本实用新型专利技术公开了一种高效轴承套圈自动检测装置，包括安装在基座上的轴承座，所述基座上表面的中部安装有立框，所述轴承座的数量为四个。该高效轴承套圈自动检测装置，通过传送带、气动量仪、伺服电机、下滑框和气动推杆的设置，使用时，人员将待检测的套圈放置于传送带表面，通过运行伺服电机使传送带转动，套圈输送至立框在下方时，气动量仪可对套圈进行不接触测量，测量效率较高，且测量数据实时反馈至控制面板，当出现不合格的套圈，控制面板实时控制气动推杆将不合格的套圈推至下滑框下滑至回收箱内集中处理，合格的套圈进入打包台进行打包处理，操作简单便捷，且效率得到大幅度提高，同时节省了人工。同时节省了人工。同时节省了人工。
【技术实现步骤摘要】
一种高效轴承套圈自动检测装置
[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种高效轴承套圈自动检测装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]现有的在对轴承套圈内外径进行检测时，大多时需要大量人工进行检测操作，效率较低，且轴承套圈内外径的测量精确都较低，难以对不合格的轴承套圈进行精确剔除，于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效轴承套圈自动检测装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效轴承套圈自动检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效轴承套圈自动检测装置，包括安装在基座上的轴承座，所述基座上表面的中部安装有立框，所述轴承座的数量为四个，四个所述轴承座呈矩形阵列的形式安装在基座上，其中两个所述轴承座的一侧均安装有锟轴，所述锟轴的一端于另外两个轴承座相连接，所述锟轴的表面设置有传送带，所述立框上表面的中部嵌设有气动量仪，所述立框上表面的一侧嵌设有控制面板，所述锟轴的一端贯穿轴承座连接有从动皮带轮，所述基座的内部安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有于从动皮带轮相适配的主动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮的表面啮合有皮带，所述基座的一侧设有回收箱，所述立框外壁上通过开设安装槽安装有下滑框，所述立框的内壁安装有两个气动推杆。
[0008]可选的，所述传送带表面呈线性阵列均匀等距的设有若干个套圈定位放置垫。
[0009]可选的，所述下滑框下表面安装有两个支撑杆，其中一个所述支撑杆的一端与基座相连接，另一个所述支撑杆的一端与地面相连接。
[0010]可选的，所述基座正面和背面的一侧均通过铰链转动安装有检修门，所述检修门正面的中部开设有散热槽，所述散热槽的内壁设有滤片。
[0011]可选的，所述基座背面的顶部安装有剪力支杆，所述剪力支杆表面通过螺钉螺纹连接有打包台。
[0012]可选的，所述伺服电机的外表面卡接有弧形固定框，所述弧形固定框表面螺纹穿设有螺栓，使所述伺服电机紧固安装在基座内部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高效轴承套圈自动检测装置，具备以下有益效果：
[0015]该高效轴承套圈自动检测装置，通过传送带、气动量仪、伺服电机、下滑框和气动推杆的设置，使用时，人员将待检测的套圈放置于传送带表面，通过运行伺服电机使传送带转动，套圈输送至立框在下方时，气动量仪可对套圈进行不接触测量，测量效率较高，且测量数据实时反馈至控制面板，当出现不合格的套圈，控制面板实时控制气动推杆将不合格的套圈推至下滑框下滑至回收箱内集中处理，合格的套圈进入打包台进行打包处理，操作简单便捷，且效率得到大幅度提高，同时节省了人工。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术伺服电机的结构示意图；
[0018]图3为本技术下滑框的结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、轴承座；3、立框；4、锟轴；5、传送带；6、气动量仪；7、控制面板；8、从动皮带轮；9、伺服电机；10、主动皮带轮；11、皮带；12、回收箱；13、下滑框；14、打包台；15、气动推杆；16、支撑杆；17、检修门；18、弧形固定框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高效轴承套圈自动检测装置，包括安装在基座1上的轴承座2，基座1上表面的中部安装有立框3，轴承座2的数量为四个，四个轴承座2呈矩形阵列的形式安装在基座1上，其中两个轴承座2的一侧均安装有锟轴4，锟轴4的一端于另外两个轴承座2相连接，锟轴4的表面设置有传送带5，立框3上表面的中部嵌设有气动量仪6，立框3上表面的一侧嵌设有控制面板7，锟轴4的一端贯穿轴承座2连接有从动皮带轮8，基座1的内部安装有两个伺服电机9，伺服电机9的输出端花键连接有于从动皮带轮8相适配的主动皮带轮10，从动皮带轮8和主动皮带轮10的表面啮合有皮带11，基座1的一侧设有回收箱12，立框3外壁上通过开设安装槽安装有下滑框13，立框3的内壁安装有两个气动推杆15，通过传送带5、气动量仪6、伺服电机9、下滑框13和气动推杆15的设置，使用时，人员将待检测的套圈放置于传送带5表面，通过运行伺服电机9使传送带5转动，套圈输送至立框3在下方时，气动量仪6可对套圈进行不接触测量，测量效率较高，且测量数据实时反馈至控制面板7，当出现不合格的套圈，控制面板7实时控制气动推杆15将不合格的套圈推至下滑框13下滑至回收箱12内集中处理，合格的套圈进入打包台14进行打包处理，操作简单便捷，且效率得到大幅度提高，同时节省了人工，传送带5表面呈线性阵列均匀等距的设有若干个套圈定位放置垫，下滑框13下表面安装有两个支撑杆16，其中一个支撑杆16的一端与基座1相连接，另一个支撑杆16的一端与地面相连接，基座1正面和背面的一侧均通过铰链转动安装有检修门17，检修门17正面的中部开设有散热槽，散热槽的内壁设有滤片，基座1背面的顶部安装有剪力支杆，剪力支杆表面通过螺钉螺纹连接有打包台14，伺服电机9的外表面卡接有弧形固定框18，弧形固定框18表面螺纹穿设有螺栓，使伺服电机9紧固安装在基座1内部。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]综上所述，该高效轴承套圈自动检测装置，使用时，通过传送带5、气动量仪6、伺服电机9、下滑框13和气动推杆15的设置，使用时，人员将待检测的套圈放置于传送带5表面，通过运行伺服电机9使传送带5转动，套圈输送至立框3在下方时，气动量仪6可对套圈进行不接触测量，测量效率较高，且测量数据实时反馈至控制面板7，当出现不合格的套圈，控制面板7实时控制气动推杆15将不合格的套圈推至下滑框13下滑至回收箱12内集中处理，合格的套圈进入打包台14进行打包处理，操作简单便捷，且效率得到大幅度提高，同时节省了人工。
[0024]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“设有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效轴承套圈自动检测装置，包括安装在基座(1)上的轴承座(2)，所述基座(1)上表面的中部安装有立框(3)，其特征在于：所述轴承座(2)的数量为四个，四个所述轴承座(2)呈矩形阵列的形式安装在基座(1)上，其中两个所述轴承座(2)的一侧均安装有锟轴(4)，所述锟轴(4)的一端于另外两个轴承座(2)相连接，所述锟轴(4)的表面设置有传送带(5)，所述立框(3)上表面的中部嵌设有气动量仪(6)，所述立框(3)上表面的一侧嵌设有控制面板(7)，所述锟轴(4)的一端贯穿轴承座(2)连接有从动皮带轮(8)，所述基座(1)的内部安装有两个伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端花键连接有于从动皮带轮(8)相适配的主动皮带轮(10)，所述从动皮带轮(8)和主动皮带轮(10)的表面啮合有皮带(11)，所述基座(1)的一侧设有回收箱(12)，所述立框(3)外壁上通过开设安装槽安装有下滑框(13)，所述立框(3)的内壁安装有两个气动推杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐维星，陈晓芳，王忠惠，
申请(专利权)人：大连天立轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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