一种油性油墨生产废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油性油墨生产废气处理设备，包括进气管道、罐体和防护罩，所述进气管道的内部安装有第一过滤板，且第一过滤板的右侧安装有第二过滤板，所述第二过滤板的顶部连接有气囊，且气囊的顶部连接有限位板，所述罐体固定于进气管道的左侧，且罐体的内部固定有第一连接座，所述第一连接座的外侧安装有雾化喷头，且雾化喷头的一端连接有连接环管，并且连接环管的顶部固定有固定块，所述防护罩安装于固定块的顶部，且防护罩的顶部安装有UV灯管，并且UV灯管的顶部固定有第二连接座。该油性油墨生产废气处理设备具有便于对过滤板拆装的效果，且可以对气体中颗粒物质进行清除，同时利用UV光解来对有害物质进行分解。同时利用UV光解来对有害物质进行分解。同时利用UV光解来对有害物质进行分解。

【技术实现步骤摘要】
一种油性油墨生产废气处理设备


[0001]本技术涉及油墨生产
，具体为一种油性油墨生产废气处理设备。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，随着需求量的增大，油墨的品种和产量也随之增加，同时油墨中含有大量的铅和汞等重金属元素，在油墨生产过程中，会产生一定有害气体，这时需要使用废气处理装置，传统的废气处理装置存在一定的不足，例如：
[0003]1、现在传统的油墨生产用废气处理装置在对过滤板的更换上还存在一定的不足，当废气处理装置在使用一段时间后，若是不能过滤板材进行更换，容易出现过滤效率降低的问题。
[0004]2、现在传统的油墨生产用废气处理装置在对废气中的颗粒物清除上还存在一定的不足，油墨废气中会混合着一些有害颗粒物，若是不能及时对颗粒物进行清除，容易出现对周边环境造成污染的问题。
[0005]针对现有问题，急需在原有废气处理装置的基础上进行创新。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种油性油墨生产废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对过滤板的更换上还存在一定的不足，若是不能过滤板材进行更换，容易出现过滤效率降低，同时在对废气中的颗粒物清除上还存在一定的不足，若是不能及时对颗粒物进行清除，容易出现对周边环境造成污染的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油性油墨生产废气处理设备，包括进气管道、罐体和防护罩，所述进气管道的内部安装有第一过滤板，且第一过滤板的右侧安装有第二过滤板，所述第二过滤板的顶部连接有气囊，且气囊的顶部连接有限位板，所述罐体固定于进气管道的左侧，且罐体的内部固定有第一连接座，所述第一连接座的外侧安装有雾化喷头，且雾化喷头的一端连接有连接环管，并且连接环管的顶部固定有固定块，所述防护罩安装于固定块的顶部，且防护罩的顶部安装有UV灯管，并且UV灯管的顶部固定有第二连接座。
[0008]优选的，所述第一过滤板与进气管道之间为卡合连接，且第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径，并且第二过滤板的顶部与气囊的底部相互贴合。
[0009]优选的，所述限位板的右侧固定有限位卡扣，且限位板的左侧连接有转动柱，并且转动柱的外侧固定有连接块，同时限位板的底部连接有气囊。
[0010]优选的，所述限位板与气囊之间为粘接连接，且限位板通过转动柱与连接块构成转动结构，并且限位板与限位卡扣之间为卡合连接。
[0011]优选的，所述雾化喷头关于连接环管的外壁呈等角度设置，且连接环管的底部与第一连接座的顶部相互贴合，并且固定块关于第一连接座的中轴线对称设置有两个。
[0012]优选的，所述防护罩与第二连接座之间为卡合连接，且UV灯管关于第二连接座的
圆心呈120
°
角设置，并且UV灯管呈圆弧形设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该油性油墨生产废气处理设备设置有限位板和限位卡扣，拉动限位板，限位板通过转动柱在连接块上转动，限位板的底端连接有气囊，气囊和第一过滤板和第二过滤板相连，再使用限位卡扣对限位板进行固定，让第一过滤板和第二过滤板的固定较为的紧固和简单，进而让装置的过滤板的拆装更换较为的便捷；
[0015]2、该油性油墨生产废气处理设备设置有喷头和固定座，雾化喷头和连接环管相连，且雾化喷头设置有多个，连接环管固定在第一连接座上，在使用固定块对连接环管进行固定，固定块和第一连接座通过螺丝进行连接，连接环管内的水通过雾化喷头喷出了，水汽附着在颗粒物上，让颗粒物掉落到罐体底部，进而对废气中颗粒物去除的目的；
[0016]3、该油性油墨生产废气处理设备设置有UV灯管，UV灯管固定在第二连接座上，且UV灯管设置有多个，同时UV灯管的外侧安装有玻璃防护罩，避免水汽对UV灯管照成损坏，UV灯管发出的光可以对部分有害气体进行分解，进而来对废气中的有害物质进行清除。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的进气管道侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的限位板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的雾化喷头俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术的防护罩与第二连接座俯视结构示意图；
[0022]图6为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、进气管道；2、第一过滤板；3、第二过滤板；4、气囊；5、限位板；501、限位卡扣；502、转动柱；503、连接块；6、罐体；7、第一连接座8、雾化喷头；9、连接环管；10、固定块；11、防护罩；12、UV灯管；13、第二连接座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种油性油墨生产废气处理设备，包括进气管道1、第一过滤板2、第二过滤板3、气囊4、限位板5、限位卡扣501、转动柱502、连接块503、罐体6、第一连接座7、雾化喷头8、连接环管9、固定块10、防护罩11、UV灯管12和第二连接座13，进气管道1的内部安装有第一过滤板2，且第一过滤板2的右侧安装有第二过滤板3，第二过滤板3的顶部连接有气囊4，且气囊4的顶部连接有限位板5，罐体6固定于进气管道1的左侧，且罐体6的内部固定有第一连接座7，第一连接座7的外侧安装有雾化喷头8，且雾化喷头8的一端连接有连接环管9，并且连接环管9的顶部固定有固定块10，防护罩11安装于固定块10的顶部，且防护罩11的顶部安装有UV灯管12，并且UV灯管12的顶部固定有第二连接座13；
[0026]第一过滤板2与进气管道1之间为卡合连接，且第一过滤板2的孔径大于第二过滤板3的孔径，并且第二过滤板3的顶部与气囊4的底部相互贴合，第一过滤板2和进气管道1相连，进气管道1和第二过滤板3相连，同时第一过滤板2的孔径大于第二过滤板3的孔径，第一过滤板2和第二过滤板3为活性炭材质，来对废弃中的有害物质进行吸除；
[0027]限位板5与气囊4之间为粘接连接，且限位板5通过转动柱502与连接块503构成转动结构，并且限位板5与限位卡扣501之间为卡合连接，拉动限位板5，限位板5通过转动柱502在连接块503上转动，限位板5的底端连接有气囊4，气囊4和第一过滤板2和第二过滤板3相连，再使用限位卡扣501对限位板5进行固定，让第一过滤板2和第二过滤板3的固定较为的紧固和简单，进而让装置的过滤板的拆装更换较为的便捷；
[0028]雾化喷头8关于连接环管9的外壁呈等角度设置，且连接环管9的底部与第一连接座7的顶部相互贴合，并且固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油性油墨生产废气处理设备，包括进气管道(1)、罐体(6)和防护罩(11)，其特征在于：所述进气管道(1)的内部安装有第一过滤板(2)，且第一过滤板(2)的右侧安装有第二过滤板(3)，所述第二过滤板(3)的顶部连接有气囊(4)，且气囊(4)的顶部连接有限位板(5)，所述罐体(6)固定于进气管道(1)的左侧，且罐体(6)的内部固定有第一连接座(7)，所述第一连接座(7)的外侧安装有雾化喷头(8)，且雾化喷头(8)的一端连接有连接环管(9)，并且连接环管(9)的顶部固定有固定块(10)，所述防护罩(11)安装于固定块(10)的顶部，且防护罩(11)的顶部安装有UV灯管(12)，并且UV灯管(12)的顶部固定有第二连接座(13)。2.根据权利要求1所述的一种油性油墨生产废气处理设备，其特征在于：所述第一过滤板(2)与进气管道(1)之间为卡合连接，且第一过滤板(2)的孔径大于第二过滤板(3)的孔径，并且第二过滤板(3)的顶部与气囊(4)的底部相互贴合。3.根据权利要求1所述的一种油性油墨生产废气处理设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，欧阳德财，赵俭，黄冬耘，李胜利，
申请(专利权)人：昆山三越油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：