一种模具降温冷却装置制造方法及图纸

技术编号:31754312 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-05 16:36
本实用新型专利技术涉及模具辅助技术领域,且公开了一种模具降温冷却装置,解决了目前市场上的模具降温冷却装置冷却效果差,冷却液体无法直接与模具外部接触,散热速度慢,生产效率低下、模具放置不便,搬运过程中,会出现掉落砸伤工作人员的状况,安全隐患大,表面存在一定温度时,会烫伤工作人员的问题,其包括基座,基座的顶部固定有支柱,支柱的顶部安装有冷却箱,冷却箱的侧面安装有输入管,输入管的一端安装有水泵,水泵的侧面安装有导水管;本实用新型专利技术,具有冷却效果好,冷却液体可直接与模具外部接触,散热速度快,生产效率高、模具放置便捷,无需人工搬运,不会砸伤工作人员,安全隐患低,不会烫伤工作人员的优点。会烫伤工作人员的优点。会烫伤工作人员的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具降温冷却装置


[0001]本技术属于模具辅助
,具体为一种模具降温冷却装置。

技术介绍

[0002]模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]但是目前市场上的模具降温冷却装置在使用时冷却效果差,冷却液体无法直接与模具外部接触,散热速度慢,产品无法快速冷却,生产效率低下;同时在模具的放置过程中,会产生诸多的不便,当工作人员手动搬动模具时,会出现模具掉落砸伤工作人员的状况,安全隐患大,且当模具表面存在一定的温度时,也会烫伤工作人员,为此提出了一种模具降温冷却装置。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种模具降温冷却装置,有效的解决了目前市场上的模具降温冷却装置冷却效果差,冷却液体无法直接与模具外部接触,散热速度慢,生产效率低下、模具放置不便,搬运过程中,会出现掉落砸伤工作人员的状况,安全隐患大,表面存在一定温度时,会烫伤工作人员的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具降温冷却装置,包括基座,所述基座的顶部固定有支柱,所述支柱的顶部安装有冷却箱,所述冷却箱的侧面安装有输入管,所述输入管的一端安装有水泵,所述水泵的侧面安装有导水管,所述导水管的一端安装有蓄水箱,所述蓄水箱的侧面安装有导入管,所述冷却箱内腔的底部安装有隔离网,所述冷却箱的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有扇叶,所述冷却箱内腔的侧面安装有放置板,所述放置板的一侧安装有模具盒,所述模具盒的顶部安装有拉杆,所述拉杆的顶部固定有固位杆,所述固位杆的一端安装有升降杆,所述升降杆的一端安装有固位管,所述固位管的内腔安装有升降电机,所述固位管的底部安装有加固盒,所述加固盒的内腔安装有调节电机。
[0006]优选的,所述水泵的底部安装有承重板,且水泵上的承重板侧面与冷却箱的侧面相固定。
[0007]优选的,所述导入管的一端安装有输出管,且导入管上的输出管与输入管的大小相同。
[0008]优选的,所述隔离网的材质采用不锈钢材质,且隔离网与模具盒呈上下对应设置。
[0009]优选的,所述模具盒的顶部固定有定位环,且模具盒上的定位环内腔与拉杆的一端相安装。
[0010]优选的,所述放置板的数量有两个,且两个放置板位于模具盒的两侧呈平行并列设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、在工作中,通过将模具盒放置到基座上,此时启动固位管内部的升降电机,带动升降杆进行旋转,使得固位杆与拉杆进行上升运动,随后启动加固盒内部的调节电机,此时调节电机带动固位管进行方向的转变,然后反向启动升降电机,使得固位杆与拉杆呈下降运动,当拉杆下降到合适位置时,利用拉杆对模具盒顶部进行组装,组装完毕时,再启动升降电机,使得其利用拉杆带动模具盒进行上升运动,上升到合适位置时,启动调节电机,将模具盒的位置调整到冷却箱的顶部,此时升降电机继续进行下降运动,促使模具盒的底部进入冷却箱的内腔,保证了该模具降温冷却装置在使用时模具放置便捷,无需人工搬运,不会砸伤工作人员,安全隐患低,不会烫伤工作人员;
[0013]2)、通过将蓄水箱与冷却箱内部注入适量的水,随后启动水泵,使得其利用导水管与输入管的配合,将蓄水箱内部的水引导至冷却箱的内部,冷却箱则通过导入管将水引导至蓄水箱中,进而形成水循环,加速水的冷却,最后启动驱动电机,使得驱动电机带动扇叶在隔离网的内腔进行旋转,使得冷却箱内部的水流进行快速旋转,此时水流不停的在模具盒表面接触,加速了模具盒表面稳定的降低,保证了该模具降温冷却装置在使用时冷却效果好,冷却液体可直接与模具外部接触,散热速度快,生产效率高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术扇叶安装的结构示意图;
[0017]图3为本技术调节电机安装的结构示意图;
[0018]图中:1、基座;2、支柱;3、冷却箱;4、输入管;5、水泵;6、导水管;7、蓄水箱;8、导入管;9、隔离网;10、驱动电机;11、扇叶;12、放置板;13、模具盒;14、拉杆;15、固位杆;16、升降杆;17、固位管;18、升降电机;19、加固盒;20、调节电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,由图1

3给出,本技术包括基座1,基座1的顶部固定有支柱2,支柱2的顶部安装有冷却箱3,冷却箱3的侧面安装有输入管4,输入管4的一端安装有水泵5,水泵5的侧面安装有导水管6,导水管6的一端安装有蓄水箱7,蓄水箱7的侧面安装有导入管8,冷却箱3内腔的底部安装有隔离网9,冷却箱3的底部安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端安装有扇叶11,冷却箱3内腔的侧面安装有放置板12,放置板12的一侧安装有模具盒13,模具盒13的顶部安装有拉杆14,拉杆14的顶部固定有固位杆15,固位杆15的一端安装有升降杆16,升降杆16的一端安装有固位管17,固位管17的内腔安装有升降电机18,固位管17的底部安装有加固盒19,加固盒19的内腔安装有调节电机20。
[0021]实施例二,在实施例一的基础上,水泵5的底部安装有承重板,且水泵5上的承重板侧面与冷却箱3的侧面相固定,通过水泵5的设置,使得其利用承重板对水泵5进行支撑,进而确保水泵5的稳定启动。
[0022]实施例三,在实施例一的基础上,导入管8的一端安装有输出管,且导入管8上的输出管与输入管4的大小相同,通过导入管8的设置,使得其利用输出管的配合,将冷却箱3内部的水引导至蓄水箱7的内部,形成蓄水箱7与冷却箱3的水循环,加速水的散热。
[0023]实施例四,在实施例一的基础上,隔离网9的材质采用不锈钢材质,且隔离网9与模具盒13呈上下对应设置,通过隔离网9的设置,使得其对扇叶11进行位置限定,避免有物体与扇叶11之间接触,造成物体损坏的状况产生。
[0024]实施例五,在实施例一的基础上,模具盒13的顶部固定有定位环,且模具盒13上的定位环内腔与拉杆14的一端相安装,通过模具盒13的设置,使得其利用定位环与拉杆14的连接,方便模具盒13的搬运工作。
[0025]实施例六,在实施例一的基础上,放置板12的数量有两个,且两个放置板12位于模具盒13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具降温冷却装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定有支柱(2),所述支柱(2)的顶部安装有冷却箱(3),所述冷却箱(3)的侧面安装有输入管(4),所述输入管(4)的一端安装有水泵(5),所述水泵(5)的侧面安装有导水管(6),所述导水管(6)的一端安装有蓄水箱(7),所述蓄水箱(7)的侧面安装有导入管(8),所述冷却箱(3)内腔的底部安装有隔离网(9),所述冷却箱(3)的底部安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端安装有扇叶(11),所述冷却箱(3)内腔的侧面安装有放置板(12),所述放置板(12)的一侧安装有模具盒(13),所述模具盒(13)的顶部安装有拉杆(14),所述拉杆(14)的顶部固定有固位杆(15),所述固位杆(15)的一端安装有升降杆(16),所述升降杆(16)的一端安装有固位管(17),所述固位管(17)的内腔安装有升降电机(18),所述固位管(17)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:具美玲
申请(专利权)人:青岛瑞奥佳铖机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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