本实用新型专利技术公开了一种铝单板用局部打磨处理装置，包括打磨主体，打磨主体的正面远离除尘主体的顶部固定连接有移动板，移动板的顶部固定连接有齿条，移动板通过齿条活动连接有移动架，移动架的两侧均开设有移动槽，移动架通过移动槽活动连接有电杆，电杆的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有打磨盘，电杆的一侧固定连接有螺纹座，螺纹座的一侧固定连接有按压架，按压架的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有按压盘，通过移动轮，使工作人员能更省力移动铝单板，因此便于工作人员调整铝单板的位置，通过伸缩杆、按压盘和钢珠，提高了打磨处理装置的灵活性，使得装置上的固定部件能同时压住铝单板还能移动。能移动。能移动。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板用局部打磨处理装置
[0001]本技术涉及打磨处理装置
，具体为一种铝单板用局部打磨处理装置。
技术介绍
[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]但现有的铝单板打磨处理装置灵活性差，在装置打磨铝单板时，需要提前使用夹具对铝单板进行固定牢固后才能打磨，而固定装置不能跟随打磨位置进行移动，并且在工作人员把铝单板放置到装置上时，因铝单板过大过重，不便于工作人员调整铝单板位置的问题，为此我们提出一种铝单板用局部打磨处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝单板用局部打磨处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出铝单板打磨处理装置灵活性差和不便于工作人员调整铝单板位置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝单板用局部打磨处理装置，包括打磨主体，所述打磨主体的正面活动连接有除尘主体，所述除尘主体的正面固定连接有吸尘管，所述吸尘管的外侧固定连接有固定夹，所述除尘主体的内部分别固定连接有过滤网和风机，所述打磨主体的正面远离除尘主体的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有齿条，所述移动板通过齿条活动连接有移动架，所述移动架的两侧均开设有移动槽，所述移动架通过移动槽活动连接有电杆，所述电杆的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有打磨盘，所述电杆的一侧固定连接有螺纹座，所述螺纹座的一侧固定连接有按压架，所述按压架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有按压盘，所述按压盘的底部活动连接有钢珠，所述移动架的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定连接有丝杆，所述移动架的内壁固定连接有移动电机，所述移动电机的驱动端固定连接有齿轮，所述打磨主体的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动连接有移动轮，所述打磨主体的底部固定连接有支撑腿。
[0008]进一步优选的，所述活动槽和移动轮设置有多个，多个所述移动轮位于活动槽的内侧，所述移动轮与活动槽活动连接。
[0009]进一步优选的，所述齿条的数目为多个，多个所述齿条分别称等距排列，所述齿条与移动板为一体式结构。
[0010]进一步优选的，所述移动架由不锈钢材料加工而成，所述移动架的内部镂空，所述移动架通过齿条与移动板活动连接。
[0011]进一步优选的，所述钢珠设置有三排，三排所述钢珠每排为三颗，所述钢珠的外表面光滑。
[0012]进一步优选的，所述丝杆包括丝杆外侧的螺纹座和螺纹座一侧的电杆以及与螺纹座相连的按压架，所述丝杆与螺纹座螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铝单板用局部打磨处理装置，具备以下有益效果：
[0015](1)、该种铝单板用局部打磨处理装置，通过设置的移动轮，在使用打磨装置时，工作人员把铝单板放置到打磨主体上的移动轮上，因移动轮采用横纵方式安装，在横向推动铝单板时，铝单板下的横向移动轮就会转动起来，在纵向推动铝单板时，铝单板下的纵向移动轮就会转动起来，从而带动铝单板移动，使得工作人员调整铝单板的位置时，只需根据调整的方向推动铝单板即可，这样一来使工作人员能更省力移动铝单板，因此便于工作人员调整铝单板的位置。
[0016](2)、该种铝单板用局部打磨处理装置，通过设置的伸缩杆、按压盘和钢珠，在放置好铝单板后，工作人员启动装置，电杆和伸缩杆带动打磨盘和按压盘向下移动按压铝单板，而驱动电机带动打磨盘对铝单板局部位置进行开始打磨，在需要对铝单板其他位置打磨时，由移动电机带动齿轮转动，而齿轮通过齿条就会带动移动架左右移动，同时旋转电机带动丝杆旋转，使螺纹座带动电杆和按压架前后移动，当按压架移动时，按压盘利用钢珠的滚动使按压盘能压住铝单板的同时还能移动，这样一来提高了打磨处理装置的灵活性，使得装置上的固定部件能同时压住铝单板还能移动。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术打磨主体的剖视图；
[0019]图3是本技术螺纹座的局部结构示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、打磨主体；3、除尘主体；301、过滤网；302、风机；4、吸尘管；5、移动板；6、齿条；7、活动槽；8、移动轮；9、移动架；901、旋转电机；902、丝杆；903、螺纹座；904、移动电机；905、齿轮；10、按压架；1001、伸缩杆；1002、按压盘；1003、钢珠；11、移动槽；12、电杆；13、驱动电机；1301、打磨盘；14、固定夹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝单板用局部打磨处理装置，包括打磨主体2，打磨主体2的正面活动连接有除尘主体3，除尘主体3的正面固定连接有吸尘管4，吸尘管4的外侧固定连接有固定夹14，除尘主体3的内部分别固定连接有过滤网301和风机302，打磨主体2的正面远离除尘主体3的顶部固定连接有移动板5，移动板5的顶部固定连接有齿条6，移动板5通过齿条6活动连接有移动架9，移动架9的两侧均开设有移动槽11，移动架9通过移动槽11活动连接有电杆12，电杆12的底部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的驱动端固定连接有打磨盘1301，电杆12的一侧固定连接有螺纹座903，螺纹座903的一侧固定连接有按压架10，按压架10的底部固定连接有伸缩杆1001，伸缩杆1001的底端固定连接有按压盘1002，按压盘1002的底部活动连接有钢珠1003，移动架9的内部固定连接有旋转电机901，旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板用局部打磨处理装置，包括打磨主体(2)，其特征在于：所述打磨主体(2)的正面活动连接有除尘主体(3)，所述除尘主体(3)的正面固定连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)的外侧固定连接有固定夹(14)，所述除尘主体(3)的内部分别固定连接有过滤网(301)和风机(302)，所述打磨主体(2)的正面远离除尘主体(3)的顶部固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部固定连接有齿条(6)，所述移动板(5)通过齿条(6)活动连接有移动架(9)，所述移动架(9)的两侧均开设有移动槽(11)，所述移动架(9)通过移动槽(11)活动连接有电杆(12)，所述电杆(12)的底部固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动端固定连接有打磨盘(1301)，所述电杆(12)的一侧固定连接有螺纹座(903)，所述螺纹座(903)的一侧固定连接有按压架(10)，所述按压架(10)的底部固定连接有伸缩杆(1001)，所述伸缩杆(1001)的底端固定连接有按压盘(1002)，所述按压盘(1002)的底部活动连接有钢珠(1003)，所述移动架(9)的内部固定连接有旋转电机(901)，所述旋转电机(901)的驱动端固定连接有丝杆(902)，所述移动架(9)的内壁固定连接有移动电机(904)，所述移动电机(904)的驱动端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄正海，
申请(专利权)人：四川大广铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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