一种电火花正弦辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花正弦辅助夹具，用于装夹斜顶零件，包括正弦夹具主体、上下浮动顶块、侧浮动顶块和斜度垫块，所述正弦夹具主体顶部设有主体方槽，正弦夹具主体底部设有固定凹槽，所述正弦夹具主体一侧面设有开口，且所述开口与所述主体方槽连通，所述上下浮动顶块嵌设于所述主体方槽内且与所述主体方槽形成一装夹孔，所述上下浮动顶块可在主体方槽内上下移动，所述侧浮动顶块设于所述开口内且可沿垂直于开口面的方面移动，所述斜度垫块嵌设与所述固定凹槽内，所述斜顶零件通过浮动顶块和侧浮动顶块锁紧于所述装夹孔内。装夹时无需敲平，更换角度和零件方便快捷。更换角度和零件方便快捷。更换角度和零件方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花正弦辅助夹具


[0001]本技术涉及一种电火花辅助夹具，具体涉及一种电火花正弦辅助夹具。

技术介绍

[0002]在当前利用电火花对斜顶进行加工工序时需要使用到辅助夹具，利于辅助夹具加工不同角度斜顶，例：2.5
‑
8度的斜顶；对斜顶加工的传统方法是由机床操作人员用压板将斜顶固定在正弦磁台上进行加工，正弦磁台为一可调整角度的工作台面，使斜顶加工得以精密的完成，传统的正弦磁台因调整手续繁琐、没有效率而且加工台两端的轴心并非同轴，调整角度时必须由加工台两侧同时调整，故易使加工台面产生角度的偏误，且采用正弦台夹持工件，夹持后往往需要校正工件位置；这样在实际加工中，导致工件校正时间长，机器待机时间长，生产效率低下；常规使用正弦磁台需要先调整角度再加工，然而一般正弦磁台笨重，校准耗时，不利于减轻工作强度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是如何减少在利用电火花加工斜顶时工作强度和校准时间，目的在于提供一种电火花正弦辅助夹具，在各类型斜顶加工时，只需更换斜度垫块，从而减少校准时间，和工作强度。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种电火花正弦辅助夹具，用于装夹斜顶零件，包括正弦夹具主体、上下浮动顶块、侧浮动顶块和斜度垫块，所述正弦夹具主体顶部设有主体方槽，正弦夹具主体底部设有固定凹槽，所述正弦夹具主体一侧面设有开口，且所述开口与所述主体方槽局部连通，所述上下浮动顶块嵌设于所述主体方槽内且与所述主体方槽形成一装夹孔，所述上下浮动顶块可在主体方槽内上下移动，所述侧浮动顶块设于所述开口内且可沿垂直于开口面的方向移动，所述斜度垫块嵌设于所述固定凹槽内，所述斜顶零件通过浮动顶块和侧浮动顶块锁紧于所述装夹孔内。
[0006]进一步地，所述主体方槽包括第一方槽和第二方槽，所述上下浮动顶块包括浮动顶块和浮动凸台，所述第一方槽的宽度小于第二方槽，第一方槽与第二方槽之间的连接处形成平台，所述浮动凸台嵌设于所述第一方槽内，所述浮动顶块设于所述第二方槽内，所述开口与所述第一方槽局部连通，第一方槽用于固定斜顶零件，第二方槽用于放置上下浮动顶块的浮动顶块，这样在更换时不用将上下浮动顶块整个抬起，只需要从装夹孔内抽出斜顶零件，重新更换新的斜顶零件即可。
[0007]进一步地，所述第一方槽的宽度为12.00mm，所述第一方槽的高度为12.00mm，第一方槽的宽度和高度限制了装夹孔的大小，装夹孔的大小限制了斜顶零件横截面的变换空间范围上下左右均为12.00mm之内，对于斜顶零件的长度不做限制。
[0008]进一步地，还包括螺钉，所述浮动顶块上设有与螺钉匹配的过孔，所述平台上设有与螺钉匹配的螺纹孔，所述浮动顶块通过所述螺钉锁紧于所述平台处。
[0009]在上述方案上进一步优化，在所述浮动顶块的四角上均设有所述过孔，所述浮动块通过四个螺钉锁紧于第二方槽的平台处，保持浮动块的稳定和锁紧效果，在浮动顶块的四角上设置螺钉锁紧，方便调整。
[0010]进一步地，还包括螺钉，所述侧浮动顶块上设有与螺钉匹配的过孔，所述第一方槽靠近开口的侧槽边上设有与螺钉匹配的螺纹孔，所述侧浮动顶块通过所述螺钉锁紧于所述斜顶零件侧面。
[0011]在上述方案上进一步优化，所述侧浮动顶块的两端对称设有两个与螺钉匹配的过孔，所述侧浮动顶块通过两个螺钉锁紧于所述斜顶零件侧面。
[0012]进一步地，所述斜度垫块的上表面设有“T”型凸台，所述固定凹槽的开口两端设有固定卡块，所述斜度垫块通过所述“T”型凸台与所述固定卡块固定在所述正弦夹具主体底部，所述斜度垫块包括若干个不同斜度且可替换的斜度垫块，斜度垫块的斜度范围为0
‑
45
°
。
[0013]现有的装夹斜顶零件进行电火花加工时采用正弦磁台，先将正弦磁台调整到合适的角度后再进行加工，然而一般正弦磁台比较笨重，且调节起来十分不变，角度校准耗时长，因此工作人员在进行调整时工作强度大；本技术通过设置上下浮动顶块和测浮动顶块，且斜度垫块与正弦夹具主体可分离，这样一来，对斜顶零件进行装夹时，可根据斜顶零件的大小调整上下浮动顶块和测浮动顶块的位置，将斜顶零件锁紧在主体方槽内，当需要调整斜顶加工角度时，只需要根据情况更换斜度垫块即可，且装夹时无需敲平，更换斜顶零件和斜度垫块简单快速，斜度垫块与固定凹槽可拆卸连接，这样可根据需要的角度替换斜度垫块，且与固定凹槽为卡块固定结构，方便拆卸，卡接稳固，由于固定凹槽结构不变，因此，垫块可旋转180
°
使用。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0015]本技术一种电火花正弦辅助夹具，对斜顶零件进行装夹时，可根据斜顶零件的大小调整上下浮动顶块和测浮动顶块的位置，将斜顶零件锁紧在主体方槽内，当需要调整斜顶加工角度时，只需要根据情况更换斜度垫块即可，且装夹时无需敲平，更换斜顶零件和斜度垫块简单快速，能减轻劳动强度；各类型斜顶加工时，只需更换斜度垫块，减少了校准时间；垫块角度可旋转180
°
使用；斜度垫块可在0
‑
45
°
内更换，能涵盖大部分常用角度，实用性强，适用于一般斜顶零件电火花和磨床加工使用。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视图；
[0019]图3为本技术与斜顶零件方向垂直的剖面结构图；
[0020]图4为本技术沿斜顶零件方向的剖面结构示意图；
[0021]图5为一种实施方式中侧浮动顶块的结构示意图；
[0022]图6为一种实施方式中正弦夹具主体的结构示意图；
[0023]图7为一种实施方式中上下浮动顶块的结构示意图。
[0024]附图中标记及对应的零部件名称：
[0025]1‑
正弦夹具主体，11
‑
第一方槽，12
‑
第二方槽，13
‑
开口，14
‑
固定卡块，15
‑
固定凹槽，16
‑
平台，2
‑
上下浮动顶块，21
‑
浮动顶块，22
‑
浮动凸台，3
‑
侧浮动顶块，4
‑
斜度垫块，5
‑“
T”型凸台，6
‑
螺钉，7
‑
斜顶零件。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0027]在以下描述中，为了提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花正弦辅助夹具，用于装夹斜顶零件(7)，其特征在于，包括正弦夹具主体(1)、上下浮动顶块(2)、侧浮动顶块(3)和斜度垫块(4)，所述正弦夹具主体(1)顶部设有主体方槽，正弦夹具主体(1)底部设有固定凹槽(15)，所述正弦夹具主体(1)一侧面设有开口(13)，且所述开口(13)与所述主体方槽局部连通，所述上下浮动顶块(2)嵌设于所述主体方槽内且与所述主体方槽形成一装夹孔，所述上下浮动顶块(2)可在主体方槽内上下移动，所述侧浮动顶块(3)设于所述开口(13)内且可沿垂直于开口(13)面的方向移动，所述斜度垫块(4)嵌设于所述固定凹槽(15)内，所述斜顶零件(7)通过上下浮动顶块(2)和侧浮动顶块(3)锁紧于所述装夹孔内。2.根据权利要求1所述的一种电火花正弦辅助夹具，其特征在于，所述主体方槽包括第一方槽(11)和第二方槽(12)，所述上下浮动顶块(2)包括浮动顶块(21)和浮动凸台(22)，所述第一方槽(11)的宽度小于第二方槽(12)，第一方槽(11)与第二方槽(12)之间的连接处形成平台(16)，所述浮动凸台(22)嵌设于所述第一方槽(11)内，所述浮动顶块(21)设于所述第二方槽(12)内，所述开口(13)与所述第一方槽(11)局部连通。3.根据权利要求2所述的一种电火花正弦辅助夹具，其特征在于，所述第一方槽(11)的宽度为12.00mm，所述第一方槽(11)的高度为12.00mm。4.根据权利要求2所述的一种电火花正弦...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，母波，
申请(专利权)人：赫比成都精密塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：