一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，包括设备整体，设备整体的底部设有用来支撑设备整体的支撑结构，支撑结构的内部设有用来搅拌的搅拌机构，支撑结构的内部设有用来净化空气的净化机构；本实用新型专利技术通过进气管、抽风机、净化腔、空气净化器、加水口、出气管、单向阀的配合使用以及盖板的配合使得有害气体在密封的环境中被抽风机抽取然后通过空气净化器进行消毒，并且用户可以通过打开挡板从加水口添加中和剂从而对有害气体进行中和，从而防止有害气体对人体和环境产生危害，并且本结构操作简单，便于工作人员之间的普及。普及。普及。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉


[0001]本技术涉及焊锡制造领域，尤其涉及一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉。

技术介绍

[0002]焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，是电子行业中必不可少的材料。
[0003]但是现有的焊锡炉在进行工作时会产生大量的有毒气体，如果不对这些有毒气体进行及时处理，其飘散到空中会对环境和人体造成很大的危害，并且现有的焊锡炉本身缺乏净化装置，或者其操作过于复杂，从而导致普及率不高，从而使得部分企业直接将有害气体在未经处理的情况下排出设备，从而对人体的健康和环境造成了很大的危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，包括设备整体，所述设备整体的底部设有用来支撑设备整体的支撑结构，所述支撑结构的内部设有用来搅拌的搅拌机构，所述支撑结构的内部设有用来净化空气的净化机构。
[0006]优选的，所述支撑结构包括外壳、控制面板、盖板和吸盘，所述外壳外壁固定安装有控制面板，所述外壳顶部一端铰接有盖板，所述外壳底部固定安装有吸盘，所述吸盘设置有四组，通过盖板使得设备在工作时处于密封状态，从而防止有害气体的飘散对人体造成伤害。
[0007]优选的，所述支撑结构包括融化腔、横板、加热器、挡板和密封块，所述外壳内壁设置有融化腔，所述外壳内壁中心焊接有横板，所述横板底部固定安装有加热器，所述外壳外壁铰接有挡板，所述挡板一端固定安装有密封块，所述挡板底部与外壳外壁为铰接，通过打开挡板便于对净化腔内添加中和剂，使得中和剂能够有效地对有害气体进行中和，从而防止有害气体溢出。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括电机、连接杆和搅拌叶片，所述电机输出端固定安装有连接杆，所述连接杆顶部外壁焊接有搅拌叶片，所述电机底部与外壳内壁底部为固定安装，所述连接杆通过横板与搅拌叶片相连接，通过搅拌叶片的转动使得被加热的原料能够均匀加热，从而防止因温度不同导致的质量出现偏差。
[0009]优选的，所述净化机构包括进气管、抽风机和净化腔，所述进气管外壁固定安装有抽风机，所述进气管一端固定安装有净化腔，所述进气管一端开口处朝向融化腔，所述进气管另一端开口处朝向净化腔内壁，所述净化腔底部与外壳底部内壁为固定安装，能够将有害气体抽取至净化腔，从而方便对有害气体的净化。
[0010]优选的，所述净化机构包括空气净化器、加水口、出气管和单向阀，所述净化腔顶部内壁固定安装有空气净化器，所述净化腔正表面设置有加水口，所述净化腔远离进气管的一端固定安装有出气管，所述出气管外壁固定安装有单向阀，所述密封块外壁尺寸大小与加水口内壁尺寸大小相适配，通过加水口添加中和剂和水分使得净化腔内部的有害气体能够充分和中和剂进行反应，从而防止有害气体的扩散。
[0011]本技术通过进气管、抽风机、净化腔、空气净化器、加水口、出气管、单向阀的配合使用以及盖板的配合使得有害气体在密封的环境中被抽风机抽取然后通过空气净化器进行消毒，并且用户可以通过打开挡板从加水口添加中和剂从而对有害气体进行中和，从而防止有害气体对人体和环境产生危害，并且本结构操作简单，便于工作人员之间的普及。
附图说明
[0012]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0013]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术净化腔正视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术净化腔侧视剖面结构示意图；
[0016]图5为本技术挡板侧视整体结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、设备整体；2、支撑结构；21、外壳；22、控制面板；23、盖板；24、吸盘；25、融化腔；26、横板；27、加热器；28、挡板；29、密封块；3、搅拌机构；31、电机；32、连接杆；33、搅拌叶片；4、净化机构；41、进气管；42、抽风机；43、净化腔；44、空气净化器；45、加水口；46、出气管；47、单向阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
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5，图示中的一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，包括设备整体1，设备整体1的底部设有用来支撑设备整体的支撑结构2，支撑结构2的内部设有用来搅拌的搅
拌机构3，支撑结构2的内部设有用来净化空气的净化机构4。
[0022]一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，包括设备整体1，其特征在于：设备整体1的底部设有用来支撑设备整体的支撑结构2，支撑结构2的内部设有用来搅拌的搅拌机构3，支撑结构2的内部设有用来净化空气的净化机构4，支撑结构2包括融化腔25、横板26、加热器27、挡板28和密封块29，外壳21内壁设置有融化腔25，外壳21内壁中心焊接有横板26，横板26底部固定安装有加热器27，外壳21外壁铰接有挡板28，挡板28一端固定安装有密封块29，挡板28底部与外壳21外壁为铰接，搅拌机构3包括电机31、连接杆32和搅拌叶片33，电机31输出端固定安装有连接杆32，连接杆32顶部外壁焊接有搅拌叶片33，电机31底部与外壳21内壁底部为固定安装，连接杆32通过横板26与搅拌叶片33相连接，净化机构4包括进气管41、抽风机42和净化腔43，进气管41外壁固定安装有抽风机42，进气管41一端固定安装有净化腔43，进气管41一端开口处朝向融化腔25，进气管41另一端开口处朝向净化腔43内壁，净化腔43底部与外壳21底部内壁为固定安装，净化机构4包括空气净化器44、加水口45、出气管46和单向阀47，净化腔43顶部内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，包括设备整体(1)，其特征在于：所述设备整体(1)的底部设有用来支撑设备整体的支撑结构(2)，所述支撑结构(2)的内部设有用来搅拌的搅拌机构(3)，所述支撑结构(2)的内部设有用来净化空气的净化机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，其特征在于：所述支撑结构(2)包括外壳(21)、控制面板(22)、盖板(23)和吸盘(24)，所述外壳(21)外壁固定安装有控制面板(22)，所述外壳(21)顶部一端铰接有盖板(23)，所述外壳(21)底部固定安装有吸盘(24)，所述吸盘(24)设置有四组。3.根据权利要求2所述的一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，其特征在于：所述支撑结构(2)包括融化腔(25)、横板(26)、加热器(27)、挡板(28)和密封块(29)，所述外壳(21)内壁设置有融化腔(25)，所述外壳(21)内壁中心焊接有横板(26)，所述横板(26)底部固定安装有加热器(27)，所述外壳(21)外壁铰接有挡板(28)，所述挡板(28)一端固定安装有密封块(29)，所述挡板(28)底部与外壳(21)外壁为铰接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔华彪，
申请(专利权)人：东莞市江铜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：