一种防止积碳的电火花成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止积碳的电火花成型机，包括成型机，所述成型机的顶部一侧固定设置有箱体，所述箱体的一侧设有过滤结构，所述过滤结构包括竖板、滤网、夹板、弹簧一和曲板，所述竖板的后端与箱体的内壁固定连接，所述竖板的一端凹槽间隙配合有滤网，所述滤网的外壁与箱体的一端内壁间隙配合。该防止积碳的电火花成型机，通过成型机、底板二、底板一、箱体、直板、外壳、过滤结构和固定结构的配合，弹簧一带动夹板向上移动，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动竖块向上移动，竖块带动斜杆转动，斜杆带动圆块一向下移动，圆块一带动竖杆向下移动，进而实现对滤网的固定，便于工作人员对积碳进行过滤，避免工件表面出现凸点，进而影响工作的使用。工作的使用。工作的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止积碳的电火花成型机


[0001]本技术涉及电火花
，具体为一种防止积碳的电火花成型机。

技术介绍

[0002]苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和专利技术了电火花加工方法。
[0003]现有技术中的电火花成型机，不便于工作人员对积碳进行过滤，进而容易导致工件表面出现凸点，进而影响工作的使用，且现有技术中的电火花成型机，稳定性较差，进而在受到外力的作用时，容易导致该装置发生偏移，进而影响正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止积碳的电火花成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的电火花成型机，不便于工作人员对积碳进行过滤，进而容易导致工件表面出现凸点，进而影响工作的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止积碳的电火花成型机，包括成型机，所述成型机的顶部一侧固定设置有箱体，所述箱体的一侧设有过滤结构；
[0006]所述过滤结构包括竖板、滤网、夹板、弹簧一和曲板；
[0007]所述竖板的后端与箱体的内壁固定连接，所述竖板的一端凹槽间隙配合有滤网，所述滤网的外壁与箱体的一端内壁间隙配合，所述滤网的外壁一侧间隙配合有曲板，所述曲板的一端与箱体的一端固定连接，所述曲板的底部内壁间隙配合有夹板，所述夹板的外壁间隙配合有弹簧一，所述弹簧一的上下两端分别与曲板的底部和夹板的外壁固定连接，所述夹板的顶部与滤网的底部一侧相贴合。这样设计可以对积碳进行过滤。
[0008]优选的，所述成型机的底部一侧固定设置有底板一，所述底板一的内壁间隙配合有底板二。底板二受力时可以在底板一的内壁移动。
[0009]优选的，所述成型机的顶部一侧的设置有直板，所述直板的一端固定设置有外壳。直板对外壳起到支撑作用。
[0010]优选的，所述曲板的一侧设有固定结构；
[0011]所述固定结构包括滑杆一、横块、螺纹杆一、竖块、斜杆、圆块一和竖杆；
[0012]所述斜杆的前端面通过销轴与曲板的上方内壁转动连接，所述斜杆的一侧通槽滑动卡接有竖块，所述竖块的底部通过轴承转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁螺纹连接有横块，所述横块的一端与曲板的一侧上方固定连接，所述斜杆的另一侧通槽滑动卡接有圆块一，所述圆块一的后端固定设置有竖杆，所述竖杆的底部与滤网的顶部一侧相贴合，所述竖杆的一端内壁滑动卡接有滑杆一，所述滑杆一的一端与曲板的一侧上方固定连接。这样设计便于工作人员对滤网进行更换。
[0013]优选的，所述底板二的上方设有稳定结构；
[0014]所述稳定结构包括直块、螺纹杆二、直杆、滑块、滑杆二、方杆、圆块二、宽板、圆杆、方板和弹簧二；
[0015]所述方板的底部与底板二的顶部固定连接，所述方板的内壁间隙配合有圆杆，所述圆杆的外壁间隙配合有弹簧二，所述弹簧二的左右两端分别与方板的一端和成型机的一端固定连接，所述圆杆的一端与成型机的一端固定连接，所述方板的一侧上方固定连接有宽板，所述宽板的内侧斜槽滑动卡接有圆块二，所述圆块二的后端固定设置有方杆，所述方杆的一端固定设置有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆二，所述滑杆二的一端与外壳的内壁一端固定连接，所述方杆的前端面通过销轴转动连接有直杆，所述直杆的前端面一侧通过销轴转动连接有直块，所述直块的内壁螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端通过轴承与直板的一侧上方转动连接，所述螺纹杆二的外壁一侧通过轴承与外壳的一端内壁转动连接。这样设计可以提高该装置的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止积碳的电火花成型机，通过成型机、底板二、底板一、箱体、直板、外壳、过滤结构和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过弹簧一带动夹板向上移动，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动竖块向上移动，竖块带动斜杆转动，斜杆带动圆块一向下移动，圆块一带动竖杆向下移动，进而实现对滤网的固定，便于工作人员对积碳进行过滤，避免工件表面出现凸点，进而影响工作的使用；
[0017]同时弹簧一带动夹板向上移动，转动螺纹杆一，螺纹杆一带动竖块向上移动，竖块带动斜杆转动，斜杆带动圆块一向下移动，圆块一带动竖杆向下移动，进而实现对滤网的固定，反之便于工作人员对滤网进行更换和维护。
[0018]通过成型机、底板二、底板一、箱体、直板、外壳和稳定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆二，螺纹杆二带动直块向左移动，直块带动直杆移动，直杆带动方杆向下移动，方杆带动圆块二向下移动，圆块二带动宽板向左移动，宽板带动方板向左移动，方板带动底板二向左移动，进而提高该装置的稳定性，避免在受到外力的作用时，导致该装置发生偏移，进而影响正常使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中成型机、底板二和底板一的结构示意图；
[0021]图3为图1中竖块、斜杆和圆块一的结构示意图；
[0022]图4为图1中直块、直杆和方杆的结构示意图。
[0023]图中：1、成型机，2、过滤结构，201、竖板，202、滤网，203、夹板，204、弹簧一，205、曲板，3、固定结构，301、滑杆一，302、横块，303、螺纹杆一，304、竖块，305、斜杆，306、圆块一，307、竖杆，4、稳定结构，401、直块，402、螺纹杆二，403、直杆，404、滑块，405、滑杆二，406、方杆，407、圆块二，408、宽板，409、圆杆，410、方板，411、弹簧二，5、底板二，6、底板一，7、箱体，8、直板，9、外壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止积碳的电火花成型机，包括成型机1，成型机1的顶部一侧固定设置有箱体7，成型机1的底部一侧固定设置有底板一6，底板一6的内壁间隙配合有底板二5，底板二5受力时可以在底板一6的一端内壁移动，成型机1的顶部一侧的设置有直板8，直板8的一端固定设置有外壳9，直板8对外壳9起到支撑作用，箱体7的一侧设有过滤结构2，过滤结构2包括竖板201、滤网202、夹板203、弹簧一204和曲板205，竖板201的后端与箱体7的内壁固定连接，竖板201的一端凹槽间隙配合有滤网202，滤网202的材质和目数根据实际使用情况而定，滤网202的外壁与箱体7的一端内壁间隙配合，箱体7的一端内壁固定设置有橡胶垫，橡胶垫起到密封作用，滤网202的外壁一侧间隙配合有曲板205，曲板205的一端与箱体7的一端固定连接，曲板205的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止积碳的电火花成型机，包括成型机（1），其特征在于：所述成型机（1）的顶部一侧固定设置有箱体（7），所述箱体（7）的一侧设有过滤结构（2）；所述过滤结构（2）包括竖板（201）、滤网（202）、夹板（203）、弹簧一（204）和曲板（205）；所述竖板（201）的后端与箱体（7）的内壁固定连接，所述竖板（201）的一端凹槽间隙配合有滤网（202），所述滤网（202）的外壁与箱体（7）的一端内壁间隙配合，所述滤网（202）的外壁一侧间隙配合有曲板（205），所述曲板（205）的一端与箱体（7）的一端固定连接，所述曲板（205）的底部内壁间隙配合有夹板（203），所述夹板（203）的外壁间隙配合有弹簧一（204），所述弹簧一（204）的上下两端分别与曲板（205）的底部和夹板（203）的外壁固定连接，所述夹板（203）的顶部与滤网（202）的底部一侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种防止积碳的电火花成型机，其特征在于：所述成型机（1）的底部一侧固定设置有底板一（6），所述底板一（6）的内壁间隙配合有底板二（5）。3.根据权利要求1所述的一种防止积碳的电火花成型机，其特征在于：所述成型机（1）的顶部一侧的设置有直板（8），所述直板（8）的一端固定设置有外壳（9）。4.根据权利要求1所述的一种防止积碳的电火花成型机，其特征在于：所述曲板（205）的一侧设有固定结构（3）；所述固定结构（3）包括滑杆一（301）、横块（302）、螺纹杆一（303）、竖块（304）、斜杆（305）、圆块一（306）和竖杆（307）；所述斜杆（305）的前端面通过销轴与曲板（205）的上方内壁转动连接，所述斜杆（305）的一侧通槽滑动卡接有竖块（304），所述竖块（304）的底部通过轴承转动连接有螺纹杆一（303），所述螺纹杆一（303）的外壁螺纹连接有横块（302），所述横块（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏爽，
申请(专利权)人：大连骅洋精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：