本实用新型专利技术公开了一种便于轴承套圈清洗用进料装置，包括清引导板、清洗箱、矩形套、回收槽和导向杆，所述导向杆的表面设置有活动板，所述活动板的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有空心管，所述回收槽的另一侧设置有定板，所述定板的另一侧设置有伺服电机。本实用新型专利技术的主要优势在于提供一种便于轴承套圈清洗用进料装置，本设备提供一种新型送料清洗结构，通过新型送料清洗结构的设置，轴承套圈在输送时能够被清洗一次，从降低后续的加工过程中对加工精度造成的影响，相较于将轴承套圈集中进行清洗的方式，本装置能在轴承套圈输送的过程中进行清洗，减少了工作人员集中清洗轴承套圈的步骤，使整个加工过程更加高效。使整个加工过程更加高效。使整个加工过程更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种便于轴承套圈清洗用进料装置
[0001]本技术涉及轴承设备
，具体为一种便于轴承套圈清洗用进料装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是组成轴承的重要零件，其作用也是非常的重要，由于滚动轴承的品种繁多，使得不同类型轴承的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同，由于轴承套圈加工工序多、工艺复杂、加工精度要求高，因此套圈的加工质量对轴承的精度、使用寿命和性能有着重要的影响，但是轴承套圈在生产过程中需要经过多次加工，在这个过程中不可避免的会沾染部分微小碎屑和油脂，容易对后续的轴承装配产生影响。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于轴承套圈清洗用进料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括清洗时输送轴承套圈的引导板，所述引导板的一端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的一侧固定连接有矩形套，所述清洗箱的一端设置有回收槽，所述回收槽的一侧设置有导向杆，所述导向杆的表面设置有活动板，所述活动板的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有空心管，所述回收槽的另一侧设置有定板，所述定板的另一侧设置有伺服电机。
[0007]可选的，所述清洗箱的上表面设置有对称排布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端设置有横板，所述横板的下表面的中心处固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推头组件。
[0008]可选的，所述矩形套的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有安装头，所述安装头的内侧设置有滚轮组件。
[0009]可选的，所述回收槽的正面设置有输送板。
[0010]可选的，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有对压板。
[0011]可选的，所述空心管的表面从左至右依次设置有与其中心线共线的转板和压板，所述空心管的另一端连通设置有清洗液输送管。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种便于轴承套圈清洗用进料装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术的主要优势在于提供一种便于轴承套圈清洗用进料装置，本设备提供一种新型送料清洗结构，通过新型送料清洗结构的设置，轴承套圈在输送时能够被清洗一次，从而减少轴承套圈表面油脂或碎屑的残留，进而降低后续的加工过程中对加工精度造成的影响，相较于将轴承套圈集中进行清洗的方式，本装置能在轴承套圈输送的过程中进
行清洗，减少了工作人员集中清洗轴承套圈的步骤，使整个加工过程更加高效。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术空心管结构示意图；
[0017]图3为本技术清洗箱结构示意图。
[0018]图中：1、引导板；2、清洗箱；3、矩形套；4、回收槽；5、导向杆；6、活动板；7、空心管；8、定板；9、伺服电机；10、液压伸缩杆；11、横板； 12、推杆；13、推头组件；14、弹簧；15、安装头；16、滚轮组件；17、输送板；18、传动杆；19、对压板；20、转板；21、压板；22、清洗液输送管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于轴承套圈清洗用进料装置，包括清洗时输送轴承套圈的引导板1，引导板1的一端固定连接有清洗箱2，清洗箱2的下方设置有一带有栅格的漏板，从而使使用后的清洗液能够落入回收槽中，而轴承套圈则会沿着确定好的路线继续前进，清洗箱2的一侧固定连接有矩形套3，清洗箱2的一端设置有回收槽4，回收槽4 的一侧设置有导向杆5，导向杆5的表面设置有活动板6，活动板6的表面开设有通孔，通孔的内部设置有空心管7，回收槽4的另一侧设置有定板8，定板8的另一侧设置有伺服电机9，清洗箱2的上表面设置有对称排布的液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的一端设置有横板11，横板11的下表面的中心处固定连接有推杆12，推杆12的一端固定连接有推头组件13，矩形套3的内部设置有弹簧14，弹簧14的一端设置有安装头15，安装头15的内侧设置有滚轮组件16，回收槽4的正面设置有输送板17，伺服电机9的输出端花键连接有传动杆18，传动杆18的一端固定连接有对压板19，空心管7的表面从左至右依次设置有与其中心线共线的转板20和压板21，空心管7的另一端连通设置有清洗液输送管22，当轴承套圈从引导板1进入到清洗箱2之后，工作人员推动活动板6移动，使压板21紧贴清洗箱然后工作人员通过控制开关启动伺服电机9，使其带动对压板19开始转动，从而使被挤压在对压板19和转板20之间的正常套圈开始转动，从而使轴承套圈的内侧被从空心管7流出的清洗液清洗干净，然后工作人员通过液压伸缩杆10带动推杆12向下移动，从而使清洗后的正常套圈被推走，通过新型送料清洗结构的设置，轴承套圈在输送时能够被清洗一次，从而减少轴承套圈表面油脂或碎屑的残留，进而降低后续的加工过程中对加工精度造成的影响，相较于将轴承套圈集中进行清洗的方式，本装置能在轴承套圈输送的过程中进行清洗，减少了工作人员集中清洗轴承套圈的步骤，使整个加工过程更加高效，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]综上所述，该便于轴承套圈清洗用进料装置，使用时，通过新型送料清洗结构的设
置，轴承套圈在输送时能够被清洗一次，从而减少轴承套圈表面油脂或碎屑的残留，进而降低后续的加工过程中对加工精度造成的影响，相较于将轴承套圈集中进行清洗的方式，本装置能在轴承套圈输送的过程中进行清洗，减少了工作人员集中清洗轴承套圈的步骤，使整个加工过程更加高效。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于轴承套圈清洗用进料装置，包括清洗时输送轴承套圈的引导板(1)，其特征在于：所述引导板(1)的一端固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的一侧固定连接有矩形套(3)，所述清洗箱(2)的一端设置有回收槽(4)，所述回收槽(4)的一侧设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)的表面设置有活动板(6)，所述活动板(6)的表面开设有通孔，所述通孔的内部设置有空心管(7)，所述回收槽(4)的另一侧设置有定板(8)，所述定板(8)的另一侧设置有伺服电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于轴承套圈清洗用进料装置，其特征在于：所述清洗箱(2)的上表面设置有对称排布的液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的一端设置有横板(11)，所述横板(11)的下表面的中心处固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)的一端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐维星，陈晓芳，王忠惠，
申请(专利权)人：大连天立轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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