一种平板表面打磨装置，包括整体支撑架(7)；其特征在于：所述防护板(7)的中部部位安装有皮带运输机构(8)，所述整体支撑架(7)的右侧安装有RV减速机(9)，所述RV减速机(9)的前方通过螺栓和整体支撑架(7)连接，所述RV减速机(9)的左侧安装有调速电动机(10)，所述整体支撑架(7)的上方安装有压紧滚轮(5)，所述整体支撑架(7)的左上安装有光电传感器(3)；本发明专利技术通过设置打磨支撑架、气动打磨机、光电传感器、打磨支撑架、压紧滚轮、被打磨板材、整体支撑架，使本发明专利技术能够对板状工件进行表面打磨且打磨效率和精度较高，从而有效的解决了现有打磨装置打磨效率低和对操作者有危害的问题。置打磨效率低和对操作者有危害的问题。置打磨效率低和对操作者有危害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种平板表面打磨装置
[0001]本专利技术是一种平板表面打磨装置，涉及打磨设备
，具体为一种平板表面打磨装置。
技术介绍
[0002]气动打磨机全称往复式气动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业或焊接行业的精加工及焊前表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
[0003]现有技术具有的不足：
[0004](1)现有的打磨装置往往仅由打磨机组成，在对板状工件进行打磨时，往往不易将工件固定或容易发生脱落，无法解决板材工件打磨的问题。
[0005](2)现有的打磨装置只能由一位工作人员操作打磨机进行打磨，打磨效率低，无法解决环状工件打磨的效率，且打磨的粉尘噪音危害操作者身体健康。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种平板表面打磨装置，解决了板材打磨或者打磨效率低下的问题。
[0007]一种平板表面打磨装置，包括整体支撑架7；其特征在于：所述防护板7的中部部位安装有皮带运输机构8，所述整体支撑架7的右侧安装有RV减速机9，所述RV减速机9的前方通过螺栓和整体支撑架7连接，所述RV减速机9的左侧安装有调速电动机10，所述整体支撑架7的上方安装有压紧滚轮5，所述整体支撑架7的左上安装有光电传感器3，所述整体支撑架7的左侧安装有上打磨支撑架4，所述上打磨支撑架4的上方安装有气动打磨机2，通过卡箍压紧在打磨支撑架4；所述整体支撑架7的最左侧安装有下打磨支撑架1，所述下打磨支撑架1的上方安装有气动打磨机2，气动打磨机2通过卡箍压紧在打磨支撑架1。
[0008]所述皮带运输机构8的上方安装被打磨板材6，被打磨板材6上方安装压紧滚轮5。
[0009]有益效果
[0010]本专利技术具备以下有益效果：本专利技术通过设置打磨支撑架、气动打磨机、光电传感器、打磨支撑架、压紧滚轮、被打磨板材、整体支撑架，使本专利技术能够对板状工件进行表面打磨且打磨效率和精度较高，从而有效的解决了现有打磨装置打磨效率低和对操作者有危害的问题。
附图说明
[0011]图1、为本专利技术结构示意图；
[0012]图2、为本专利技术实施例结构示意图。
[0013]图中：1为打磨支撑架；2为气动打磨机；3为光电传感器；4为打磨支撑架；5为压紧机构；6为被打磨板材；7为整体支撑架；8为皮带运输机构；9为RV减速机；10为调速电动机。
具体实施方式
[0014]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0015]一种平板表面打磨装置，包括整体支撑架；其特征在于：所述防护板的中部部位安装有皮带运输机构，所述整体支撑架的右侧安装有RV减速机，所述RV减速机的前方通过螺栓和整体支撑架连接，所述RV减速机的左侧安装有调速电动机，所述整体支撑架的上方安装有压紧滚轮，所述整体支撑架的左上安装有光电传感器，所述整体支撑架的左侧安装有上打磨支撑架，所述上打磨支撑架的上方安装有气动打磨机，通过卡箍压紧在打磨支撑架。所述整体支撑架的最左侧安装有下打磨支撑架，所述下打磨支撑架的上方安装有气动打磨机。
[0016]优选的，所述皮带运输机构的上方安装被打磨板材，被打磨板材上方安装压紧滚轮。
[0017]优选的，所述上打磨支撑架的上方安装有气动打磨机，通过卡箍压紧在打磨支撑架。
[0018]实施例：
[0019]一种平板表面打磨装置，包括整体支撑架7；其特征在于：所述防护板7的中部部位安装有皮带运输机构8，所述整体支撑架7的右侧安装有RV减速机9，所述RV减速机9的前方通过螺栓和整体支撑架7连接，所述RV减速机9的左侧安装有调速电动机10，所述整体支撑架7的上方安装有压紧滚轮5，所述整体支撑架7的左上安装有光电传感器3，所述整体支撑架7的左侧安装有上打磨支撑架4，所述上打磨支撑架4的上方安装有气动打磨机2，通过卡箍压紧在打磨支撑架4。所述整体支撑架7的最左侧安装有下打磨支撑架1，所述下打磨支撑架1的上方安装有气动打磨机2。
[0020]所述皮带运输机构8的上方安装被打磨板材6，被打磨板材6上方安装压紧滚轮5。
[0021]所述上打磨支撑架1的上方安装有气动打磨机2，通过卡箍压紧在打磨支撑架1。
[0022]下面将结合本专利技术专利实施例中的附图，对本专利技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本专利技术提供一种技术方案：一种平板表面打磨装置，包括整体支撑架7；其特征在于：所述防护板7的中部部位安装有皮带运输机构8，所述整体支撑架7的右侧安装有RV减速机9，所述RV减速机9的前方通过螺栓和整体支撑架7连接，所述RV减速机9的左侧安装有调速电动机10，所述整体支撑架7的上方安装有压紧滚轮5，所述整体支撑架7的左上安装有光电传感器3，所述整体支撑架7的左侧安装有上打磨支撑架4，所述上打磨支撑架4的上方安装有气动打磨机2，通过卡箍压紧在打磨支撑架4。所述整体支撑架7的最左侧安装有下打磨支撑架1，所述下打磨支撑架1的上方安装有气动打磨机2。根据权利要求1所述的一种板材表面打磨装置，其特征在于：所述皮带运输机构8的上方安装被打磨板材6，被打磨板材6上方安装压紧滚轮5。根据权利要求1所述的一种板材表面端面打磨装置，其特征在于：所述上打磨支撑架1的上方安装有气动打磨机2，通过卡箍压紧在打磨支撑架1。
[0024]工作原理：使用时，将被打磨板材6安装在各压紧机构和8之间，通过压紧滚轮5向板材6施加压力，使被打磨板材6的下表面与皮带运输机构8的上表面接触，使气动打磨机2
上的打磨轮与被打磨板材6的上下表面接触，将气动打磨机2的气源输入端与气源的输出端相连接，打开调速电动机10使电动机工作工作即可实现对板材6的打磨。
[0025]综上可得，本专利技术通过设置气动打磨机2、压紧机构5、皮带运输机8、光电传感器3、打磨支撑架4，从而有效的解决了现有打磨装置打磨效率低和对操作者有危害的问题。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0028]本专利技术专利公开了一种平板表面打磨装置，包括整体机架，机架的上安装一台皮带输送机与上端安装的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平板表面打磨装置，包括整体支撑架(7)；其特征在于：所述防护板(7)的中部部位安装有皮带运输机构(8)，所述整体支撑架(7)的右侧安装有RV减速机(9)，所述RV减速机(9)的前方通过螺栓和整体支撑架(7)连接，所述RV减速机(9)的左侧安装有调速电动机(10)，所述整体支撑架(7)的上方安装有压紧滚轮(5)，所述整体支撑架(7)的左上安装有光电传感器(3)，所述整体支撑架(7)的左侧安装有上打磨支...
【专利技术属性】
技术研发人员：田得喜，于洋，张磊，王嘉亮，
申请(专利权)人：北京新风航天装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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