一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具，包括上壳体，上壳体的下表面设置有下壳体，下壳体的上表面设置有第一液压杆，本实用新型专利技术中，首先操作人员通过第一液压杆将上壳体与下壳体进行分离，进而便于操作人员将产品放置在上壳体的上表面，这时操作人员通过转动块带动螺纹杆进行移动，进而使螺纹杆另一端的固定板对产品进行固定操作，从而便于操作人员进行后续操作，通过第二液压杆带动支撑板下表面的冲压杆进行运动，将废料从废料出口排出，当操作人员需要更换不同的孔洞时，通过将更换槽内部的压板进行跟换即可，从而提高设备的使用效率，进而方便操作人员对产品进行固定处理。而方便操作人员对产品进行固定处理。而方便操作人员对产品进行固定处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]存在以下问题：
[0004]现有的冲压模具一般在冲压时只能冲压固定规格的孔洞，而不能随操作要求进行更改，同时现有的冲压模具一般直接将产品放置在装置台的上表面，进而在每次冲压时都会使产品的位置发生细小的偏移，因此我们提出一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具，包括上壳体，所述上壳体的下表面设置有下壳体，所述下壳体的上表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆的上表面设置在上壳体的下表面，所述下壳体的一侧设置有废料出口，所述下壳体的上表面设置有固定块，所述固定块的上表面设置有传动板，所述传动板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转动块，所述螺纹杆的另一端设置有固定板，所述下壳体的上表面设置有冲压板，所述冲压板的上表面设置有冲压孔，所述冲压板的内部设置有更换槽，所述上壳体的下表面设置有第二液压杆，所述第二液压杆的下表面设置有支撑板，所述支撑板的下表面设置有冲压杆，所述下壳体的内部设置有第三液压杆，所述第三液压杆另一端设置有推板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述上壳体的下表面活动连接有下壳体，所述下壳体的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的上表面固定连接在上壳体的下表面，所述第一液压杆的数量为两组，且两组所述第一液压杆均等距分布在下壳体的上表面。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述下壳体的一侧镂空设置有废料出口，所述下壳体的上表面固定连接有固定块，所述固定块的数量为两组，且两组所述固定块均关于下壳体中心对称。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定块的上表面固定连接有传动板，所述传动板的内部活动连接有螺纹杆，
所述螺纹杆的一端固定连接有转动块，所述螺纹杆的一端贯穿传动板的外表面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺纹杆的另一端固定连接有固定板，所述下壳体的上表面固定连接有冲压板，所述冲压板的上表面镂空设置有冲压孔，所述冲压孔的数量为若干，且若干所述冲压孔均等距规则的分布在冲压板的上表面。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述冲压板的内部镂空设置有更换槽，所述上壳体的下表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下表面固定连接有支撑板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑板的下表面固定连接有冲压杆，所述下壳体的内部固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆另一端固定连接有推板，所述冲压杆的外径尺寸与冲压孔的内径尺寸相适配。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，首先操作人员通过第一液压杆将上壳体与下壳体进行分离，进而便于操作人员将产品放置在上壳体的上表面，这时操作人员通过转动块带动螺纹杆进行移动，进而使螺纹杆另一端的固定板对产品进行固定操作，从而便于操作人员进行后续操作，同时操作人员启动第二液压杆，通过第二液压杆带动支撑板下表面的冲压杆进行运动，利用冲压杆对产品进行冲压处理，当冲压时产生的废料，会通过冲压板上表面的冲压孔下落，从而便于操作人员利用第三液压杆带动推板，将废料从废料出口排出，当操作人员需要更换不同的孔洞时，通过将更换槽内部的压板进行更换即可，从而提高设备的使用效率，进而方便操作人员对产品进行固定处理。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具下壳体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具上壳体内部结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具下壳体内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、上壳体；2、下壳体；3、第一液压杆；4、废料出口；5、转动块；6、传动板；7、更换槽；8、冲压孔；9、固定板；10、螺纹杆；11、固定块；12、第三液压杆；13、推板；14、第二液压杆；15、支撑板；16、冲压杆；17、冲压板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具，包括上壳体1，上壳体1的下表面设置有下壳体2，下壳体2的上表面设置有第一液压杆3，第一液压杆3的上表面设置在上壳体1的下表面，下壳体2的一侧设置有废料出口4，下壳体2的上表面设置有固定块11，固定块11的上表面设置有传动板6，传动板6的内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10的一端设置有转动块5，螺纹杆10的另一端设置有固定板9，下壳体2的上表面设置有冲压板17，冲压板17的上表面设置有冲压孔8，冲压板17的内部设置有更换槽7，上壳体1的下表面设置有第二液压杆14，第二液压杆14的下表面设置有支撑板15，支撑板15的下表面设置有冲压杆16，下壳体2的内部设置有第三液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具，包括上壳体(1)，其特征在于：所述上壳体(1)的下表面设置有下壳体(2)，所述下壳体(2)的上表面设置有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的上表面设置在上壳体(1)的下表面，所述下壳体(2)的一侧设置有废料出口(4)，所述下壳体(2)的上表面设置有固定块(11)，所述固定块(11)的上表面设置有传动板(6)，所述传动板(6)的内部设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端设置有转动块(5)，所述螺纹杆(10)的另一端设置有固定板(9)，所述下壳体(2)的上表面设置有冲压板(17)，所述冲压板(17)的上表面设置有冲压孔(8)，所述冲压板(17)的内部设置有更换槽(7)，所述上壳体(1)的下表面设置有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)的下表面设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的下表面设置有冲压杆(16)，所述下壳体(2)的内部设置有第三液压杆(12)，所述第三液压杆(12)另一端设置有推板(13)。2.根据权利要求1所述的一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具，其特征在于：所述上壳体(1)的下表面活动连接有下壳体(2)，所述下壳体(2)的上表面固定连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的上表面固定连接在上壳体(1)的下表面，所述第一液压杆(3)的数量为两组，且两组所述第一液压杆(3)均等距分布在下壳体(2)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种铜散热片用集成小孔冲裁的冲压模具，其特征在于：所述下壳体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔华彪，
申请(专利权)人：东莞市江铜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：