本实用新型专利技术涉及定位切割技术领域，具体的说是一种配电柜生产用定位切割装置，包括工作台，所述工作台下端一体化连接有工作台底座，所述切割机固定座侧面通过转轴转动安装有切割电机，所述切割电机下端一体化连接有切割辅助板，所述切割电机输出端固定安装有切刀；本实用新型专利技术通过在工作台侧面设计添加了滑动的切割设备，在切割设备下方固定有定位滑动组件，通过其后端的调节旋转手轮转动，带动其后端的定位移动丝杆啮合斜齿纹移动，从而能够带动上端的切割设备进行移动，通过定位滑动组件上的一号滑轮在一号滑槽内滑动，二号滑轮在二号滑槽内滑动，从而能够达到使上端的切割设备平稳滑动的效果。平稳滑动的效果。平稳滑动的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种配电柜生产用定位切割装置
[0001]本技术涉及定位切割
，具体而言，涉及一种配电柜生产用定位切割装置。
技术介绍
[0002]目前，配电柜一般都是采用金属铁皮焊接后，再采用绝缘涂层喷涂后风干制成，保证配电柜坚硬外壳的同时，确保对内部电器元件的电性绝缘，而现如今在外壳焊接之前，都需要将标准规格的铁板通过切割制成，而在切割的时候需要掌控长宽数据，加工人员不易操作，故此本方案提出一种配电柜生产用定位切割装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种配电柜生产用定位切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种配电柜生产用定位切割装置，包括工作台，所述工作台下端一体化连接有工作台底座，所述工作台底座后端固定连接有定位切割机底座，所述定位切割机底座侧面开设有用于安装旋转电机的冷却液排液电机仓，所述定位切割机底座上端表面固定安装有两个用于滑动安装定位滑动组件的定位滑轨，所述定位滑动组件上端表面一体化焊接有切割机固定座，所述切割机固定座侧面通过转轴转动安装有切割电机，所述切割电机下端一体化连接有切割辅助板，所述切割电机输出端固定安装有切刀。
[0006]作为优选的，所述工作台上端表面且位于切割电机正下方开设有切割槽，所述切割槽两侧为斜坡且最下端开设连通有冷却液漏槽，所述冷却液漏槽端靠近定位切割机底座一侧的内壁上通过轴承转动安装有排液螺旋杆，所述排液螺旋杆固定连接在冷却液排液电机仓内的旋转电机输出轴上，所述工作台靠近定位切割机底座的一端一体化连接有与其表面垂直向上的材料定距挡板。
[0007]作为优选的，所述切割电机一侧通过喉箍和螺栓固定安装有冷却液输出管，且所述冷却液输出管出口朝向与切割辅助板垂直。
[0008]作为优选的，所述定位切割机底座上端表面开设有通槽且通槽内通过轴承转动安装有定位移动丝杆，且所述定位移动丝杆远离工作台的一端固定连接有调节旋转手轮，所述调节旋转手轮上通过轴承转动安装有首轮把手。
[0009]作为优选的，所述定位滑动组件包括：定位滑动组件框架、定位移动齿条、一号滑轮槽、一号滑轮、二号滑轮和斜齿纹，所述定位滑动组件框架通体U型横向拉长状，所述定位滑动组件框架两端内壁上分别开设有两个一号滑轮槽，每个输送一号滑轮槽没均通过转轴横向转动安装有一号滑轮。
[0010]作为优选的，所述定位滑动组件框架下端表面一体化连接有定位移动齿条，且所述定位移动齿条下端设有有斜齿纹，所述定位滑动组件框架两端下方表面分别通过角铁转
动安装有两个二号滑轮。
[0011]作为优选的，所述定位切割机底座上端表面位于定位移动丝杆两侧分别一体化连接有两个滑轨固定块，每两个所述滑轨固定块之间固定焊接有定位滑轨，每个所述定位滑轨外侧均开设有一号滑槽，每个所述一号滑槽下端且位于定位切割机底座上端表面分别开设有两个二号滑槽，且所述定位移动丝杆与斜齿纹啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在工作台侧面设计添加了滑动的切割设备，在切割设备下方固定有定位滑动组件，通过其后端的调节旋转手轮转动，带动其后端的定位移动丝杆啮合斜齿纹移动，从而能够带动上端的切割设备进行移动，通过定位滑动组件上的一号滑轮在一号滑槽内滑动，二号滑轮在二号滑槽内滑动，从而能够达到使上端的切割设备平稳滑动的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种配电柜生产用定位切割装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种配电柜生产用定位切割装置的整体反视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种配电柜生产用定位切割装置中定位滑动组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种配电柜生产用定位切割装置图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、工作台底座；3、定位切割机底座；4、冷却液排液电机仓；5、定位滑动组件；6、切割机固定座；7、切割辅助板；8、切割电机；9、切刀；10、冷却液输出管；11、材料定距挡板；12、切割槽；13、冷却液漏槽；14、排液螺旋杆；15、调节旋转手轮；16、首轮把手；17、定位滑动组件框架；18、定位移动齿条；19、一号滑轮槽；20、一号滑轮；21、二号滑轮；22、斜齿纹；23、滑轨固定块；24、定位滑轨；25、一号滑槽；26、二号滑槽；27、定位移动丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种配电柜生产用定位切割装置，包括工作台1，所述工作台1下端一体化连接有工作台底座2，所述工作台底座2后端固定连接有定位切割机底座3，所述定位切割机底座3侧面开设有用于安装旋转电机的冷却液排液电机仓4，所述定位切割机底座3上端表面固定安装有两个用于滑动安装定位滑动组件5的定位滑轨24，所述定位滑动组件5上端表面一体化焊接有切割机固定座6，所述切割机固定座6侧面通过转轴转动安装有切割电机8，所述切割电机8下端一体化连接有切割辅助板7，所述切割电机8输出端固定安装有切刀9。
[0022]通过上述的技术方案，通过在工作台1侧面设计添加了滑动的切割设备，在切割设备下方固定有定位滑动组件5，通过其后端的调节旋转手轮15转动，带动其后端的定位移动
丝杆27啮合斜齿纹22移动，从而能够带动上端的切割设备进行移动，通过定位滑动组件5上的一号滑轮20在一号滑槽25内滑动，二号滑轮21在二号滑槽26内滑动，从而能够达到使上端的切割设备平稳滑动的效果。
[0023]本实施例通过在所述工作台1上端表面且位于切割电机8正下方开设有切割槽12，所述切割槽两侧为斜坡且最下端开设连通有冷却液漏槽13，所述冷却液漏槽13端靠近定位切割机底座3一侧的内壁上通过轴承转动安装有排液螺旋杆14，所述排液螺旋杆14固定连接在冷却液排液电机仓4内的旋转电机输出轴上，所述工作台1靠近定位切割机底座3的一端一体化连接有与其表面垂直向上的材料定距挡板11；所述切割电机8一侧通过喉箍和螺栓固定安装有冷却液输出管10，且所述冷却液输出管10出口朝向与切割辅助板7垂直；所述定位切割机底座3上端表面开设有通槽且通槽内通过轴承转动安装有定位移动丝杆27，且所述定位移动丝杆27远离工作台1的一端固定连接有调节旋转手轮15，所述调节旋转手轮15上通过轴承转动安装有首轮把手16，通过上述的冷却液输出管10能够对着材料加工处喷射，对其降温，保护切割刀具的同时，减低危险性。
[0024]本实施例通过在所述定位滑动组件5包括：定位滑动组件框架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配电柜生产用定位切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端一体化连接有工作台底座(2)，所述工作台底座(2)后端固定连接有定位切割机底座(3)，所述定位切割机底座(3)侧面开设有用于安装旋转电机的冷却液排液电机仓(4)，所述定位切割机底座(3)上端表面固定安装有两个用于滑动安装定位滑动组件(5)的定位滑轨(24)，所述定位滑动组件(5)上端表面一体化焊接有切割机固定座(6)，所述切割机固定座(6)侧面通过转轴转动安装有切割电机(8)，所述切割电机(8)下端一体化连接有切割辅助板(7)，所述切割电机(8)输出端固定安装有切刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用定位切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上端表面且位于切割电机(8)正下方开设有切割槽(12)，所述切割槽两侧为斜坡且最下端开设连通有冷却液漏槽(13)，所述冷却液漏槽(13)端靠近定位切割机底座(3)一侧的内壁上通过轴承转动安装有排液螺旋杆(14)，所述排液螺旋杆(14)固定连接在冷却液排液电机仓(4)内的旋转电机输出轴上，所述工作台(1)靠近定位切割机底座(3)的一端一体化连接有与其表面垂直向上的材料定距挡板(11)。3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用定位切割装置，其特征在于：所述切割电机(8)一侧通过喉箍和螺栓固定安装有冷却液输出管(10)，且所述冷却液输出管(10)出口朝向与切割辅助板(7)垂直。4.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用定位切割装置，其特征在于：所述定位切割机底座(3)上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱启波，刘忠义，宁建兵，
申请(专利权)人：重庆志优电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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