一种软焊料共晶机送线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软焊料共晶机送线机构，包括放置部件，用于固定软焊料线卷，还包括驱动部件和导向部件，所述驱动部件驱动软焊料线卷送线至共晶机内部，所述导向部件对送线路径进行导向，所述驱动部件包括挤压结构，所述挤压结构对软焊料进行挤压和释放，当挤压结构挤压软焊料时，驱动部件驱动软焊料送线至共晶机内部，当挤压结构释放对软焊料的挤压，送线过程终止，通过设置导向部件和挤压结构，保证了送线过程的稳定性，使送线过程不容易发生偏移，并且容易操作。并且容易操作。并且容易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种软焊料共晶机送线机构


[0001]本技术涉及软焊料加工送线机构
，具体为一种软焊料共晶机送线机构。

技术介绍

[0002]软焊料是一种比母材溶化温度低的焊料，可用烙铁、喷灯等普通热源进行钎焊，操作容易，共晶机是指在相对较低的温度下使软焊料发生共晶物熔合的现象，软焊料直接从固态变到液态，而不经过塑性阶段，共晶机工作时通常需要通过送线机构将软焊料线卷输送到设备内部，现有技术中送线机构直接将线卷与设备连接，不具有导向功能，使送线路径可能发生偏移。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种软焊料共晶机送线机构，在对软焊料进行送线的过程中，可对软焊料进行导向和挤压送线，使送线路径更稳定。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软焊料共晶机送线机构，包括放置部件，用于固定软焊料线卷，还包括驱动部件和导向部件，所述驱动部件驱动软焊料线卷送线至共晶机内部，所述导向部件对送线路径进行导向，所述驱动部件包括挤压结构，所述挤压结构对软焊料进行挤压和释放。当挤压结构挤压软焊料时，驱动部件驱动软焊料送线至共晶机内部，当挤压结构释放对软焊料的挤压，停止对软焊料的输送，导向部件保证了送线过程的稳定性，使送线过程不容易发生偏移。
[0005]优选的，所述驱动部件包括驱动电机和固定在所述驱动电机输出轴上的主传动轮，所述挤压结构包括副传动轮，所述副传动轮处于第一位置时，所述主传动轮和所述副传动轮将软焊料夹紧开始送线，且所述主传动轮驱动所述副传动轮转动，当所述副传动轮处于第二位置时，所述副传动轮远离所述主传动轮并对软焊料进行释放停止送线。驱动电机驱动主传动轮旋转，软焊料始终和旋转的主传动轮接触，所述副传动轮处于第一位置时，副传动轮挤压与主传动轮相接触的软焊料，主传动轮开始驱动软焊料送线，同时副传动轮开始转动，当副传动轮处于第二位置，副传动轮停止对软焊料的挤压，送线过程终止。
[0006]优选的，一种软焊料共晶机送线机构，还包括工作台，所述工作台上开设有活动槽，所述挤压结构还包括活动件，所述活动件和所述副传动轮转动连接，且与所述活动槽滑动连接，推动所述活动件处于活动槽靠近主传动轮的一端时，所述副传动轮处于第一位置，推动所述活动件处于活动槽远离主传动轮的一端时，所述副传动轮处于第二位置。通过推动副传动轮使副传动轮在活动槽中滑动，实现第一位置和第二位置的切换，从而控制送线过程的开始和终止。
[0007]优选的，所述活动件包括连接轴和设置在工作台另一侧的转动梁，所述连接轴穿过所述活动槽且与所述活动槽滑动连接，所述连接轴的一端与副传动轮转动连接，另一端和所述转动梁固定连接，所述活动件还包括设置在所述转动梁同侧的固定端，所述转动梁
远离连接轴的一端和所述固定端铰接连接。推动转动梁，使转动梁围绕固定端旋转，同时与转动梁固定连接的连接轴在活动槽内滑动，因此可带动与连接轴固定连接的副传动轮在第一位置和第二位置切换。
[0008]优选的，所述放置部件包括放置箱和设置在放置箱内部的固定轴，软焊料线卷套设在所述固定轴外部，所述放置箱靠近所述导向部件的一侧设有开口，软焊料从所述开口送出。放置箱隔离了外部的灰尘，送线时，软焊料不断的从开口送出，软焊料线卷围绕固定轴旋转。
[0009]优选的，所述导向部件包括若干支撑轮，所述支撑轮位于所述工作台在主传动轮的一侧且与所述工作台转动连接，软焊料与若干所述支撑轮接触。支撑轮对送线的路径起到支撑导向作用，送线时，软焊料带动支撑轮旋转。
[0010]优选的，所述导向部件还包括固定块，所述固定块设置在工作台靠近共晶机的一侧，所述固定块设有通孔，软焊料从所述通孔中穿出并送入到共晶机中，进一步稳定了送线的路径，软焊料直接从固定块的通孔中穿中，然后进入到共晶机设备中。
[0011]优选的，若干所述支撑轮上设有与软焊料相匹配的凹槽。减少在送线过程中软焊料的晃动。
[0012]优选的，一种软焊料共晶机送线机构，还包括安装在所述工作台上的固定板。用于将送线机构固定住。
[0013]优选的，所述驱动电机外部设有保护壳。用于保护驱动电机并隔离外界灰尘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置挤压结构，包括主传动轮和副传动轮，驱动电机驱动主传动轮旋转，待送线的软焊料和主传动轮相接触，当副传动轮处于第一位置，副传动轮挤压与主传动轮相接触的软焊料，主传动轮开始驱动软焊料送线，同时副传动轮开始转动，当副传动轮处于第二位置，副传动轮停止对软焊料的挤压，送线过程终止，可以轻易控制送线过程的开始和终止，同时，由于设置导向部件，软焊料受到若干支撑轮的支撑，最后由固定块的通孔中穿出，使送线的路径不易发生偏移，送线的过程更稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术一种软焊料共晶机送线机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种软焊料共晶机送线机构工作台在主传动轮一侧的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种软焊料共晶机送线机构工作台在驱动电机一侧的结构示意图；
[0019]图中：1、放置部件；11、放置箱；111、开口；12、固定轴；2、驱动部件；21、驱动电机；22、主传动轮；3、导向部件；31、固定块；311、通孔；32、支撑轮；4、挤压结构；41、副传动轮；42、活动件；421、连接轴；422、转动梁；423、固定端；5、工作台；51、活动槽；52、固定板；6、保护壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面对本技术的实施例进行进一步的详细说明：
[0022]如图1所示，一种软焊料共晶机送线机构，包括放置部件1，用于固定软焊料线卷，还包括驱动部件2和导向部件3，所述驱动部件2驱动软焊料线卷送线至共晶机内部，所述导向部件3对送线路径进行导向，所述驱动部件2包括挤压结构4，所述挤压结构4对软焊料进行挤压和释放。当挤压结构4挤压软焊料时，驱动部件2驱动软焊料送线至共晶机内部，当挤压结构4释放对软焊料的挤压，停止对软焊料的输送，导向部件3保证了送线过程的稳定性，使送线过程不容易发生偏移。
[0023]如图1、图2和图3所示，所述驱动部件2包括驱动电机21和固定在所述驱动电机21输出轴上的主传动轮22，所述挤压结构4包括副传动轮41，所述副传动轮41处于第一位置时，所述主传动轮22和所述副传动轮41将软焊料夹紧开始送线，且所述主传动轮22驱动所述副传动轮41转动，当所述副传动轮41处于第二位置时，所述副传动轮41远离所述主传动轮22并对软焊料进行释放停止送线。驱动电机21驱动主传动轮22旋转，软焊料始终和旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软焊料共晶机送线机构，其特征在于：包括放置部件(1)，用于固定软焊料线卷，还包括驱动部件(2)和导向部件(3)，所述驱动部件(2)驱动软焊料线卷送线至共晶机内部，所述导向部件(3)对送线路径进行导向，所述驱动部件(2)包括挤压结构(4)，所述挤压结构(4)对软焊料进行挤压和释放。2.根据权利要求1所述的一种软焊料共晶机送线机构，其特征在于：所述驱动部件(2)包括驱动电机(21)和固定在所述驱动电机(21)输出轴上的主传动轮(22)，所述挤压结构(4)包括副传动轮(41)，所述副传动轮(41)处于第一位置时，所述主传动轮(22)和所述副传动轮(41)将软焊料夹紧开始送线，且所述主传动轮(22)驱动所述副传动轮(41)转动，当所述副传动轮(41)处于第二位置时，所述副传动轮(41)远离所述主传动轮(22)并对软焊料进行释放停止送线。3.根据权利要求2所述的一种软焊料共晶机送线机构，其特征在于：还包括工作台(5)，所述工作台(5)上开设有活动槽(51)，所述挤压结构(4)还包括活动件(42)，所述活动件(42)和所述副传动轮(41)转动连接，且与所述活动槽(51)滑动连接，推动所述活动件(42)处于活动槽(51)靠近主传动轮(22)的一端时，所述副传动轮(41)处于第一位置，推动所述活动件(42)处于活动槽(51)远离主传动轮(22)的一端时，所述副传动轮(41)处于第二位置。4.根据权利要求3所述的一种软焊料共晶机送线机构，其特征在于：所述活动件(42)包括连接轴(421)和设置在工作台(5)另一侧的转动梁(422)，所述连接轴(421)穿过所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓辉，
申请(专利权)人：上海屹壹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：