一种新型切边螺钉模具制造技术

本实用新型专利技术涉及切边螺钉模具技术领域，尤其涉及一种新型切边螺钉模具，其包括机架、下模、移动板、隔板、上模、固定筒、橡胶套、转轴、齿轮一和齿条；机架上设置有驱动齿条移动的动力组件。本实用新型专利技术中，设置有固定筒、转轴、齿轮一和齿条，使用时，将需要切割的螺钉的螺杆端插在橡胶套中，螺帽端位于下模的上端，移动板带动上模下降，与下模交错对需要切割的螺钉的螺帽端进行切割，动力组件通过齿条和齿轮一带动固定筒转动一定角度，进行下一边的切割；同时可以切割两条边，且实现需要切割的螺钉的自动转动，提高效率；设置连接块和气缸一，带动下模上移，将切割后的螺钉从固定筒内部的橡胶套中拔出，便于更换加工的螺钉。便于更换加工的螺钉。便于更换加工的螺钉。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切边螺钉模具


[0001]本技术涉及切边螺钉模具
，尤其涉及一种新型切边螺钉模具。

技术介绍

[0002]现有切边螺钉生产常用切边机进行切边，一次只能切割一条边，且无法自动转动螺钉，进行下一条边的切割，所以效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种较为高效的新型切边螺钉模具。
[0004]本技术的技术方案：一种新型切边螺钉模具，包括机架、下模、移动板、隔板、上模、固定筒、橡胶套、转轴、齿轮一和齿条；机架的上端设置有槽；下模为条状，设置两组，分别位于槽的两侧，与槽平行；移动板位于下模的上方，沿竖直方向滑动设置在机架上，下端设置上模；上模为条状，设置两组，分别位于下模远离另一组下模的一侧，且与槽平行；槽的内部设置有隔板；隔板两侧设置有固定筒；固定筒下端设置转轴；转轴下端转动连接槽的底面；固定筒的内部上端设置有橡胶套；齿轮一套设在转轴上；齿条水平滑动设置在槽的侧壁上，与齿轮一啮合；机架上设置有驱动齿条移动的动力组件。
[0005]优选的，动力组件包括齿轮二和电机；齿轮二与齿条啮合；电机与齿轮二传动连接。
[0006]优选的，机架的侧壁下端设置有水平的安装块；安装块上贯穿设置有竖直的螺钉；螺钉与安装块螺纹连接。
[0007]优选的，齿条远离齿轮一的一端沿齿条自身的轴向设置有滑槽；槽的侧壁上水平设置有滑轨；滑轨设置在滑槽内部。
[0008]优选的，机架的侧壁上设置有导向块；移动板的下端竖直设置有导杆；导杆贯穿导向块设置，下端设置有挡块。
[0009]优选的，下模的下端设置有连接块；机架上设置有竖直的气缸一；气缸一伸缩端向上，连接连接块。
[0010]优选的，移动板的上端中心位置设置有用于连接气缸伸缩端的连接件。
[0011]优选的，橡胶套的内部侧壁上设置有起防滑作用的凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术中，
[0014]1、设置有固定筒、转轴、齿轮一和齿条，使用时，将需要切割的螺钉的螺杆端插在橡胶套中，螺帽端位于下模的上端，移动板带动上模下降，与下模交错对需要切割的螺钉的螺帽端进行切割，动力组件通过齿条和齿轮一带动固定筒转动一定角度，进行下一边的切割；同时可以切割两条边，且实现需要切割的螺钉的自动转动，提高效率。
[0015]2、设置连接块和气缸一，带动下模上移，将切割后的螺钉从固定筒内部的橡胶套
中拔出，便于更换加工的螺钉。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0017]图2为图1的内部结构图。
[0018]图3为图1的剖视图。
[0019]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0020]附图标记：1、机架；2、槽；3、下模；4、移动板；5、隔板；6、上模；7、固定筒；8、橡胶套；9、转轴；10、齿轮一；11、齿条；12、齿轮二；13、电机；14、安装块；15、螺钉；16、滑槽；17、滑轨；18、导向块；19、导杆； 20、挡块；21、连接块；22、气缸一；23、连接件；24、凹槽；25、推杆；26、气缸二。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种新型切边螺钉模具，包括机架1、下模3、移动板4、隔板5、上模6、固定筒7、橡胶套8、转轴9、齿轮一10和齿条11；机架1的上端设置有槽2；下模3为条状，设置两组，分别位于槽2的两侧，与槽2平行；移动板4位于下模3的上方，沿竖直方向滑动设置在机架1 上，下端设置上模6；上模6为条状，设置两组，分别位于下模3远离另一组下模3的一侧，且与槽2平行；槽2的内部设置有隔板5；隔板5两侧设置有固定筒7；固定筒7下端设置转轴9；转轴9下端转动连接槽2的底面；固定筒7的内部上端设置有橡胶套8；齿轮一10套设在转轴9上；齿条11水平滑动设置在槽2的侧壁上，与齿轮一10啮合；机架1上设置有驱动齿条11移动的动力组件。
[0024]在一个可选的实施例中，动力组件包括齿轮二12和电机13；齿轮二12与齿条11啮合；电机13与齿轮二12传动连接。
[0025]在一个可选的实施例中，机架1的侧壁下端设置有水平的安装块14；安装块14上贯穿设置有竖直的螺钉15；螺钉15与安装块14螺纹连接。
[0026]在一个可选的实施例中，齿条11远离齿轮一10的一端沿齿条11自身的轴向设置有滑槽16；槽2的侧壁上水平设置有滑轨17；滑轨17设置在滑槽 16内部。
[0027]在一个可选的实施例中，机架1的侧壁上设置有导向块18；移动板4的下端竖直设置有导杆19；导杆19贯穿导向块18设置，下端设置有挡块20。
[0028]在一个可选的实施例中，下模3的下端设置有连接块21；机架1上设置有竖直的气缸一22；气缸一22伸缩端向上，连接连接块21。
[0029]在一个可选的实施例中，移动板4的上端中心位置设置有用于连接气缸伸缩端的连接件23。
[0030]在一个可选的实施例中，橡胶套8的内部侧壁上设置有起防滑作用的凹槽 24。
[0031]本实施例中，设置有固定筒7、转轴9、齿轮一10和齿条11，使用时，将需要切割的螺钉的螺杆端插在橡胶套8中，螺帽端位于下模3的上端，移动板4 带动上模6下降，与下模3交错对需要切割的螺钉的螺帽端进行切割，动力组件通过齿条11和齿轮一10带动固定筒7转动一定角度，进行下一边的切割；同时可以切割两条边，且实现需要切割的螺钉的自动转动，提高效率；设置连接块21和气缸一22，带动下模3上移，将切割后的螺钉从固定筒7内部的橡胶套8中拔出，便于更换加工的螺钉。
[0032]实施例二
[0033]如图4所示，本技术提出的一种新型切边螺钉模具，相较于实施例一，本实施例还包括区别在于动力组件包括推杆25和气缸二26；推杆25和气缸二 26沿齿条11的轴向设置；气缸二26设置在机架1上；推杆25一端连接齿条11，另一端连接气缸二26的伸缩端。
[0034]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型切边螺钉模具，其特征在于，包括机架(1)、下模(3)、移动板(4)、隔板(5)、上模(6)、固定筒(7)、橡胶套(8)、转轴(9)、齿轮一(10)和齿条(11)；机架(1)的上端设置有槽(2)；下模(3)为条状，设置两组，分别位于槽(2)的两侧，与槽(2)平行；移动板(4)位于下模(3)的上方，沿竖直方向滑动设置在机架(1)上，下端设置上模(6)；上模(6)为条状，设置两组，分别位于下模(3)远离另一组下模(3)的一侧，且与槽(2)平行；槽(2)的内部设置有隔板(5)；隔板(5)两侧设置有固定筒(7)；固定筒(7)下端设置转轴(9)；转轴(9)下端转动连接槽(2)的底面；固定筒(7)的内部上端设置有橡胶套(8)；齿轮一(10)套设在转轴(9)上；齿条(11)水平滑动设置在槽(2)的侧壁上，与齿轮一(10)啮合；机架(1)上设置有驱动齿条(11)移动的动力组件。2.根据权利要求1所述的新型切边螺钉模具，其特征在于，动力组件包括齿轮二(12)和电机(13)；齿轮二(12)与齿条(11)啮合；电机(13)与齿轮二(12)传动连接。3.根据权利要求1所述的新型切边...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞金伟，
申请(专利权)人：嘉兴正道机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：