一种能进行温控管理的油墨制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种能进行温控管理的油墨制备设备，包括可调节温度的加热平台、导热座、制备箱和搅拌机构，导热座固定在电加热平台上，导热座中成型有与制备箱形状大小相匹配的容纳槽，制备箱可拆卸的固定在容纳槽上并与导热座内壁相接触，制备箱的底部设置有温度检测装置，搅拌机构包括倒L形支架、升降驱动组件、搅拌驱动组件、搅拌桨和密封板，倒L形支架设置在加热平台的一侧并与加热平台相对应，升降驱动组件设置在倒L形支架的顶部并于倒L形支架底部与密封板连接，搅拌驱动组件设置在升降板的上表面并于密封板的下方与搅拌桨连接，本发明专利技术制备出的油墨质量较佳，能满足用户的使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种能进行温控管理的油墨制备设备


[0001]本专利技术涉及油墨制备
，尤其涉及一种能进行温控管理的油墨制备设备。

技术介绍

[0002]在使用反应釜制备油墨的过程中，需要一边对反应物进行高温加热一边通过搅拌器对反应物进行搅拌，但是在某些特殊环境下，需要对反应釜内的温度进行监测控制，且现有的搅拌装置通常都是通过水热加热，在整个过程中操作人员无法对搅拌器内的温度进行控制，这样生产出来的油墨效果质量较差，为了解决该问题，所以本专利技术公开了一种能进行温控管理的油墨制备设备。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本专利技术公开了一种能进行温控管理的油墨制备设备。
[0004]技术方案：一种能进行温控管理的油墨制备设备，包括可调节温度的加热平台、导热座、制备箱和搅拌机构，所述导热座固定在电加热平台上，所述导热座中成型有与制备箱形状大小相匹配的容纳槽，所述制备箱可拆卸的固定在容纳槽上并与导热座内壁相接触，所述制备箱的底部设置有温度检测装置，所述容纳槽的内部底面向下成型有用于放置温度检测装置的空腔，所述搅拌机构包括倒L形支架、升降驱动组件、搅拌驱动组件、搅拌桨和密封板，所述倒L形支架设置在加热平台的一侧并与加热平台相对应，所述升降驱动组件设置在倒L形支架的顶部并于倒L形支架底部与密封板连接，所述搅拌驱动组件设置在升降板的上表面并于密封板的下方与搅拌桨连接。
[0005]作为本专利技术的一种优选方式，所述导热座的外表面贴附有一层铝箔保温棉。
[0006]作为本专利技术的一种优选方式，所述加热平台上设置有温控器及与温控器电性连接的触摸屏，所述温度检测装置穿过空腔并通过导线与温控器电性连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方式，所述升降驱动组件包括两个伺服液压缸，且两个伺服液压缸设置在倒L形支架的两侧并分别将其驱动轴穿过倒L形支架与密封板连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选方式，所述搅拌驱动组件为搅拌驱动电机。
[0009]作为本专利技术的一种优选方式，所述制备箱的顶部四周内壁设置有搭接台阶，在油墨制备过程中，所述密封板接触设置在搭接台阶上。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述导热座的顶部相对两侧均设置有折边一，所述制备箱的顶部相对两侧均设置有折边二，且所述折边二通过紧固螺栓与折边一固定。
[0011]本专利技术实现以下有益效果：
[0012]本专利技术设置的加热平台通过导热座可对制备箱内的油墨物料进行传导加热，且在对制备箱内的油墨物料进行加热过程中，还能对其温度进行实时监测，这样操作人员可根据该温度值控制加热平台工作，相较于传统的油墨制备设备，本专利技术制备出的油墨质量较佳，能满足用户的使用需求。
附图说明
[0013]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
[0014]图1为本专利技术公开的整体示意图；
[0015]图2为本专利技术公开的导热座和制备箱分离示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]图1
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2，一种能进行温控管理的油墨制备设备，包括可调节温度的加热平台10、导热座20、制备箱30和搅拌机构50，导热座固定在电加热平台上，导热座中成型有与制备箱形状大小相匹配的容纳槽21，制备箱可拆卸的固定在容纳槽上并与导热座内壁相接触，制备箱的底部设置有温度检测装置80，容纳槽的内部底面向下成型有用于放置温度检测装置的空腔23，搅拌机构包括倒L形支架51、升降驱动组件55、搅拌驱动组件52、搅拌桨54和密封板53，倒L形支架设置在加热平台的一侧并与加热平台相对应，升降驱动组件设置在倒L形支架的顶部并于倒L形支架底部与密封板连接，搅拌驱动组件设置在升降板的上表面并于密封板的下方与搅拌桨连接，在实际使用时，搅拌驱动组件优选采用搅拌驱动电机。
[0018]在其中一个实施例中，导热座的外表面贴附有一层铝箔保温棉40，在加热平台进行对导热座进行加热时可避免热量快速散失，减少了资源损耗。
[0019]在其中一个实施例中，加热平台上设置有温控器70及与温控器电性连接的触摸屏90，温度检测装置穿过空腔并通过导线100与温控器电性连接，温度检测装置检测到的温度信息将传输至温控器上并通过触摸屏显示，且操作人员也可根据该触摸屏控制加热平台的加热功率，从而对制备箱内的物料温度进行调节。
[0020]在其中一个实施例中，升降驱动组件包括两个伺服液压缸551，且两个伺服液压缸设置在倒L形支架的两侧并分别将其驱动轴穿过倒L形支架与密封板连接，在两个伺服液压缸的驱动下，密封板下降对制备箱的顶部封住。
[0021]在实际运用中，制备箱的顶部四周内壁设置有搭接台阶32，在油墨制备过程中，密封板接触设置在搭接台阶上。
[0022]在其中一个实施例中，导热座的顶部相对两侧均设置有折边一22，制备箱的顶部相对两侧均设置有折边二31，且折边二通过紧固螺栓60与折边一固定，操作人员可通过紧固螺栓将制备箱与导热座进行拆装，使用起来较为方便。
[0023]本专利技术的操作原理：在开始工作前，操作人员设置固定的加热功率使加热平台进行加热，接着向制备箱内投入待制备的油墨物料，在进行油墨制备时，控制两个伺服液压缸带动密封板下降，在密封板将制备箱密封时，搅拌驱动组件驱动搅拌桨于制备箱中转动对油墨物料进行搅拌，且在油墨制备过程中，温度检测装置对制备箱的温度进行实时检测并且检测到的温度将实时发送至触摸屏上进行显示，此时操作人员便可根据显示的温度，调整加热平台的加热功率。
[0024]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本专利技术的保护范围。凡根据
本专利技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能进行温控管理的油墨制备设备，其特征在于，包括可调节温度的加热平台、导热座、制备箱和搅拌机构，所述导热座固定在电加热平台上，所述导热座中成型有与制备箱形状大小相匹配的容纳槽，所述制备箱可拆卸的固定在容纳槽上并与导热座内壁相接触，所述制备箱的底部设置有温度检测装置，所述容纳槽的内部底面向下成型有用于放置温度检测装置的空腔，所述搅拌机构包括倒L形支架、升降驱动组件、搅拌驱动组件、搅拌桨和密封板，所述倒L形支架设置在加热平台的一侧并与加热平台相对应，所述升降驱动组件设置在倒L形支架的顶部并于倒L形支架底部与密封板连接，所述搅拌驱动组件设置在升降板的上表面并于密封板的下方与搅拌桨连接。2.根据权利要求1所述的一种能进行温控管理的油墨制备设备，其特征在于，所述导热座的外表面贴附有一层铝箔保温棉。3.根据权利要求1所述的一种能进行温控管理的油墨制备设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，欧阳德财，赵俭，黄冬耘，李胜利，
申请(专利权)人：昆山三越油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：