一种高安全性电火花穿孔机制造技术

本实用新型专利技术属于穿孔机技术领域，尤其涉及一种高安全性电火花穿孔机，包括工作基台、电极夹持组件、电极旋转组件、电极升降组件、水冷输入组件以及电极定位组件。在本实用新型专利技术高安全性电火花穿孔机中，通过利用电极条与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的；与此同时，在加工过程中，一方面利用电极旋转组件带动电极条转动，另一方面利用电极升降组件带动电极条连续上下垂直运动，加速对金属进行脉冲火花放电蚀除金属成型，大大提高加工的效率。此外，通过设置水冷输入组件引入外部水源自动对电极条的穿孔部位进行降温，安全性高，降低了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性电火花穿孔机


[0001]本技术属于穿孔机
，尤其涉及一种高安全性电火花穿孔机。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机又称电火花打孔机、电火花工具机、电火花放电机、电火花取断丝机和电火花小孔机等。在机械加工过程中，经常会出现钻头、丝锥等刀具折断在工件中，手工处理方法是慢慢剔或采用敲砸等暴力手段尝试去除，不但很难取出折断的刀具，而且容易损伤工件。电火花穿孔机能够无损的去除折断在工件中的丝锥、钻头、螺钉等。也可以在金属工件上加工六角孔、异型孔、窄槽或打标记。而在穿孔的过程中，电火花穿孔机的穿孔部会产生大量热量，不及时排出这些热量的话有可能烧坏工件，市场上对电火花穿孔机在降温方面主要通过人工向穿孔部及工件上喷洒冷却液，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高安全性电火花穿孔机，旨在解决现有技术中通过人工向穿孔部及工件上喷洒冷却液进行降温，增加工作人员劳动强度的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种高安全性电火花穿孔机，包括：
[0005]工作基台，所述工作基台上固定设置有一空心的连接座；
[0006]电极夹持组件，所述电极夹持组件活动设置在所述工作基台上，所述电极夹持组件内部中空并安装有电极条；所述电极夹持组件的上端伸入所述连接座中并沿着其圆周方向均匀开设有若干个注水孔；
[0007]电极旋转组件，所述电极旋转组件设置在所述工作基台上，所述电极旋转组件与所述电极夹持组件相连接，用于驱动该电极夹持组件在所述工作基台上旋转；
[0008]电极升降组件，所述电极升降组件设置于所述工作基台的上方，所述电极升降组件与所述连接座相连接，用于驱动所述所述工作基台、所述电极旋转组件和所述电极夹持组件纵向移动；
[0009]水冷输入组件，所述水冷输入组件与所述连接座相连接，外部水源经过所述水冷输入组件和若干个所述注水孔流入所述电极夹持组件中；
[0010]以及电极定位组件，所述电极定位组件相邻设置于所述电极升降组件的一侧，所述电极定位组件的底部设置于所述电极夹持组件的垂直线上，用于对所述电极条进行定位。
[0011]可选地，所述电极夹持组件包括电极固定管和设置于电极固定管末端的电极夹持头；所述电极固定管转动设置在所述工作基台上并容置于所述连接座中，若干个所述注水孔沿着所述电极固定管的圆周方向均匀开设；所述电极固定管的下端伸出于所述工作基台并与所述电极旋转组件相连接，所述电极夹持头旋接固定在所述电极固定管的末端；其中所述电极条的一端伸入所述电极固定管中，所述电极条的另一端伸出于所述电极夹持头。
[0012]可选地，所述电极旋转组件包括旋转电机、主动齿轮盘和从动齿轮盘；所述旋转电
机固定于所述工作基台上，所述旋转电机的输出轴穿出于所述工作基台并与所述主动齿轮盘固定连接；所述从动齿轮盘套设于所述电极夹持组件上；所述主动齿轮盘与所述从动齿轮盘相啮合。
[0013]可选地，所述电极升降组件包括升降基座、升降座、升降连接杆、升降电机和传动螺杆；所述升降基座设置于所述工作基台的上方；所述升降座滑动设置于所述升降基座上；所述传动螺杆转动设置于所述升降基座上并与所述升降座传动连接；所述升降电机固定于所述升降基座，所述升降电机的输出轴与所述传动螺杆固定连接；所述升降连接杆的上端固定于所述升降座，所述升降连接杆的下端穿出于所述升降基座并与所述连接座固定连接。
[0014]可选地，所述水冷输入组件为直通管道，所述直通管道固定在所述连接座上，所述直通管道的一端伸入所述连接座的内腔中，所述直通管道的另一端与外部水源相连接。
[0015]可选地，所述电极定位组件包括定位架和定位穿设座；所述定位架相邻设置于所述电极升降组件的一侧，所述定位架呈L形设置，所述定位穿设座固定于所述定位架的底部，所述定位穿设座中开设有用于穿设所述电极条的通孔。
[0016]可选地，所述连接座包括用于容置所述电极夹持组件上端的容置座和用于固定连接所述电极升降组件的固定夹紧座，所述容置座和所述固定夹紧座一体成型。
[0017]本技术实施例提供的高安全性电火花穿孔机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在本技术高安全性电火花穿孔机中，通过利用电极条与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。与此同时，在加工过程中，一方面利用电极旋转组件带动电极条转动，另一方面利用电极升降组件带动电极条连续上下垂直运动，加速对金属进行脉冲火花放电蚀除金属成型，大大提高加工的效率。此外，通过设置水冷输入组件引入外部水源自动对电极条的穿孔部位进行降温，安全性高，降低了工人的劳动强度；而通过设置电极定位组件对电极条进行定位，避免电极条太长而出现抖动，加工稳定性好，具有良好的加工效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的高安全性电火花穿孔机的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例提供的电极升降组件的结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例提供的电极旋转组件的结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例提供的电极夹持组件的结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例提供的电极定位组件的结构示意图。
[0024]图6为本技术实施例提供的工作基台的结构示意图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]100、工作基台；
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110、连接座；
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111、容置座；
[0027]112、固定夹紧座；
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200、电极夹持组件；
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210、电极条；
[0028]220、注水孔；
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230、电极固定管；
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240、电极夹持头；
[0029]300、电极旋转组件；
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310、旋转电机；
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320、主动齿轮盘；
[0030]330、从动齿轮盘；
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400、电极升降组件；
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410、升降基座；
[0031]420、升降座；
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430、升降连接杆；
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440、升降电机；
[0032]450、传动螺杆；
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500、水冷输入组件；
ꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性电火花穿孔机，其特征在于，包括：工作基台，所述工作基台上固定设置有一空心的连接座；电极夹持组件，所述电极夹持组件活动设置在所述工作基台上，所述电极夹持组件内部中空并安装有电极条；所述电极夹持组件的上端伸入所述连接座中并沿着其圆周方向均匀开设有若干个注水孔；电极旋转组件，所述电极旋转组件设置在所述工作基台上，所述电极旋转组件与所述电极夹持组件相连接，用于驱动该电极夹持组件在所述工作基台上旋转；电极升降组件，所述电极升降组件设置于所述工作基台的上方，所述电极升降组件与所述连接座相连接，用于驱动所述工作基台、所述电极旋转组件和所述电极夹持组件纵向移动；水冷输入组件，所述水冷输入组件与所述连接座相连接，外部水源经过所述水冷输入组件和若干个所述注水孔流入所述电极夹持组件中；以及电极定位组件，所述电极定位组件相邻设置于所述电极升降组件的一侧，所述电极定位组件的底部设置于所述电极夹持组件的垂直线上，用于对所述电极条进行定位。2.根据权利要求1所述的高安全性电火花穿孔机，其特征在于：所述电极夹持组件包括电极固定管和设置于电极固定管末端的电极夹持头；所述电极固定管转动设置在所述工作基台上并容置于所述连接座中，若干个所述注水孔沿着所述电极固定管的圆周方向均匀开设；所述电极固定管的下端伸出于所述工作基台并与所述电极旋转组件相连接，所述电极夹持头旋接固定在所述电极固定管的末端；其中所述电极条的一端伸入所述电极固定管中，所述电极条的另一端伸出于所述电极夹持头。3.根据权利要求1所述的高安全性电火花穿孔机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启林，
申请(专利权)人：骏盛欣汽车部件惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：