本实用新型专利技术公开了一种活塞多功能参数测量装置，包括沿被测活塞的输送路径依次设置的输料转盘、测量头和出料导向部；所述测量头中部设有开口朝上的测量腔，测量头上还设有若干进气接头；还包括位于测量头上方的活塞移动装置。本实用新型专利技术提供的活塞多功能参数测量装置，可自动将被测活塞移入、移出测量头，避免活塞与测量头之间摩擦，避免磨损，延长测量头的使用寿命，确保被测活塞的表面质量。确保被测活塞的表面质量。确保被测活塞的表面质量。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞多功能参数测量装置
[0001]本技术涉及活塞尺寸检测领域，尤其涉及一种活塞多功能参数测量装置。
技术介绍
[0002]气动测量技术即通过空气流量和压力来测量工件尺寸的技术。其原理为流量和压力都与间隙的大小成比例关系，同时压力和流量相互之间成反比例关系。气动量仪配合不同的测量头可以对部件的尺寸进行测量，由于其工作时采用非接触测量，测量头与被测表面不直接接触，不仅测量力对测量结果影响小，而且测量头可以减少磨损，延长使用期限，减少被测表面被划伤的风险。因此，气动量仪在机械领域被广泛应用。
[0003]活塞作为一种往复运动的机件，其尺寸精度要求较高，因此可采用气动量仪和测量头进行检测。部分活塞呈三段式结构，各段半径大小不一。然而，目前的测量头结构简单，只能对这种多段式活塞的其中一段尺寸进行测量，导致对同一活塞需要依次使用多个不同测量头进行检测，耗时较长。此外，目前仍采用人手将被测活塞放入测量头的测量腔中，该过程中仍会出现活塞与测量头接触的情况，既容易磨损测量头，也容易划伤被测活塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种活塞多功能参数测量装置，可自动将被测活塞移入、移出测量头，避免活塞与测量头之间摩擦，避免磨损，延长测量头的使用寿命，确保被测活塞的表面质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种活塞多功能参数测量装置，包括沿被测活塞的输送路径依次设置的输料转盘、测量头和出料导向部；所述测量头中部设有开口朝上的测量腔，测量头上还设有若干进气接头；还包括位于测量头上方的活塞移动装置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述测量头上设有第一外径检测通道、第二外径检测通道、第三外径检测通道和平面度检测通道；所述进气接头包括第一进气接头、第二进气接头、第三进气接头和第四进气接头；第一进气接头与第一外径检测通道连通，第二进气接头与第二外径检测通道连通，第三进气接头与第三外径检测通道连通，第四进气接头与平面度检测通道连通。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述第一外径检测通道包括第一通道和两个相对布置的第一出气孔，所述第一进气接头、第一通道和两个第一出气孔依次连通；两个第一出气孔均设置在所述测量腔的侧壁上。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述第二外径检测通道包括第二通道和两个相对布置的第二出气孔，所述第二进气接头、第二通道和两个第二出气孔依次连通；两个第二出气孔均设置在所述测量腔的侧壁上。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述第三外径检测通道包括第三通道和两个相对布置的第三出气孔，所述第三进气接头、第三通道和两个第三出气孔依次连通；两个第三出气孔均设置在所述测量腔的侧壁上。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述平面度检测通道包括第四通道、稳压腔和多个第四出气孔；所述第四进气接头、第四通道、稳压腔和多个第四出气孔依次连通；各第四出气孔均设置在测量腔的底部，各第四出气孔绕测量腔的中心线均布。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述活塞移动装置包括依次连接的平移机构、升降机构和支架，所述支架上连接有水平排列的第一吸盘和第二吸盘。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的活塞多功能参数测量装置的优点为：
[0014]1、活塞移动装置自动将输料转盘上的活塞移入测量头的测量腔中，通过机械代替人手，移动精确性提高，避免活塞与测量头之间出现摩擦，避免了测量头或活塞表面出现磨损，延长测量头的使用寿命，确保被测活塞的表面质量。
[0015]2、测量头上设有第一外径检测通道、第二外径检测通道、第三外径检测通道和平面度检测通道。第一外径检测通道、第二外径检测通道、第三外径检测通道分别用于测量三段式活塞上各段的外径，而平面度检测通道用于测量活塞底面的平面度。各检测通道可同时工作，实现三段式活塞的多参数同步测量，测量需时较短，提高效率。
[0016]3、活塞移动装置包括依次连接的平移机构、升降机构和支架，支架上连接有水平排列的第一吸盘和第二吸盘，其结构简单，工作稳定，而且采用两个吸盘，可在第一吸盘从输料转盘上吸取一个被测活塞并放入测量头时，第二吸盘将另一个被测活塞从测量头中取出并放至出料导向部，提高运行效率。
[0017]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为活塞多功能参数测量装置的示意图；
[0020]图2为三段式活塞的示意图；
[0021]图3为测量头的第一剖切示意图；
[0022]图4为测量头的第二剖切示意图；
[0023]图5为测量头的第三剖切示意图。
具体实施方式
[0024]现在参考附图描述本技术的实施例。
[0025]实施例
[0026]本技术的具体实施方式如图1至图5所示，一种活塞多功能参数测量装置，包括沿被测活塞9的输送路径依次设置的输料转盘7、测量头1和出料导向部10。测量头1中部设有开口朝上的测量腔2，测量头1上还设有若干进气接头。还包括位于测量头1上方的活塞移动装置8。活塞9为三段式结构，其包括由下往上依次连接的第一圆柱91、第二圆柱92和第
三圆柱93。第一圆柱91、第三圆柱93和第二圆柱92三者的外径依次减少。出料导向部10为倾斜布置的导向板。输料转盘7可自动旋转，输料转盘7上表面铺设有弹性缓冲垫71，弹性缓冲垫71上设有与活塞9底部对应的定位凹槽72。
[0027]测量头1包括相连接的底座12和测量头主体11，测量腔2位于测量头主体11上，各进气接头设置在底座12上。进气接头通过软管与气动量仪连接。
[0028]测量头1上设有第一外径检测通道4、第二外径检测通道5、第三外径检测通道6和平面度检测通道3。进气接头包括第一进气接头43、第二进气接头53、第三进气接头63和第四进气接头34。第一进气接头43与第一外径检测通道4连通，第二进气接头53与第二外径检测通道5连通，第三进气接头63与第三外径检测通道6连通，第四进气接头34与平面度检测通道3连通。
[0029]第一外径检测通道4包括第一通道41和两个相对布置的第一出气孔42，第一进气接头43、第一通道41和两个第一出气孔42依次连通。两个第一出气孔42均设置在测量腔2的侧壁上。第一出气孔42朝向活塞9的第一圆柱91侧壁。
[0030]第二外径检测通道5包括第二通道51和两个相对布置的第二出气孔52，第二进气接头53、第二通道51和两个第二出气孔52依次连通。两个第二出气孔52均设置在测量腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞多功能参数测量装置，其特征在于，包括沿被测活塞(9)的输送路径依次设置的输料转盘(7)、测量头(1)和出料导向部(10)；所述测量头(1)中部设有开口朝上的测量腔(2)，测量头(1)上还设有若干进气接头；还包括位于测量头(1)上方的活塞移动装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种活塞多功能参数测量装置，其特征在于，所述测量头(1)上设有第一外径检测通道(4)、第二外径检测通道(5)、第三外径检测通道(6)和平面度检测通道(3)；所述进气接头包括第一进气接头(43)、第二进气接头(53)、第三进气接头(63)和第四进气接头(34)；第一进气接头(43)与第一外径检测通道(4)连通，第二进气接头(53)与第二外径检测通道(5)连通，第三进气接头(63)与第三外径检测通道(6)连通，第四进气接头(34)与平面度检测通道(3)连通。3.根据权利要求2所述的一种活塞多功能参数测量装置，其特征在于，所述第一外径检测通道(4)包括第一通道(41)和两个相对布置的第一出气孔(42)，所述第一进气接头(43)、第一通道(41)和两个第一出气孔(42)依次连通；两个第一出气孔(42)均设置在所述测量腔(2)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种活塞多功能参数测...
【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，刘磊，
申请(专利权)人：郑州新泰精密量仪有限公司，
类型：新型
国别省市：
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