一种铝板加工用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板加工用折弯装置，包括机箱，机箱的内部分别设置有驱动电机和储物柜，机箱的底部粘接有防潮垫，机箱的正面分别安装有操作面板和箱门，箱门的内侧安装有储物柜，机箱的顶部分别固定连接有外壳和加工台，外壳的正面开设有滑槽，通过设置的防护套和压板，在对铝板进行折弯加工的时候，工作人员将防护套通过限位槽与压块进行套入，套入后，工作人员再将需要加工的铝板放到加工台上，放置完成后，工作人员将压板从滑槽内抽出，向下滑动对铝板进行下压固定，固定完成后，工作人员再对操作面板进行启动，使得装置开始进行工作。行工作。行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置
，具体为一种铝板加工用折弯装置。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材，是用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]但现有的铝板加工用折弯装置，在进行加工折弯的时候，需要冲压装置长时间进行工作，会产生磨损，需要对装置拆卸进行更换，影响装置工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板加工用折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置对铝板进行长时间冲压折弯时，会产生磨损，需要对装置进行拆卸更换，影响装置工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝板加工用折弯装置，包括机箱，所述机箱的内部分别设置有驱动电机和储物柜，所述机箱的底部粘接有防潮垫，所述机箱的正面分别安装有操作面板和箱门，所述箱门的内侧安装有储物柜，所述机箱的底部固定连接有底座，所述机箱的顶部分别固定连接有外壳和加工台，所述外壳的正面开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡接有压板，所述外壳的内部分别安装有活塞杆和压块，所述外壳的中部开设有加工槽，所述外壳的顶部固定设置有气缸，所述气缸的底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有压块，所述压块的两侧均开设有限位槽，所述压块的外侧安装有防护套。
[0008]进一步的优选，所述，所述压块的端部的形状为“弧形”，所述压块的端部与防护套卡接，所述压块固定连接于活塞杆的底部。
[0009]进一步的优选，所述加工台的内侧开设有凹槽，所述加工台位于压块的正下方，所述加工台固定连接于机箱的顶部。
[0010]进一步的优选，所述压板设置有两块，两块所述压板以外壳的中心线呈轴对称设置，所述压板卡接于滑槽内侧。
[0011]进一步的优选，所述储物柜与箱门的横截面积箱体，所述储物柜的内侧卡接有隔板，所述储物柜卡接于机箱的正面。
[0012]进一步的优选，所述防潮垫的厚度为十厘米，所述防潮垫采用EVA材料加工制成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种铝板加工用折弯装置，具备以下有益效果：
[0015]该种铝板加工用折弯装置，通过设置的防护套和压板，在对铝板进行折弯加工的
时候，工作人员将防护套通过限位槽与压块进行套入，套入后，工作人员再将需要加工的铝板放到加工台上，放置完成后，工作人员将压板从滑槽内抽出，向下滑动对铝板进行下压固定，固定完成后，工作人员再对操作面板进行启动，使得装置开始进行工作，气缸在驱动电机的作用下进行启动，推动活塞杆进行下压，压块对铝板进行下压，铝板在压块的作用下，配合加工台内的凹槽形成折弯，而压板能够对铝板进行固定，使得铝板在进行折弯的过程中，两边受力平稳，不会产生偏移，保证了铝板的加工精度，从而完成对铝板的加工，在长期进行使用后，防护套会产生一定的磨损，工作人员将防护套从限位槽内取出，对防护套进行更换，避免了对装置的拆卸，解决了铝板进行长时间冲压折弯时，会产生磨损，需要对装置进行拆卸更换，影响装置工作效率的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术机箱的剖视图；
[0018]图3是本技术外壳的剖视图。
[0019]图中：1、机箱；101、驱动电机；102、储物柜；103、防潮垫；2、外壳；201、活塞杆；202、防护套；203、限位槽；3、滑槽；4、压板；5、气缸；6、加工槽；7、压块；8、加工台；9、操作面板；10、底座；11、箱门。
[0020]本技术所用电器型号：
[0021]驱动电机：VGF160
[0022]气缸：SCD50x100
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100
‑
LB
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝板加工用折弯装置，包括机箱1，机箱1的内部分别设置有驱动电机101和储物柜102，机箱1的底部粘接有防潮垫103，机箱1的正面分别安装有操作面板9和箱门11，箱门11的内侧安装有储物柜102，机箱1的底部固定连接有底座10，机箱1的顶部分别固定连接有外壳2和加工台8，外壳2的正面开设有滑槽3，滑槽3的内侧卡接有压板4，外壳2的内部分别安装有活塞杆201和压块7，外壳2的中部开设有加工槽6，外壳2的顶部固定设置有气缸5，气缸5的底部活动连接有活塞杆201，活塞杆201的底部固定连接有压块7，压块7的两侧均开设有限位槽203，压块7的外侧安装有防护套202。
[0025]本实施例中，具体的，压块7的端部的形状为“弧形”，压块7的端部与防护套202卡接，压块7固定连接于活塞杆201的底部，在压块7对铝板进行下压的过程中，防护套202可以对压块7进行保护，避免了压块7出现磨损。
[0026]本实施例中，具体的，加工台8的内侧开设有凹槽，加工台8位于压块7的正下方，加工台8固定连接于机箱1的顶部，在对铝板进行折弯加工的时候，铝板受到冲压后，能够在加
工台8内的凹槽快速形成折弯。
[0027]本实施例中，具体的，压板4设置有两块，两块压板4以外壳2的中心线呈轴对称设置，压板4卡接于滑槽3内侧，在对铝板进行加工的时候，压板4能够在铝板的两侧进行固定，使得铝板在加工的过程中保持稳定，不易产生偏移。
[0028]本实施例中，具体的，储物柜102与箱门11的横截面积箱体，储物柜102的内侧卡接有隔板，储物柜102卡接于机箱1的正面，在对装置进行使用的时候，工作人员可以将工具放置于储物柜102内，便于进行取放。
[0029]本实施例中，具体的，防潮垫103的厚度为十厘米，防潮垫103采用EVA材料加工制成，在装置进行使用的时候，防潮垫103能够在机箱1的内部形成保护，对电子元器件进行保护，避免了受潮影响正常使用。
[0030]工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，在对铝板进行折弯加工的时候，工作人员将防护套202通过限位槽203与压块7进行套入，套入后，工作人员再将需要加工的铝板放到加工台8上，放置完成后，工作人员将压板4从滑槽3内抽出，向下滑动对铝板进行下压固定，固定完成后，工作人员再对操作面板9进行启动，使得装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用折弯装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部分别设置有驱动电机(101)和储物柜(102)，所述机箱(1)的底部粘接有防潮垫(103)，所述机箱(1)的正面分别安装有操作面板(9)和箱门(11)，所述箱门(11)的内侧安装有储物柜(102)，所述机箱(1)的底部固定连接有底座(10)，所述机箱(1)的顶部分别固定连接有外壳(2)和加工台(8)，所述外壳(2)的正面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧卡接有压板(4)，所述外壳(2)的内部分别安装有活塞杆(201)和压块(7)，所述外壳(2)的中部开设有加工槽(6)，所述外壳(2)的顶部固定设置有气缸(5)，所述气缸(5)的底部活动连接有活塞杆(201)，所述活塞杆(201)的底部固定连接有压块(7)，所述压块(7)的两侧均开设有限位槽(203)，所述压块(7)的外侧安装有防护套(202)。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用折弯装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正海，
申请(专利权)人：四川大广铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：