本实用新型专利技术公开了一种模具生产用的小型翻转装置，包括底座，所述底座的中部设置有放置台，所述底座的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的中部开设有螺纹孔，所述螺套的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有滑套，所述滑套的中部滑动连接有滑杆，所述螺套上远离连接杆的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的端部固定连接有转动板，所述转动板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的端部固定连接有第二螺杆，所述转动板的端部开设有安装槽，防止物品在翻转时磕碰，且翻转时较为牢固。牢固。牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用的小型翻转装置
[0001]本技术涉及模具领域，特别是涉及一种模具生产用的小型翻转装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]但是现有的翻转装置仍然存在一些弊端，模具在进行加工处理时，需要对其顶部与底部进行加工处理，翻转时模具不够牢固，可能会造成损伤，且翻转时不对其高度进行改变，可能会与放置台碰撞，为此，我们提出了一种模具生产用的小型翻转装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模具生产用的小型翻转装置，防止物品在翻转时磕碰，且翻转时较为牢固。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用的小型翻转装置，包括底座，所述底座的中部设置有放置台，所述底座的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的中部开设有螺纹孔，所述螺套的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有滑套，所述滑套的中部滑动连接有滑杆，所述螺套上远离连接杆的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的端部固定连接有转动板，所述转动板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的端部固定连接有第二螺杆，所述转动板的端部开设有安装槽，所述转动板上靠近其侧面的端部固定连接有固定板，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有挤压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机的输入端与外部电源电性连接，所述第一电机的输出端与第一螺杆的底部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹孔的大小与第一螺杆的大小相适配，所述第一螺杆的长度为滑杆的长度的一点一倍。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆以底座的竖直中心线为轴对称排列。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆以第一螺杆的竖直中心线为轴对称排列。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板的端部设置有胶垫，所述挤压板与第二螺杆之间为可拆卸设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座为两部分组成，所述底座的中部为螺纹固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置第二电机与转动板，第二电机的转动带动转动板进行转动，且第三电机的转动，带动第二螺杆的转动，挤压板由于安装槽与第二螺杆的限位作用，使得挤压板进行水平方向移动，并与固定板之间对模具进行夹紧固定，提高装置的稳定性，且由于固定板与挤压板外表面的胶垫，防止模具在进行固定时，对模具造成损伤，从而通过转动板的转动而进行转动，将模具进行翻转，进行加工处理，提高磨具的精细度，且使得模具在进行翻转时，更加的牢固，不易掉落。
[0014]2、通过设置第一电机与第一螺杆，第一电机的转动带动第一螺杆的转动，螺套由于连接杆与滑套、滑杆的限位作用，使得螺套做垂直方向移动，并带动第二电机进行垂直方向移动，从而改变转动板的高度，对模具进行翻转时，将其升高，防止模具与放置台发生碰撞，造成模具损伤，且方便模具缓慢进行下落放置，对模具进行多次保护，提高装置的功能多样性与实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二螺杆连接结构图；
[0017]图3为本技术第三电机连接结构图；
[0018]图4为本技术螺纹孔连接结构图。
[0019]其中：1、底座；2、放置台；3、第一电机；4、第一螺杆；5、螺套；6、螺纹孔；7、连接杆；8、滑套；9、滑杆；10、第二电机；11、转动板；12、第三电机；13、第二螺杆；14、安装槽；15、固定板；16、挤压板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种模具生产用的小型翻转装置，包括底座1，底座1的中部设置有放置台2，底座1的外表面固定连接有第一电机3，第一电机3的顶部固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外表面螺纹连接有螺套5，螺套5的中部开设有螺纹孔6，螺套5的外表面固定连接有连接杆7，连接杆7的端部固定连接有滑套8，滑套8的中部滑动连接有滑杆9，螺套5上远离连接杆7的外表面固定连接有第二电机10，第二电机10的端部固定连接有转动板11，转动板11的内部固定安装有第三电机12，第三电机12的端部固定连接有第二螺杆13，转动板11的端部开设有安装槽14，转动板11上靠近其侧面的端部固定连接有固定板15，第二螺杆13的外表面螺纹连接有挤压板16。
[0023]通过设置第二电机10与转动板11，第二电机10的转动带动转动板11进行转动，且
第三电机12的转动，带动第二螺杆13的转动，挤压板16由于安装槽14与第二螺杆13的限位作用，使得挤压板16进行水平方向移动，并与固定板15之间对模具进行夹紧固定，提高装置的稳定性，且由于固定板15与挤压板16外表面的胶垫，防止模具在进行固定时，对模具造成损伤，从而通过转动板11的转动而进行转动，将模具进行翻转，进行加工处理，提高磨具的精细度，且使得模具在进行翻转时，更加的牢固，不易掉落，通过设置第一电机3与第一螺杆4，第一电机3的转动带动第一螺杆4的转动，螺套5由于连接杆7与滑套8、滑杆9的限位作用，使得螺套5做垂直方向移动，并带动第二电机10进行垂直方向移动，从而改变转动板11的高度，对模具进行翻转时，将其升高，防止模具与放置台2发生碰撞，造成模具损伤，且方便模具缓慢进行下落放置，对模具进行多次保护，提高装置的功能多样性与实用性。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，第一电机3的输入端与外部电源电性连接，第一电机3的输出端与第一螺杆4的底部固定连接。
[0025]通过设置的第一电机3，第一电机3的转动带动第一螺杆4的转动，从而改变转动板11的高度，方便对模具进行缓慢放置，保护模具。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，螺纹孔6的大小与第一螺杆4的大小相适配，第一螺杆4的长度为滑杆9的长度的一点一倍。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具生产用的小型翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有放置台(2)，所述底座(1)的外表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的顶部固定连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的外表面螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)的中部开设有螺纹孔(6)，所述螺套(5)的外表面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的端部固定连接有滑套(8)，所述滑套(8)的中部滑动连接有滑杆(9)，所述螺套(5)上远离连接杆(7)的外表面固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的端部固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)的内部固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的端部固定连接有第二螺杆(13)，所述转动板(11)的端部开设有安装槽(14)，所述转动板(11)上靠近其侧面的端部固定连接有固定板(15)，所述第二螺杆(13)的外表面螺纹连接有挤压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用的小型翻转装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕敬刚，李海，牛传利，
申请(专利权)人：天津市双宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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