一种新型慢走丝机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型慢走丝机床，包括机体，所述机体的内部开设有加工腔，所述加工腔的内顶壁活动安装有走丝机构，所述加工腔的内底壁固定安装有工作台，所述走丝机构位于工作台的上方，所述机体的后侧壁活动安装有电机，且电机共设置有两个，两个所述电机的前端均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的侧壁均固定连接有连接杆，通过设置的电机和多个机械部件能够带动毛刷进行移动，从而将工作台上的废屑清扫至工作台与加工腔之间的间隙处，再启动吸尘器，吸尘器能够将间隙中的废屑收集至废料腔内，继而方便工作人员对废屑进行处理，该结构的设置，无需人工手动清洁，降低了人工成本，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型慢走丝机床


[0001]本技术涉及慢走丝机床
，特别是涉及一种新型慢走丝机床。

技术介绍

[0002]根据电火花线切割机床的走丝方式不同，分为慢走丝线切割机床、中走丝线切割机床和快走丝线切割机床，其中，慢走丝机床是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。
[0003]目前，慢走丝机床在对加工件进行切割加工的过程中会产生大量的废屑，并残留在加工腔内，使得每次加工完后都需要工作人员耗费大量的时间和精力进行清洁，增加工作人员的劳动强度，降低了工作效率，为此我们提出一种新型慢走丝机床。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型慢走丝机床，通过设置的毛刷和吸尘器，能够快速的处理掉加工腔内的废屑，无需人工手动清洁，降低了人工成本，提高了工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型慢走丝机床，包括机体，所述机体的内部开设有加工腔，所述加工腔的内顶壁活动安装有走丝机构，所述加工腔的内底壁固定安装有工作台，所述走丝机构位于工作台的上方，所述机体的后侧壁活动安装有电机，且电机共设置有两个，两个所述电机的前端均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的侧壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间活动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有毛刷，所述机体的内底壁开设有废料腔，所述机体的内顶壁活动安装有吸尘器，所述吸尘器的顶端连通有吸尘管，所述吸尘管的输入端连通有吸尘嘴，所述吸尘器的输出端连通有排尘管，所述排尘管的输出端设置在废料腔的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台两侧的顶端均固定安装有固定柱，两个所述固定柱的内部均活动安装有液压缸，两个所述液压缸的内部均活动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外侧壁固定连接有夹持板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘管和吸尘嘴均设置有三个，三个所述吸尘嘴均设置在加工腔与工作台之间的间隙中。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的内部固定安装有轴承，所述丝杆通过轴承与机体的内壁转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的正表面铰接有防护门，所述防护门的外表面活动安装有门把手和可视窗。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的正表面铰接有密封门，所述密封门的内部开设有通风口，所述通风口的内部活动安装有过滤网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工腔的后侧壁开设有存放腔，所述移动板和毛刷均设置在存放腔内。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的电机和多个机械部件能够带动毛刷进行移动，从而将工作台上的废屑清扫至工作台与加工腔之间的间隙处，再启动吸尘器，吸尘器能够将间隙中的废屑收集至废料腔内，继而方便工作人员对废屑进行处理，该结构的设置，无需人工手动清洁，降低了人工成本，提高了工作效率。
[0014]2、通过设置的液压缸，液压缸能够带动伸缩杆进行水平移动，伸缩杆能够带动夹持板进行水平移动，继而两个夹持板就能够对工作台上的加工件进行夹持固定，防止走丝机构在对加工件进行加工时，加工件发生晃动，影响加工工作，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术工作台处的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的俯剖视图；
[0019]图5为本技术的正视图。
[0020]其中：1、机体；2、加工腔；3、走丝机构；4、工作台；5、电机；6、丝杆；7、滑块；8、连接杆；9、移动板；10、毛刷；11、废料腔；12、吸尘器；13、吸尘管；14、吸尘嘴；15、排尘管；16、固定柱；17、液压缸；18、伸缩杆；19、夹持板；20、轴承；21、防护门；22、门把手；23、可视窗；24、密封门；25、通风口；26、过滤网。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，一种新型慢走丝机床，包括机体1，机体1的内部开设有加工腔2，加工腔2的内顶壁活动安装有走丝机构3，加工腔2的内底壁固定安装有工作台4，走丝机构3位于工作台4的上方，机体1的后侧壁活动安装有电机5，且电机5共设置有两个，两个电机5的前端均转动连接有丝杆6，两个丝杆6的外表面均螺纹连接有滑块7，两个滑块7的侧壁均固定连接有连接杆8，两个连接杆8之间活动安装有移动板9，移动板9的底部固定安装有毛刷10，机体1的内底壁开设有废料腔11，机体1的内顶壁活动安装有吸尘器12，吸尘器12的顶端连通有吸尘管13，吸尘管13的输入端连通有吸尘嘴14，吸尘器12的输出端连通有排尘管15，排尘管15的输出端设置在废料腔11的内部；
[0024]通过启动电机5，电机5能带动丝杆6进行转动，丝杆6能够带动滑块7进行水平移
动，滑块7能够带动连接杆8、移动板9和毛刷10进行水平移动，当电机5带动丝杆6进行顺时针旋转时，就能够带动毛刷10向前移动，当电机5带动丝杆6进行逆时针旋转时，就能够带动毛刷10向后移动，继而毛刷10就能够将工作台4上的废屑清扫至工作台4与加工腔2之间的间隙处，再启动吸尘器12，并通过设置的吸尘管13、吸尘嘴14和排尘管15，就能够将间隙中的废屑收集至废料腔11内，继而方便工作人员对废屑进行处理，该结构的设置，无需人工手动清洁，降低了人工成本，提高了工作效率。
[0025]在其他实施例中，工作台4两侧的顶端均固定安装有固定柱16，两个固定柱16的内部均活动安装有液压缸17，两个液压缸17的内部均活动连接有伸缩杆18，两个伸缩杆18的外侧壁固定连接有夹持板19；
[0026]通过设置的液压缸17，液压缸17能够带动伸缩杆18进行水平移动，伸缩杆18能够带动夹持板19进行水平移动，继而两个夹持板19就能够对工作台4上的加工件进行夹持固定，防止走丝机构3在对加工件进行加工时，加工件发生晃动，影响加工工作，提高了装置的实用性。
[0027]在其他实施例中，吸尘管13和吸尘嘴14均设置有三个，三个吸尘嘴14均设置在加工腔2与工作台4之间的间隙中；通过设置的吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型慢走丝机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有加工腔(2)，所述加工腔(2)的内顶壁活动安装有走丝机构(3)，所述加工腔(2)的内底壁固定安装有工作台(4)，所述走丝机构(3)位于工作台(4)的上方，所述机体(1)的后侧壁活动安装有电机(5)，且电机(5)共设置有两个，两个所述电机(5)的前端均转动连接有丝杆(6)，两个所述丝杆(6)的外表面均螺纹连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)的侧壁均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)之间活动安装有移动板(9)，所述移动板(9)的底部固定安装有毛刷(10)，所述机体(1)的内底壁开设有废料腔(11)，所述机体(1)的内顶壁活动安装有吸尘器(12)，所述吸尘器(12)的顶端连通有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)的输入端连通有吸尘嘴(14)，所述吸尘器(12)的输出端连通有排尘管(15)，所述排尘管(15)的输出端设置在废料腔(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型慢走丝机床，其特征在于：所述工作台(4)两侧的顶端均固定安装有固定柱(16)，两个所述固定柱(16)的内部均活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗忠，王广杰，王现辉，倪鑫超，
申请(专利权)人：天津市双宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：