本实用新型专利技术涉及塑胶模具冷却装置技术领域，公开了一种塑胶模具成型用的快速冷却装置，包括冷却组件，所述冷却组件的内部设有冷却液，且冷却组件的前表面设有出水口，所述冷却组件的内部安装有模具，所述模具包括有盖体和壳体，所述盖体的底面设有密封圈，且壳体的内部设有活动块，所述活动块的底面安装有弹簧，所述盖体设于壳体的上方，本实用新型专利技术通过在电动伸缩杆的一端设置有模具，模具包括有盖体和壳体，电动伸缩杆推动模具，使得模具完全进入冷却液中，模具外壁表面在冷却液中均匀降温，避免模具表面在降温过程中出现温差的现象，同时，也缩短了模具冷却时间，更有利于工件脱模。脱模。脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具成型用的快速冷却装置
[0001]本技术属于塑胶模具冷却装置
，具体涉及一种塑胶模具成型用的快速冷却装置。
技术介绍
[0002]模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，塑胶注塑模具是将受热融化的塑胶原材料由注塑机螺杆推进高压射入塑胶模具的模腔，经冷却固化后，得到塑胶成形产品。
[0003]现有的塑胶模具冷却装置在使用时，冷却效果差，而且耗能大，不够经济合理，还容易出现局部降温的现象，影响成型冷却效果，并且现有的冷却设备在使用时，脱模效率低，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶模具成型用的快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑胶模具冷却效果差，容易出现局部降温的现象，而且脱模效率低，影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具成型用的快速冷却装置，包括冷却组件，所述冷却组件的内部设有冷却液，且冷却组件的前表面设有出水口，所述冷却组件的内部安装有模具，所述模具包括有盖体和壳体，所述盖体的底面设有密封圈，且壳体的内部设有活动块，所述活动块的底面安装有弹簧。
[0006]优选的，所述盖体设于壳体的上方，所述冷却组件的上方设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的杆端与盖体的顶端连接。
[0007]优选的，所述冷却组件的内部对称设有滑轨，且滑轨的一侧安装有滑块。
[0008]优选的，所述壳体的底面安装有支撑板，且支撑板的端部与滑块的侧面连接。
[0009]优选的，所述冷却组件的顶面两端均安装有连接杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有活动板，且活动板的两端均套设在连接杆的外部。
[0010]优选的，所述冷却组件的外壁一侧安装有控制器，所述活动块的内部安装有模具槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在电动伸缩杆的一端设置有模具，模具包括有盖体和壳体，电动伸缩杆推动模具，使得模具完全进入冷却液中，模具外壁表面在冷却液中均匀降温，避免模具表面在降温过程中出现温差的现象，同时，也缩短了模具冷却时间，更有利于工件脱模。
[0013](2)本技术通过在壳体内部设置有弹簧，在盖体的底面安装有密封圈，模具冷却后向上移动，然后盖体与壳体分离，弹簧将活动块弹出，工件快速脱模，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术模具的剖视图；
[0016]图3为本技术的外观图；
[0017]图中：1
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连接杆；2
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活动板；3
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控制器；4
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模具；41
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盖体；42
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壳体；5
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支撑板；6
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滑块；7
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滑轨；8
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电动伸缩杆；9
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密封圈；10
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模具槽；11
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弹簧；12
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冷却组件；13
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出水口；14
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活动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的事，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具成型用的快速冷却装置，包括冷却组件12，冷却组件12的内部设有冷却液，且冷却组件12的前表面设有出水口13，冷却组件12的内部安装有模具4，模具4包括有盖体41和壳体42，盖体41的底面设有密封圈9，且壳体42的内部设有活动块14，活动块14的底面安装有弹簧11，本实施例中，当电动伸缩杆8伸缩将盖体41与壳体42盖合在一起时，支撑板5处于静止状态；在盖体41和壳体42形成整体结构后，支撑板5两端的滑块6沿滑轨7向下移动，直至模具4整体完全被冷却液浸没，模具4完全冷却后，将模具41移动至滑轨7的顶端，盖体41与壳体42分离，壳体42内部的活动块14被弹簧11弹出，露出活动块14内部的注塑工件。
[0022]进一步的，盖体41设于壳体42的上方，冷却组件12的上方设有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的杆端与盖体41的顶端连接。
[0023]进一步的，冷却组件12的内部对称设有滑轨7，且滑轨7的一侧安装有滑块6，滑轨7的外壁做有防水处理，能够延长滑轨7的使用寿命。
[0024]进一步的，壳体42的底面安装有支撑板5，且支撑板5的端部与滑块6的侧面连接，支撑板5能够确保模具4在移动过程中的稳定性，同时支撑板5的支撑力要大于模具4的自重。
[0025]进一步的，冷却组件12的顶面两端均安装有连接杆1，电动伸缩杆8的顶端安装有
活动板2，且活动板2的两端均套设在连接杆1的外部。
[0026]进一步的，冷却组件12的外壁一侧安装有控制器3，活动块14的内部安装有模具槽10，密封圈9的底面与模具槽10的顶面贴合，提高模具4内部的密闭性。
[0027]电动伸缩杆8和控制器3电性连接。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，使用者通过出水口13想冷却组件12内注入冷却液，模具槽10内注入塑胶液体，电动伸缩杆8伸缩，使得盖体41扣在壳体42的顶面，然后打开控制器3，在电动伸缩杆8的推动下，模具4进入冷去组件12的内部，此时支撑板5两端的滑块6在滑轨7上滑动，模具4在冷却组件12内部冷却液中进行降温处理，处理完成后滑块6向上滑动，待模具41移动至滑轨7的顶端后，盖体41与壳体42分离，壳体42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具成型用的快速冷却装置，其特征在于：包括冷却组件(12)，所述冷却组件(12)的内部设有冷却液，且冷却组件(12)的前表面设有出水口(13)，所述冷却组件(12)的内部安装有模具(4)，所述模具(4)包括有盖体(41)和壳体(42)，所述盖体(41)的底面设有密封圈(9)，且壳体(42)的内部设有活动块(14)，所述活动块(14)的底面安装有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具成型用的快速冷却装置，其特征在于：所述盖体(41)设于壳体(42)的上方，所述冷却组件(12)的上方设有电动伸缩杆(8)，且电动伸缩杆(8)的杆端与盖体(41)的顶端连接。3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具成型用的快速冷却装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜尧，郑建阳，刘涛，
申请(专利权)人：青岛锦鸿鑫塑胶模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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