一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置，包括支撑座和斜杆，所述支撑座的外壁外侧均设置有多个斜杆，所述斜杆的末端均通过销轴与基座转动相连，上方所述基座的外壁与支撑座固定相连，所述斜杆的内侧末端均与第二套筒螺纹相连，下方所述基座的下部一侧设置有安装组件。该数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置，通过底板、螺栓、第二套筒、斜杆、底板、横杆和丝杠之间的配合，而后使用者可转动另一侧的第二套筒，使第二套筒可控制多个斜杆伸缩，使底板带动横杆在支撑座的内部进行移动，实现底板的位置调整，避免了在进行丝杠支撑座安装时容易因横向误差造成无法安装的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置


[0001]本技术涉及
，具体为一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，虽然现有技术的滚珠丝杠具有足够的支撑。
[0003]但是现有技术存在的滚珠丝杠在使用的过程中存在在进行丝杠支撑座安装时容易因横向误差造成无法安装的问题以及在丝杠调整的过程中出现位置偏移的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置，以解决上述
技术介绍
中提出在使用的过程中存在在进行丝杠支撑座安装时容易因横向误差造成无法安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置，包括支撑座和斜杆，所述支撑座的外壁外侧均设置有多个斜杆，所述支撑座的内部安装有丝杠组件，所述支撑座的右部一侧安装有动力组件，所述斜杆的末端均通过销轴与基座转动相连，上方所述基座的外壁与支撑座固定相连，所述斜杆的内侧末端均与第二套筒螺纹相连，下方所述基座的下部一侧设置有安装组件。
[0006]优选的，所述安装组件包括螺栓、底板、垫片、横杆、刻度和标记；
[0007]多个所述横杆分别间隙配合在支撑座的下方内部前后两侧，所述横杆的外壁末端均固接有底板，外侧所述底板的上端均与基座固定相连，外侧所述底板的前后两端内部均螺纹相连有螺栓，所述螺栓的螺纹头下方设置有垫片，所述垫片与螺栓和底板紧密贴合，所述横杆的外壁加工有刻度和标记。
[0008]优选的，所述丝杠组件包括垫板、第一套筒、丝杠和滚珠；
[0009]所述丝杠位于支撑座的内壁内侧，所述丝杠的外壁安装有第一套筒，所述第一套筒的外壁固接有垫板，所述第一套筒的内部安装有多个滚珠，所述滚珠与第一套筒和丝杠的外壁凹槽贴合。
[0010]优选的，所述动力组件包括动力电机、联轴器、轴承和转轴；
[0011]所述动力电机的输出轴通过联轴器与转轴转动相连，所述转轴的外壁中心加工有丝杠，所述转轴的外壁通过轴承与支撑座转动相连，所述轴承的外圈与支撑座固定相连，所述轴承的内壁与转轴固定相连。
[0012]优选的，所述第二套筒的外壁均套接有橡胶套，所述第二套筒的起始倾斜角度为45度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置：
[0014]通过底板、螺栓、第二套筒、斜杆、底板、横杆和丝杠之间的配合，将此装置安装在对应平面，而后使用者可将一侧底板对准螺纹孔，并将一侧螺栓拧紧，而后使用者可转动另一侧的第二套筒，使第二套筒可控制多个斜杆伸缩，使底板带动横杆在支撑座的内部进行移动，实现底板的位置调整，避免了在进行丝杠支撑座安装时容易因横向误差造成无法安装的问题；
[0015]通过横杆、刻度、支撑座、丝杠和底板之间的配合，横杆在移动的过程中，其外壁的刻度与支撑座可读出读数，便于下一次再进行调整，同时若需要丝杠位于中心位置，则需要两侧同时进行调整，通过观察读数便可较好的控制两侧的调整均匀，避免了在丝杠调整的过程中出现位置偏移的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中局部放大结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、支撑座，2、丝杠组件，201、垫板，202、第一套筒，203、丝杠，204、滚珠，3、安装组件，301、螺栓，302、底板，303、垫片，304、横杆，305、刻度，306、标记，4、动力组件，401、动力电机，402、联轴器，403、轴承，404、转轴，5、橡胶套，6、基座，7、斜杆，8、第二套筒，9、销轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置，包括支撑座1和斜杆7，支撑座1的外壁外侧均设置有多个斜杆7，支撑座1的内部安装有丝杠组件2，支撑座1的右部一侧安装有动力组件4，斜杆7的末端均通过销轴9与基座6转动相连，上方基座6的外壁与支撑座1固定相连，斜杆7的内侧末端均与第二套筒8螺纹相连，第二套筒8转动可实现斜杆7的伸缩，下方基座6的下部一侧设置有安装组件3。
[0023]安装组件3包括螺栓301、底板302、垫片303、横杆304、刻度305和标记306，多个横杆304分别间隙配合在支撑座1的下方内部前后两侧，横杆304的外壁末端均固接有底板302，外侧底板302的上端均与基座6固定相连，外侧底板302的前后两端内部均螺纹相连有螺栓301，螺栓301的螺纹头下方设置有垫片303，垫片303避免了螺栓301造成底板302受损，垫片303与螺栓301和底板302紧密贴合，横杆304的外壁加工有刻度305和标记306。
[0024]丝杠组件2包括垫板201、第一套筒202、丝杠203和滚珠204，丝杠203位于支撑座1的内壁内侧，丝杠203的外壁安装有第一套筒202，第一套筒202的外壁固接有垫板201，第一
套筒202可带动垫板201进行移动，第一套筒202的内部安装有多个滚珠204，滚珠204与第一套筒202和丝杠203的外壁凹槽贴合。
[0025]动力组件4包括动力电机401、联轴器402、轴承403和转轴404，动力电机401的输出轴通过联轴器402与转轴404转动相连，转轴404的外壁中心加工有丝杠203，转轴404的外壁通过轴承403与支撑座1转动相连，轴承403的外圈与支撑座1固定相连，轴承403的内壁与转轴404固定相连，第二套筒8的外壁均套接有橡胶套5，第二套筒8的起始倾斜角度为45度。
[0026]当需要此数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置使用时，首先使用者可将此装置安装在对应平面，而后使用者可将一侧底板302对准螺纹孔，并将一侧螺栓301拧紧，而后使用者可转动另一侧的第二套筒8，使第二套筒8可控制多个斜杆7伸缩，使底板302带动横杆304在支撑座1的内部进行移动，实现底板302的位置调整，避免了在进行丝杠203支撑座安装时容易因横向误差造成无法安装的问题，同时横杆304在移动的过程中，其外壁的刻度305与支撑座1可读出读数，便于下一次再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置，包括支撑座（1）和斜杆（7），所述支撑座（1）的外壁外侧均设置有多个斜杆（7），其特征在于：所述支撑座（1）的内部安装有丝杠组件（2），所述支撑座（1）的右部一侧安装有动力组件（4），所述斜杆（7）的末端均通过销轴（9）与基座（6）转动相连，上方所述基座（6）的外壁与支撑座（1）固定相连，所述斜杆（7）的内侧末端均与第二套筒（8）螺纹相连，下方所述基座（6）的下部一侧设置有安装组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种数控落地镗铣床滚珠丝杠用支承装置，其特征在于：所述安装组件（3）包括螺栓（301）、底板（302）、垫片（303）、横杆（304）、刻度（305）和标记（306）；多个所述横杆（304）分别间隙配合在支撑座（1）的下方内部前后两侧，所述横杆（304）的外壁末端均固接有底板（302），外侧所述底板（302）的上端均与基座（6）固定相连，外侧所述底板（302）的前后两端内部均螺纹相连有螺栓（301），所述螺栓（301）的螺纹头下方设置有垫片（303），所述垫片（303）与螺栓（301）和底板（302）紧密贴合，所述横杆（304）的外壁加工有刻度（305）和标记（306）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏爽，
申请(专利权)人：大连骅洋精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：