一种可实时监测的全自动模具用电控箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实时监测的全自动模具用电控箱，包括底座、监视器、水泵和冷却装置，所述底座的上端放置有箱体，所述箱体的左端铰接连接有箱门，所述箱体的右中端焊接连接有弹性件，且箱体的左右两端均固定连接有限位柱，所述底座的后端固定连接有储物框，且储物框的左右两端均一体化连接有第一连接条，所述储物框的内部螺栓连接有水管，且水管的左下端安装有水泵，所述水泵的上端螺栓连接有连接管，且连接管贯穿连接在水箱的内部，所述水箱的内部底端安装有冷却装置，且水箱的右前端螺栓连接在水管的右下端。该可实时监测的全自动模具用电控箱，便于散热，且容易维修，并且防止箱门与箱体脱离。箱门与箱体脱离。箱门与箱体脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种可实时监测的全自动模具用电控箱


[0001]本技术涉及全自动模具相关
，具体为一种可实时监测的全自动模具用电控箱。

技术介绍

[0002]人们对模具的应用越来越广泛，模具也越来越多样化，全自动模具就是其中一种，通过电力带动模具工作，而全自动模具需要和电控箱配套使用，目前，可以全自动模具用电控箱控制具有实时监测功能。
[0003]但是，一般的全自动模具用电控箱，不便于散热，不容易维修，箱门容易与箱体脱离，本技术的目的在于提供一种可实时监测的全自动模具用电控箱，以解决上述
技术介绍
提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实时监测的全自动模具用电控箱，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数可实时监测的全自动模具用电控箱，不便于散热，且不容易维修，并且箱门容易与箱体脱离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实时监测的全自动模具用电控箱，包括底座、监视器、水泵和冷却装置，所述底座的上端放置有箱体，且箱体的内部左端安装有监视器，所述箱体的左端铰接连接有箱门，且箱门的左端焊接连接有连接件，并且连接件的前端安装有连接块，所述箱体的右中端焊接连接有弹性件，且箱体的左右两端均固定连接有限位柱，所述底座的后端固定连接有储物框，且储物框的左右两端均一体化连接有第一连接条，并且第一连接条的下侧铰接连接有第二连接条，所述储物框的内部螺栓连接有水管，且水管的左下端安装有水泵，所述水泵的上端螺栓连接有连接管，且连接管贯穿连接在水箱的内部，所述水箱的内部底端安装有冷却装置，且水箱的右前端螺栓连接在水管的右下端。
[0006]优选的，所述箱门的面积与箱体的面积相等，且箱门左端设置的连接件的前端与弹性件相平行，并且连接块与弹性件的连接方式为卡合连接。
[0007]优选的，所述限位柱关于箱体的纵向中轴线左右对称设置，且第一连接条与限位柱的位置一一对应。
[0008]优选的，所述第二连接条与第一连接条构成翻转结构，且第二连接条与第一连接条的纵截面构成圆环形，并且第二连接条与第一连接条前端的连接方式为螺栓连接。
[0009]优选的，所述水管呈弯曲状分布在储物框的内部，且储物框的横截面形状为“凹”字型，并且储物框的面积与箱体的后壁面积相等。
[0010]优选的，所述水箱通过连接管与水管构成连通结构，且水管前端设置的箱体的后壁为多孔状结构，并且该多孔状结构呈倾斜状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可实时监测的全自动模具用电控
箱，便于散热，且容易维修，并且防止箱门与箱体脱离；
[0012]1、设有水管与水箱，水箱与水管的结构设计，使得水管内的冷水通过连接管进入水管的内部，箱体的后壁为多孔状结构，使得水管将冷气通过箱体的多孔状结构传递到箱体的内部进行散热；
[0013]2、设有第一连接条与第二连接条，第二连接条与第一连接条前端的螺栓连接，使得第一连接条与第二连接条的前端可以分离，第二连接条与第一连接条的结构设计，使得向下端翻转第二连接条，让其与限位柱分离，从而使得箱体可以储物框分离，容易对储物框的内部进行维修；
[0014]3、设有连接块与弹性件，连接件的前端与弹性件相平行，使得箱门转动覆盖在箱体的前端时，连接件的前端与弹性件的上端相贴合，连接块与弹性件的卡合连接，使得连接块紧密的卡合在弹性件的内部，从而防止箱门与箱体脱离。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术水管与水泵连接左侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术水管与储物框连接正视结构示意图；
[0019]图5为本技术第一连接条与第二连接条连接右侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、箱体；3、监视器；4、箱门；5、连接件；6、连接块；7、弹性件；8、限位柱；9、储物框；10、第一连接条；11、第二连接条；12、水管；13、水泵；14、连接管；15、水箱；16、冷却装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可实时监测的全自动模具用电控箱，包括底座1、箱体2、监视器3、箱门4、连接件5、连接块6、弹性件7、限位柱8、储物框9、第一连接条10、第二连接条11、水管12、水泵13、连接管14、水箱15和冷却装置16，底座1的上端放置有箱体2，且箱体2的内部左端安装有监视器3，箱体2的左端铰接连接有箱门4，且箱门4的左端焊接连接有连接件5，并且连接件5的前端安装有连接块6，箱体2的右中端焊接连接有弹性件7，且箱体2的左右两端均固定连接有限位柱8，底座1的后端固定连接有储物框9，且储物框9的左右两端均一体化连接有第一连接条10，并且第一连接条10的下侧铰接连接有第二连接条11，储物框9的内部螺栓连接有水管12，且水管12的左下端安装有水泵13，水泵13的上端螺栓连接有连接管14，且连接管14贯穿连接在水箱15的内部，水箱15的内部底端安装有冷却装置16，且水箱15的右前端螺栓连接在水管12的右下端。
[0023]如图1和图2中箱门4的面积与箱体2的面积相等，且箱门4左端设置的连接件5的前端与弹性件7相平行，并且连接块6与弹性件7的连接方式为卡合连接，箱门4对箱体2的前端
紧密封堵，连接件5的前端可以移动到弹性件7的上端，连接块6贯穿到弹性件7内对连接件5与弹性件7的位置进行限定；
[0024]如图2、图3和图4中水管12呈弯曲状分布在储物框9的内部，且储物框9的横截面形状为“凹”字型，并且储物框9的面积与箱体2的后壁面积相等，增加水管12在储物框9内的分布面积，箱体2的后端对储物框9的前端进行覆盖，水箱15通过连接管14与水管12构成连通结构，且水管12前端设置的箱体2的后壁为多孔状结构，并且该多孔状结构呈倾斜状设置，水箱15内的冷水通过连接管14进入水管12内，冷气通过箱体2的多孔状结构进入箱体2的内部，防止水汽通过该多孔状结构进入箱体2的内部；
[0025]如图2和图5中限位柱8关于箱体2的纵向中轴线左右对称设置，且第一连接条10与限位柱8的位置一一对应，限位柱8单体之间使得箱体2稳定的安装在储物框9的前端，每个限位柱8的上端都对应有第一连接条10，第二连接条11与第一连接条10构成翻转结构，且第二连接条11与第一连接条10的纵截面构成圆环形，并且第二连接条11与第一连接条10前端的连接方式为螺栓连接，第二连接条11可以翻转与第一连接条10靠近，第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实时监测的全自动模具用电控箱，包括底座(1)、监视器(3)、水泵(13)和冷却装置(16)，其特征在于：所述底座(1)的上端放置有箱体(2)，且箱体(2)的内部左端安装有监视器(3)，所述箱体(2)的左端铰接连接有箱门(4)，且箱门(4)的左端焊接连接有连接件(5)，并且连接件(5)的前端安装有连接块(6)，所述箱体(2)的右中端焊接连接有弹性件(7)，且箱体(2)的左右两端均固定连接有限位柱(8)，所述底座(1)的后端固定连接有储物框(9)，且储物框(9)的左右两端均一体化连接有第一连接条(10)，并且第一连接条(10)的下侧铰接连接有第二连接条(11)，所述储物框(9)的内部螺栓连接有水管(12)，且水管(12)的左下端安装有水泵(13)，所述水泵(13)的上端螺栓连接有连接管(14)，且连接管(14)贯穿连接在水箱(15)的内部，所述水箱(15)的内部底端安装有冷却装置(16)，且水箱(15)的右前端螺栓连接在水管(12)的右下端。2.根据权利要求1所述的一种可实时监测的全自动模具用电控箱，其特征在于：所述箱门(4)的面积与箱体(2)的面积相等，且箱门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洪彬，
申请(专利权)人：四川浩润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：