一种炭炭复合材料尾气改造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种炭炭复合材料尾气改造系统，一种炭炭复合材料尾气改造系统，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的侧边通过管道连通有活性炭反应器，所述活性炭反应器的侧边通过管道连通有一次洗涤塔，所述一次洗涤塔的侧边通过管道固定连接有一洗循环泵，所述一洗循环泵的输出端与一次洗涤塔连通，所述一次洗涤塔的顶部通过管道连通有二次洗涤塔。本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域，轴流风机通过产生负压将尾气吸入，布袋除尘器分离去除尾气中的细微颗粒，活性炭反应器吸附除尘分离后的有害气体和细微颗粒，一次洗涤塔和二次洗涤塔对吸附分离后的气体进行碱性吸收，进而降低了有害气体的排放，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种炭炭复合材料尾气改造系统


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体是一种炭炭复合材料尾气改造系统。

技术介绍

[0002]在炭炭复合材料生产过程中，会产生含炭粉、挥发性酸性气体、微量未分解炭源气体；
[0003]传统尾气处理方式为通过洗涤后，直接排放，传统处理方式洗涤后产生大量含尘酸性废水，直接排放造成二次污染，此外，传统方式完全不能去除尾气中酸性气体，污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种炭炭复合材料尾气改造系统。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种炭炭复合材料尾气改造系统，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的侧边通过管道连通有活性炭反应器，所述活性炭反应器的侧边通过管道连通有一次洗涤塔，所述一次洗涤塔的侧边通过管道固定连接有一洗循环泵；
[0007]所述一洗循环泵的输出端与一次洗涤塔连通，所述一次洗涤塔的顶部通过管道连通有二次洗涤塔，所述二次洗涤塔的侧边通过管道固定连接有二洗循环泵，所述二洗循环泵的输出端与二次洗涤塔连通，所述二次洗涤塔的顶部通过管道连通有轴流风机，所述一次洗涤塔和二次洗涤塔通过分流管固定连接有液碱输送泵，所述液碱输送泵的进口管道连通有液碱储槽。
[0008]优选的，所述分流管上分别设置有一洗补碱控制阀和二洗补碱控制阀，所述一洗补碱控制阀与一次洗涤塔相适配，所述二洗补碱控制阀与二次洗涤塔相适配。
[0009]优选的，所述一次洗涤塔和二次洗涤塔的顶部均安装有紧急放空阀。
[0010]优选的，所述二洗循环泵的输出管上安装有第一连通阀，所述第一连通阀的另一端固定连接有逆流管，所述逆流管的另一端固定连接有第二连通阀，所述第二连通阀的另一端与一洗循环泵的输出管固定连接。
[0011]优选的，所述一洗循环泵的输出管上安装有一洗管线控制阀，所述二洗循环泵的输出管上安装有二洗管线控制阀。
[0012]优选的，所述活性炭反应器为块状蜂窝活性炭,轴流风机采用的变频轴流风机，且有两台，一开一备。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]通过轴流风机通过产生负压将尾气吸入，布袋除尘器分离去除尾气中的细微颗粒，活性炭反应器吸附除尘分离后的有害气体和细微颗粒，一次洗涤塔和二次洗涤塔对吸附分离后的气体进行酸性吸收，进而降低了有害气体的排放，保护环境。
附图说明
[0015]图1是本技术一种炭炭复合材料尾气改造系统的整体结构示意图。
[0016]附图标记：1、布袋除尘器；2、活性炭反应器；3、一次洗涤塔；4、一洗循环泵；5、一洗管线控制阀；6、第二连通阀；7、逆流管；8、二次洗涤塔；9、二洗循环泵；10、第一连通阀；11、二洗管线控制阀；13、液碱储槽；14、液碱输送泵；15、二洗补碱控制阀；16、一洗补碱控制阀；17、轴流风机。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1，进一步说明本技术一种炭炭复合材料尾气改造系统的具体实施方式。本技术一种炭炭复合材料尾气改造系统不限于以下实施方式的描述。
[0018]本实施方式给出一种炭炭复合材料尾气改造系统的具体结构，如图1所示，包括布袋除尘器1，布袋除尘器1的侧边通过管道连通有活性炭反应器2，活性炭反应器2的侧边通过管道连通有一次洗涤塔3，一次洗涤塔3的侧边通过管道固定连接有一洗循环泵4；
[0019]一洗循环泵4的输出端与一次洗涤塔3连通，一次洗涤塔3的顶部通过分流管连通有二次洗涤塔8，二次洗涤塔8的侧边通过管道固定连接有二洗循环泵9，二洗循环泵9的输出端与二次洗涤塔8连通，二次洗涤塔8的顶部通过管道连通有轴流风机17，一次洗涤塔3和二次洗涤塔8通过分流管固定连接有液碱输送泵14，液碱输送泵14的进口管道连通有液碱储槽13；
[0020]分流管上分别设置有一洗补碱控制阀16和二洗补碱控制阀15，一洗补碱控制阀16与一次洗涤塔3相适配，二洗补碱控制阀15与二次洗涤塔8相适配，一次洗涤塔3和二次洗涤塔8的顶部均安装有紧急放空阀；
[0021]二洗循环泵9的输出管上安装有第一连通阀10，第一连通阀10的另一端固定连接有逆流管7，逆流管7的另一端固定连接有第二连通阀6，第二连通阀6的另一端与一洗循环泵4的输出管固定连接；
[0022]一洗循环泵4的输出管上安装有一洗管线控制阀5，二洗循环泵9的输出管上安装有二洗管线控制阀11，活性炭反应器2为块状蜂窝活性炭。
[0023]通过采用上述技术方案：
[0024]轴流风机17通过产生负压将尾气吸入，布袋除尘器1分离去除尾气中的细微颗粒，活性炭反应器2吸附除尘分离后的有害气体和细微颗粒，一次洗涤塔3和二次洗涤塔8对吸附分离后的气体进行酸性吸收，进而降低了有害气体的排放，保护环境。
[0025]工作原理：炭炭复合材料生产过程中，尾气在轴流风机17产生负压作用下进入布袋除尘器1，通过布袋过滤分离尾气中炭粉和大颗粒物质，初步处理的气体进入活性炭反应器2中，利用块状蜂窝活性炭表面积大，吸附能力强的优点，吸附气体中有毒有害物质和酸性气体，达到减量处理目的
[0026]进一步地，经活性炭反应器2处理过的气体进入一次洗涤塔3，利用浓度5%碱性洗涤液通过一洗循环泵4循环吸收尾气中酸性气体和其它有害物质，通过调整一洗管线控制阀5，控制循环量和吸收效果，经一次洗涤后气体进入二次洗涤塔8，利用浓度8%碱性洗涤液通过二洗循环泵9和二洗管线控制阀11循环吸收尾气中酸性气体和其它有害物质经检测合格，达标排放；
[0027]此外，一次洗涤塔3和二次洗涤塔8中碱液补充根据洗涤塔循环液浓度通过液碱储槽13和液碱输送泵14进行补充，为保证洗涤效果，采用串联二次逆流洗涤工艺，二次洗涤塔8中低浓度碱液通过第一连通阀 10、逆流管7和第二连通阀 6进入一次洗涤塔3中。
[0028]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭炭复合材料尾气改造系统，包括布袋除尘器（1），其特征在于：所述布袋除尘器（1）的侧边通过管道连通有活性炭反应器（2），所述活性炭反应器（2）的侧边通过管道连通有一次洗涤塔（3），所述一次洗涤塔（3）的侧边通过管道固定连接有一洗循环泵（4）；所述一洗循环泵（4）的输出端与一次洗涤塔（3）连通，所述一次洗涤塔（3）的顶部通过管道连通有二次洗涤塔（8），所述二次洗涤塔（8）的侧边通过管道固定连接有二洗循环泵（9），所述二洗循环泵（9）的输出端与二次洗涤塔（8）连通，所述二次洗涤塔（8）的顶部通过管道连通有轴流风机（17），所述一次洗涤塔（3）和二次洗涤塔（8）通过分流管固定连接有液碱输送泵（14），所述液碱输送泵（14）的进口管道连通有液碱储槽（13）。2.如权利要求1所述的一种炭炭复合材料尾气改造系统，其特征在于：所述分流管上分别设置有一洗补碱控制阀（16）和二洗补碱控制阀（15），所述一洗补...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志保，
申请(专利权)人：西安美兰德新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：