一种塑料制品制造用清洁装置制造方法及图纸

技术编号:31878991 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-12 14:38
本实用新型专利技术属于塑料制品制造技术领域,具体为一种塑料制品制造用清洁装置,包括清洗箱、转管、第一转轴、第二转轴和清洗架,所述清洗箱的内腔设置有清洗室,所述清洗箱的底端开口处设置有排水管道,所述清洗室的内腔活动设置有转管,且所述转管的外壁开口处嵌入设置有喷头,该种塑料制品制造用清洁装置结构简单,人工将塑料制品放置于夹持板上,仅需一台旋转电机,即可使得转管与四组转轴同时开始旋转作业,转管上均匀分布的喷头会对各转轴上的塑料制品进行持续高效的清洁处理,提高单次可清洗数量、避免浪费水资源的同时又大大加快了塑料制品的清洁效率,并且清洁效果大大提升。并且清洁效果大大提升。并且清洁效果大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品制造用清洁装置


[0001]本技术属于塑料制品制造
,具体为一种塑料制品制造用清洁装置。

技术介绍

[0002]塑料制品在我们的日常生活中使用广泛,其中包括一些小型的塑料制品。小型的塑料制品在制造时往往需要进行清洁处理,由于塑料制品的数量多,清洗方式一般是通过人工水洗,工作量巨大,需要花费大量的水资源,并且会发生清洁不到位,塑料清洗不均匀的情况,浪费资源与人力。
[0003]中国专利、申请号为CN211437210U公开了一种塑料制品制造用清洁装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内部设置有清洗室,所述清洗室的中心设置有可转动的套筒,套筒沿筒身设置有周向固定的安装座,并且安装座远离套筒的一端设置有安装架,清洗室的内壁设置有喷头,该装置虽可利用转轴的转动,使得均匀分布在清洗室内壁上的喷头对塑料制品进行持续高效的清洁处理,但每次可清洗的零件数量受到了一定限制,如待清洗塑料制品较多,分批清洗将使得塑料制品清洗效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述问题,提出了本技术。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种塑料制品制造用清洁装置,包括清洗箱、转管、第一转轴、第二转轴和清洗架,所述清洗箱的内腔设置有清洗室,所述清洗箱的底端开口处设置有排水管道,所述清洗室的内腔活动设置有转管,且所述转管的外壁开口处嵌入设置有喷头,所述转管的外壁后端延伸至清洗箱的后端并依次设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述清洗箱的后端设置有旋转电机,且所述旋转电机的动力输出端设置有第一转轴,所述第一转轴的外壁套接有输出齿轮,且所述输出齿轮与第二传动齿轮啮合连接,所述清洗室的内腔活动设置有第二转轴,且所述第二转轴的数量为四组,四组所述第二转轴的后端均延伸至清洗箱的后端并设置有第三传动齿轮,且所述第三传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接,所述第二转轴的外壁一体成型有螺纹槽,且所述第二转轴的外壁可拆卸设置有清洗架,所述清洗架的外壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁相视设置有压缩弹簧,且所述压缩弹簧的另一端设置有夹持块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转管的内腔后端设置有轴承,且所述轴承的内腔设置有进水管道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洗架的内腔壁开设有与第二转轴的
外壁螺纹相适配的内螺纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洗箱的前端开口处设置有清洗箱门。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种塑料制品制造用清洁装置的气清洗箱、转管、第一转轴、第二转轴和清洗架等依序衔接,结构简单,人工将塑料制品放置于夹持板上,仅需一台旋转电机,即可使得转管与四组转轴同时开始旋转作业,转管上均匀分布的喷头会对各转轴上的塑料制品进行持续高效的清洁处理,提高单次可清洗数量、避免浪费水资源的同时又大大加快了塑料制品的清洁效率,并且清洁效果大大提升。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构后视示意图;
[0014]图3为本技术清洗架结构顶视示意图。
[0015]图中:100清洗箱、110清洗室、120排水管道、200转管、210喷头、220轴承、230进水管道、240第一传动齿轮、300第一转轴、310输出齿轮、320第二传动齿轮、400第二转轴、410第三传动齿轮、500清洗架、510凹槽、520压缩弹簧、530夹持块。
具体实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0018]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0020]本技术提供一种塑料制品制造用清洁装置,其结构简单,人工将塑料制品放置于夹持板上,仅需一台旋转电机,即可使得转管与各转轴同时开始旋转作业,转管上均匀分布的喷头会对各转轴上的塑料制品进行持续高效的清洁处理,提高单次可清洗数量、避免浪费水资源的同时又大大加快了塑料制品的清洁效率,并且清洁效果大大提升,请参阅图1

2,清洗箱100、转管200、第一转轴300、第二转轴400和清洗架500;
[0021]请参阅图1
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3,清洗箱100的内腔设置有清洗室110,清洗箱100的底端开口处设
置有排水管道120,清洗室110的内腔活动设置有转管200,且转管200的外壁开口处嵌入设置有喷头210,转管200的外壁后端延伸至清洗箱100的后端并依次设置有第一传动齿轮240和第二传动齿轮320,清洗箱100的后端设置有旋转电机,且旋转电机的动力输出端设置有第一转轴300,第一转轴300的外壁套接有输出齿轮310,且输出齿轮310与第二传动齿轮320啮合连接,清洗室110的内腔活动设置有第二转轴400,且第二转轴400的数量为四组,四组第二转轴400的后端均延伸至清洗箱100的后端并设置有第三传动齿轮410,且第三传动齿轮410与第一传动齿轮240啮合连接,第二转轴400的外壁一体成型有螺纹槽,且第二转轴400的外壁可拆卸设置有清洗架500,清洗架500的外壁开设有凹槽510,凹槽510的内壁相视设置有压缩弹簧520,且压缩弹簧520的另一端设置有夹持块530,转管200的内腔后端设置有轴承220,且轴承220的内腔设置有进水管道230,清洗架500的内腔壁开设有与第二转轴400的外壁螺纹相适配的内螺纹,清洗箱100的前端开口处设置有清洗箱门。
[0022]本技术的工作原理及使用流程:本领域技术人员可打开清洗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品制造用清洁装置,包括清洗箱(100)、转管(200)、第一转轴(300)、第二转轴(400)和清洗架(500),其特征在于:所述清洗箱(100)的内腔设置有清洗室(110),所述清洗箱(100)的底端开口处设置有排水管道(120),所述清洗室(110)的内腔活动设置有转管(200),且所述转管(200)的外壁开口处嵌入设置有喷头(210),所述转管(200)的外壁后端延伸至清洗箱(100)的后端并依次设置有第一传动齿轮(240)和第二传动齿轮(320),所述清洗箱(100)的后端设置有旋转电机,且所述旋转电机的动力输出端设置有第一转轴(300),所述第一转轴(300)的外壁套接有输出齿轮(310),且所述输出齿轮(310)与第二传动齿轮(320)啮合连接,所述清洗室(110)的内腔活动设置有第二转轴(400),且所述第二转轴(400)的数量为四组,四组所述第二转轴(400)的后端均延伸至清...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭宗涛
申请(专利权)人:安徽顺达模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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