的车床刀具给进速度慢，加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种车床刀具进给装置，包括底板，所述底板上固定安装有滑轨，所述滑轨上设置有刀架，所述刀架下部设置有与滑轨相配合的滑槽，且滑轨滑动设置在滑槽内，所述滑槽顶部设置有刀架转轴，所述刀架一侧设置有车刀固定槽，所述车刀固定槽内设置有车刀，所述车刀与刀架通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓固定连接，所述底板上固定安装有转盘支架，所述转盘支架顶端设置有转盘，所述转盘与转盘支架通过转盘螺栓活动连接，所述转盘上设置有连杆，所述连杆一端与转盘通过连杆螺栓活动连接，所述连杆另一端与刀架转轴活动连接。
[0006]优选的，所述滑槽顶部固定设置有螺母，所述滑槽内设置有润滑装置，所述润滑装置由连杆、弹簧、盒体和滚轮组成，所述盒体上端设置有通孔，所述连杆顶部设置有外螺纹，所述连杆穿过通孔与所述螺母旋接，所述弹簧设置于螺母与盒体之间并套接在连杆上，所述滚轮活动设置于盒体下端且与滑轨抵接。
[0007]优选的，所述转盘上设置若干通孔，所述连杆通过通孔和连杆螺栓与转盘活动连接。
[0008]优选的，所述滑轨远离转盘一端设置有滑块，所述滑块通过滑块螺栓与滑轨固定，所述滑轨靠近转盘一端固定设置有限位块。
[0009]优选的，所述转盘侧面固定设置有手柄。
[0010]优选的，且所述手柄外侧设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行工件加工时通过扳动手柄使转盘带动连杆，进而使刀架在滑轨上前后运动，实现进退刀。相比于常规转盘螺杆传动机构，本技术进退刀更省力，所需的操作时间更短。通过设置在转盘上的若干通孔，可以调整连杆在转盘上的安装位置，进而调整车刀的给进速率，提高加工精度。通过滑轨上设置的可固定滑块，在工件加工前即可设置好车刀给进深度，使加工大量同种工件更加方便，同时在进退刀时滑槽内润滑剂盒下端的滚轮将润滑剂盒内的润滑剂带出，避免了滑槽与滑轨
长时间摩擦造成的润滑不足的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种车床刀具进给装置的俯视图。
[0013]图2为本技术提出的一种车床刀具进给装置的刀架的剖视图
[0014]图3为本技术提出的一种车床刀具进给装置的右视图
[0015]图4为本技术提出的一种车床刀具进给装置的润滑装置的局部剖视图
[0016]图中：底板1、滑轨2、刀架3、转盘4、连杆5、限位块21、滑块22、滑块螺栓221、滑槽31、刀架转轴32、第一紧固螺栓33、第二紧固螺栓34、车刀35、车刀固定槽36、螺母37、手柄41、转盘通孔42、转盘支架43、转盘螺栓44、连杆螺栓45，润滑装置6、盒体61、滚轮62、连杆63、弹簧64。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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3，一种车床刀具进给装置包括底板1，滑轨2固定安装于底板 1上，滑轨2上设置有刀架3，刀架3下部设有滑槽31,滑槽31与滑轨2相配合，且滑轨2滑动设置在滑槽31内，从而能够使刀架3在滑轨2上自由滑动，转盘支架43固定安装于底板1上，滑轨2靠近转盘支架43一侧固定安装有限位块21，防止刀架3向转盘支架43方向移动时脱离滑轨2，滑轨2另一侧设置有滑块22，滑块22设置有与滑块螺栓221相配合的内螺纹，滑块22通过滑块螺栓221与滑轨2固定，当滑块22与滑轨2固定时起到限位的作用从而调整刀架3的给进深度，转盘支架43顶部设置有转盘4，转盘支架43和转盘4通过转盘螺栓44活动连接使转盘4可以自由转动，转盘4侧面固定设置有手柄41，扳动手柄41可带动转盘4自由转动。转盘4上设置有通孔42，通孔42内设有与连杆螺栓45相配合的内螺纹，连杆5一端通过通孔42和连杆螺栓45与转盘4活动连接，滑槽31顶部固定设置有刀架转轴32，连杆5 的另一端通过螺栓与刀架转轴32活动连接，刀架3靠近待加工工件的一侧设置有车刀固定槽36，车刀35设置于车刀固定槽36中，通过设置于刀架3上贯穿至车刀固定槽36的第一紧固螺栓33和第二紧固螺栓34与刀架3固定。
[0020]当顺时针扳动手柄41时，转盘4转动带动连杆5推动刀架3在滑轨2上向远端滑动，车刀35向待加工工件给进，当逆时针扳动手柄41时则刀架3 向近端滑动车刀35退刀。
[0021]实施例2
[0022]参考图1
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4，本实施例在实施例1的基础上，滑槽31顶部设置有螺母37，滑槽31内设置有润滑装置6，润滑装置6包括连杆63、弹簧64、盒体61和滚轮62，盒体61顶部设置有通孔，连杆63顶部设置有外螺纹，连杆63穿过盒体61顶部通孔与螺母37旋接，弹簧64设置于螺母37与盒体61之间并套接在连杆63上，所述滚轮62活动设置于盒体下端且与滑轨2抵接，所述盒体61内设置有润滑剂。
[0023]当刀架3在滑轨2上往复运动时，滚轮62在刀架3带动下在滑轨2上滚动，滚轮62滚
动时将设置与盒体61内的润滑剂带出，并将润滑剂涂覆在滑轨2上，从而对滑槽31和滑轨2进行润滑。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床刀具进给装置，包括底板，其特征在于，所述底板上固定安装有滑轨，所述滑轨上设置有刀架，所述刀架下部设置有与滑轨相配合的滑槽，且所述滑轨滑动设置在所述滑槽内，所述滑槽顶部设置有刀架转轴，所述刀架一侧设置有车刀固定槽，所述车刀固定槽内设置有车刀，所述车刀与所述刀架通过第一紧固螺栓和第二紧固螺栓固定连接，所述底板上固定安装有转盘支架，所述转盘支架顶端设置有转盘，所述转盘与转盘支架通过转盘螺栓活动连接，所述转盘上设置有连杆，所述连杆一端与转盘通过连杆螺栓活动连接，所述连杆另一端与刀架转轴活动连接。2.根据权利要求1所述的一种车床刀具进给装置，其特征在于，所述滑槽顶部固定设置有螺母，所述滑槽内设置有润滑装置，所述润滑装置包括连杆、弹簧、盒体和滚轮，所述盒体上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李秀阳，李忠顺，
申请(专利权)人：襄阳宇风汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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