一种铝散热片的可定位冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝散热片的可定位冲压模具，包括底座结构，底座结构顶部焊接有冲压台结构，冲压台结构顶部卡接有冲压壳结构，冲压壳结构内壁两侧均镶嵌焊接有气扇结构，本实用新型专利技术中通过设置简易的模块与装置的连接结构，可以进一步提高更换各种类型模块的速度，同时也大大提升了劳动者的工作效率，通过设置出气槽与进气槽，可以将装置内部正常工作时产生的热量源源不断地排出装置，同时设置过滤网，可以将装置内冲压产生的有毒气体经过安全处理后随着热量一同排出，进而提升装置在工作时的安全性，同时设置冲压壳结构，有利于让装置的安全性随之提升，同时劳动者的工作效率与成品量也随之增加。率与成品量也随之增加。率与成品量也随之增加。

【技术实现步骤摘要】
一种铝散热片的可定位冲压模具


[0001]本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种铝散热片的可定位冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]存在以下问题：在社会的不断发展中，冲压模具的种类繁多，但是大多体积巨大，同时铝散热片所用的冲压模具体积要求偏小，但是如今常见的铝散热片用冲压模具内部不可轻易拆卸，更换模块难度较大，而且由于模具体积较小，散热能力差，因此冲压出的铝散热片质量也随之降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝散热片的可定位冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝散热片的可定位冲压模具，包括底座结构，所述底座结构顶部焊接有冲压台结构，所述冲压台结构顶部卡接有冲压壳结构，所述冲压壳结构内壁两侧均镶嵌焊接有气扇结构，所述冲压台结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝散热片的可定位冲压模具，包括底座结构(1)，其特征在于：所述底座结构(1)顶部焊接有冲压台结构(2)，所述冲压台结构(2)顶部卡接有冲压壳结构(3)，所述冲压壳结构(3)内壁两侧均镶嵌焊接有气扇结构(4)，所述冲压台结构(2)顶部内壁旋转套接有放置模块(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝散热片的可定位冲压模具，其特征在于：所述底座结构(1)，包括底座基体(11)、加强底座(12)、承重块(13)、第一电机(14)、伸缩滚轮(15)和滚轮槽(16)，所述底座基体(11)底部与加强底座(12)顶部焊接，所述底座基体(11)顶部与承重块(13)底部焊接，所述承重块(13)底部竖直对称轴两端均与第一电机(14)顶部中心处焊接，所述第一电机(14)底部均与伸缩滚轮(15)顶部焊接，所述伸缩滚轮(15)底端外壁均套接于滚轮槽(16)内壁。3.根据权利要求1所述的一种铝散热片的可定位冲压模具，其特征在于：所述冲压台结构(2)，包括冲压台基体(21)、螺孔槽(22)、卡槽(23)、支撑杆(24)、承接杆(25)、第二电机(26)和第一伸缩撑杆(27)，所述冲压台基体(21)底部与承重块(13)顶部焊接，所述冲压台基体(21)顶部中心处内壁与螺孔槽(22)外壁镶嵌焊接，所述冲压台基体(21)顶部外端内壁与卡槽(23)外壁镶嵌焊接，所述冲压台基体(21)外壁一端与支撑杆(24)底端外壁焊接，所述支撑杆(24)顶端外壁与承接杆(25)底端焊接，所述承接杆(25)顶端内壁与第二电机(26)外壁镶嵌套接，所述第二电机(26)底部与第一伸缩撑杆(27)顶部焊接。4.根据权利要求1所述的一种铝散热片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔华彪，
申请(专利权)人：东莞市江铜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：