一种带有防护结构的穿孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的穿孔机，包括底座，所述底座后端通过固定座固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端转动连接有转轴，所述转轴前端表面固定连接有工作台，所述工作台上下两端均固定连接有放置板，所述底座左端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定连接有推板，通过伸缩气缸带动推板向右移动，从而将待加工件推至放置板内部，且使得待加工件将成品推至下料槽内，与现有技术相比，使得加工件更换效率更高，通过工作台上下两个放置板的设置，在上方放置板内部的加工件进行穿孔时，下方放置板内的加工件能够进行更换，使得穿孔工作交替进行，提高了穿孔效率，从而提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的穿孔机


[0001]本技术涉及穿孔机
，特别是涉及一种带有防护结构的穿孔机。

技术介绍

[0002]穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
[0003]现有的装置在穿孔过程中，需人工将加工件从工作台上固定后进行穿孔，接着拆卸，然后再将新的加工件固定在工作台上，此方式使得加工件更换速度慢，导致穿孔效率低下，且现有的穿孔机通常只在四周设置防护玻璃，碎屑等易从上方飞溅而出，影响工作环境的同时，安全隐患大，为此我们提出了一种带有防护结构的穿孔机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带有防护结构的穿孔机，通过工作台上下两个放置板的设置，在上方放置板内部的加工件进行穿孔时，下方放置板内的加工件能够进行更换，使得穿孔工作交替进行，提高了穿孔效率，从而提高了装置的实用性，通过透明防护箱的设置，与现有的只对四周设置防护玻璃相比，防护效果更好，避免了碎屑等物体飞溅影响工作环境，且降低了安全隐患。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的穿孔机，包括底座，所述底座后端通过固定座固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端转动连接有转轴，所述转轴前端表面固定连接有工作台，所述工作台上下两端均固定连接有放置板，所述底座左端通过固定板固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆右端固定连接有推板，所述底座左侧内部开设有物料放置槽，所述推板的右侧设置在物料放置槽的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上表面设置有透明防护箱，所述透明防护箱的四周固定连接有连接块，且连接块通过紧固螺栓与底座固定连接，所述底座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面活动连接有穿孔机本体，所述透明防护箱上端开设有移动槽，且移动槽大小与支撑柱和穿孔机本体相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内部固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与底座内部转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内部开设有活动槽和下料槽，所
述下料槽与活动槽相连通，且下料槽设置在活动槽的右侧，所述物料放置槽设置在活动槽的左侧，且物料放置槽与活动槽相连通，所述工作台和放置板均设置在活动槽内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座正面通过铰轴转动连接有箱门，所述下料槽设置在箱门的后方，所述箱门正面固定连接有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台内部固定安装有升降气缸，所述升降气缸内部活动连接有升降杆，所述升降杆靠近放置板的一端贯穿工作台固定连接有夹持块，所述工作台内部设置有移动槽，且移动槽大小与夹持块相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板内部开设有通槽，且通槽略大于加工件。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过伸缩气缸带动伸缩杆和推板向右移动，从而将待加工件推至放置板内部，且使得待加工件将成品推至下料槽内，与现有技术相比，使得加工件更换效率更高，通过工作台上下两个放置板的设置，在上方放置板内部的加工件进行穿孔时，下方放置板内的加工件能够进行更换，使得穿孔工作交替进行，提高了穿孔效率，从而提高了装置的实用性。
[0014]2、通过透明防护箱的设置，与现有的只对四周设置防护玻璃相比，防护效果更好，避免了碎屑等物体飞溅影响工作环境，且降低了安全隐患，透明防护箱通过紧固螺栓固定的方式，能够在不需要透明防护箱时，进行拆卸，提高了此装置使用时的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术的侧剖视图；
[0019]图5为本技术的俯剖视图。
[0020]其中：1、底座；2、伺服电机；3、转轴；4、工作台；5、放置板；6、伸缩气缸；7、伸缩杆；8、推板；9、物料放置槽；10、透明防护箱；11、连接块；12、支撑柱；13、穿孔机本体；14、活动槽；15、下料槽；16、箱门；17、把手；18、升降气缸；19、升降杆；20、夹持块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种带有防护结构的穿孔机，包括底座1，底座1后端通过固定座固定安装有伺服电机2，伺服电机2输出端转动连接有转轴3，转轴3前端表面固定连接有工作台4，工作台4上下两端均固定连接有放置板5，底座1左端通过固定板固
定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6内部活动连接有伸缩杆7，伸缩杆7右端固定连接有推板8，底座1左侧内部开设有物料放置槽9，推板8的右侧设置在物料放置槽9的内部；
[0024]当需要对工件进行穿孔时，首先将透明防护箱10通过移动槽贯穿支撑柱12和穿孔机本体13，从上往下垂直放置在底座1上，再通过紧固螺栓将透明防护箱10固定在底座1上，此结构的设置，在不影响穿孔的过程中，能够对穿孔过程中产生的碎屑等杂质进行阻挡，提高了穿孔过程中的安全性，且避免了碎屑飞溅污染工作环境，接着将待加工件放入物料放置槽9内部，开启伸缩气缸6，伸缩气缸6带动伸缩杆7和推板8向右移动，使得推板8推动待加工件向右移动至放置板5的通槽内，接着开启工作台4下端放置板5所对应的升降气缸18，升降气缸18带动升降杆19和夹持块20向放置板5内部移动，从而对待加工件进行夹持固定，开启伺服电机2，伺服电机2带动转轴3和工作台4转动九十度，使得放置板5和待加工件位于穿孔机本体13的下方，开启穿孔机本体13就能够对待加工件进行穿孔，且此时开启工作台4下端放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的穿孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)后端通过固定座固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)前端表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)上下两端均固定连接有放置板(5)，所述底座(1)左端通过固定板固定安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)内部活动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)右端固定连接有推板(8)，所述底座(1)左侧内部开设有物料放置槽(9)，所述推板(8)的右侧设置在物料放置槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的穿孔机，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有透明防护箱(10)，所述透明防护箱(10)的四周固定连接有连接块(11)，且连接块(11)通过紧固螺栓与底座(1)固定连接，所述底座(1)上端固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)正面活动连接有穿孔机本体(13)，所述透明防护箱(10)上端开设有移动槽，且移动槽大小与支撑柱(12)和穿孔机本体(13)相适配。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的穿孔机，其特征在于：所述底座(1)内部固定安装有轴承，所述转轴(3)通过轴承与...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴旺，王俊，康来，
申请(专利权)人：天津市双宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：