一种高效卡盘结构制造技术

一种高效卡盘结构包括卡盘底座、以及卡爪组件。每个所述卡爪组件皆包括安装座、夹紧块、以及调节机构。所述安装座包括安装座本体、止转齿、滑动槽、安装槽、限位安装槽、以及安装孔。所述限位安装槽包括限位安装槽本体、以及滑动孔。所述夹紧块包括夹紧块本体、连接块、以及螺纹孔。所述调节机构包括调节杆、限位装置、以及限位杆。所述调节杆包括丝杆主体、啮合段、以及握持段。每个所述限位装置皆包括限位块、弹簧、以及夹持驱动杆。当所述安装座与所述夹紧块之间连接在一起时，所述螺纹孔的中心轴与所述安装孔的中心轴重合，以使所述调节杆将所述安装座与所述夹紧块连接在一起。该高效卡盘结构操作方便，可调整卡爪的精度，以使工件夹持稳定。以使工件夹持稳定。以使工件夹持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高效卡盘结构


[0001]本技术涉及卡盘夹具
，特别涉及一种高效卡盘结构。

技术介绍

[0002]三爪卡盘是一种利用均布在卡盘上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。随着社会的发展和科技的进步，人们需要一种能够使固定精度更加的优异，能够对物料进行均匀夹持的三爪卡盘。
[0003]在现有的技术中，如专利号为CN202020491462.9一种机床钻头夹装用高精度三爪卡盘结构，其中卡爪的止转齿与卡盘的齿轮相配合，转动齿轮使止转齿带动卡爪，进而三个卡爪同时移动并加紧物料。但是当某个卡爪夹紧物料的端头磨损时，三个卡爪到卡盘中心轴的距离不相等，从而影响该三爪卡盘结构夹持的精度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种卡爪可以微调，进而不影响夹持精度的高效卡盘结构，以满足上述需求。
[0005]一种高效卡盘结构包括一个卡盘底座，以及多个间隔设置在所述卡盘底座上的卡爪组件。每个所述卡爪组件皆包括一个安装于所述卡盘底座上的安装座，一个设置在所述安装座上的夹紧块，以及一个设置在所述安装座上的调节机构。所述安装座包括一个安装座本体，一个设置在所述安装座本体上的止转齿，两个对称设置在所述安装座本体两侧的滑动槽，一个设置在所述安装座本体背向所述止转齿一侧的安装槽，一个设置在所述安装槽一端的限位安装槽，以及一个设置在所述安装座本体一端且连通所述限位安装槽的安装孔。所述限位安装槽包括一个设置在所述安装座一端的限位安装槽本体，以及两个设置在所述安装座一端端头且连通所述限位安装槽本体的滑动孔。所述安装孔连通所述安装槽、以及所述限位安装槽。所述夹紧块包括一个夹紧块本体，一个设置在所述夹紧块本体靠近所述安装座一侧的连接块，以及一个设置在所述连接块上的螺纹孔。所述连接块插设于所述安装槽内。所述调节机构包括一个插设于所述安装孔内的调节杆，两个容置于所述限位安装槽内的限位装置，以及一个设置在所述调节杆上的限位杆。两个所述限位装置分别设置于所述调节杆的两侧。所述调节杆包括依次相互连接的丝杆主体、啮合段、以及握持段。每个所述限位装置皆包括一个设置在所述调节杆一侧的限位块，一个设置于所述安装座侧壁与所述限位块之间的弹簧，以及一个设置在所述限位块一端且插设于所述滑动孔内的夹持驱动杆。当所述安装座与所述夹紧块之间连接在一起时，所述螺纹孔的中心轴与所述安装孔的中心轴重合，以使所述调节杆将所述安装座与所述夹紧块连接在一起。
[0006]进一步地，所述卡盘底座包括一个底座本体，一个设置在所述底座本体内的卡爪螺纹槽，多个间隔设置在所述底座本体上径向上的导向槽，两个对称设置在所述导向槽侧壁上的导向条，以及一个设置在底座本体轴向上的容置孔，所述止转齿与所述卡爪螺纹槽相互齿合，所述导向条插设于所述滑动槽内，所述容置孔的开口朝向所述卡爪组件。
[0007]进一步地，在沿所述调节杆的中心轴方向，所述连接块的长度小于所述安装槽的长度。
[0008]进一步地，所述夹紧块还包括一个设置在所述夹紧块本体靠近所述卡盘底座中心轴一端端头上的防滑纹。
[0009]进一步地，所述丝杆主体的长度大于所述安装槽的长度。
[0010]进一步地，所述限位块靠近所述调节杆的一侧侧壁上、以及所述啮合段的外侧壁皆设有齿槽。
[0011]进一步地，所述丝杆主体、所述啮合段、以及所述握持段之间为一体成型。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的高效卡盘结构通过在卡盘底座上设置可微调的卡爪组件。所述卡爪组件中的所述安装座与所述夹紧块之间通过调节机构连接在一起，所述夹紧块中的所述连接块插设于所述所述安装座的滑动槽内，所述调节机构中所述调节杆穿过所述安装孔，且所述丝杆主体螺接于所述连接块的螺纹孔内，从而转动所述调节杆可使所述夹紧块沿所述丝杆主体的长度方向上进行移动，从而实现对所述夹紧块的位置调节。所述限位装置容置于所述限位安装槽内，且两个所述限位装置分别设置于所述调节杆的两侧，在所述弹簧的弹力下，所述限位块抵接于所述啮合段的侧壁上，以限制所述调节杆的转动避免所述夹紧块滑动。该高效卡盘结构操作方便，可调整卡爪的精度，以使工件夹持稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种高效卡盘结构的半剖结构示意图。
[0014]图2为图1的高效卡盘结构中卡爪组件的分解结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]如图1至图2所示，其为本技术提供的高效卡盘结构的结构示意图。所述高效卡盘结构包括一个卡盘底座10，以及多个间隔设置在所述卡盘底座10上的卡爪组件20。可以想到的是，所述高效卡盘结构还包括一些功能模块，如组装组件等，其为本领域技术人员习知的技术，在此不再赘述。
[0017]所述卡盘底座10包括一个底座本体11，一个设置在所述底座本体11内的螺纹12，多个间隔设置在所述底座本体11上径向上的导向槽13，两个对称设置在所述导向槽13侧壁上的导向条14，以及一个设置在底座本体11轴向上的容置孔15。
[0018]所述卡爪螺纹槽12设置在所述底座本体11的内部，其作用结合所述卡爪组件20进行详细说明。所述导向槽13沿所述底座本体11的径向设置，且所述导向槽13的延伸方向与所述导向条14的延伸方向相同。所述容置孔15的开口朝向所述卡爪组件20，从而使得比较长的零件一部分深入到所述容置孔15内，进而该卡盘结构可以更好的夹紧零件。所述卡盘底座10为一种现有技术，在此不再详细说明。
[0019]每个所述卡爪组件20皆包括一个安装于所述卡盘底座10上的安装座21，一个设置在所述安装座21上的夹紧块22，以及一个设置在所述安装座21上的调节机构23。
[0020]所述安装座21包括一个安装座本体211，一个设置在所述安装座本体211上的止转齿212，两个对称设置在所述安装座本体211两侧的滑动槽213，一个设置在所述安装座本体211背向所述止转齿212一侧的安装槽214，一个设置在所述安装槽214一端的限位安装槽215，以及一个设置在所述安装座本体211一端且连通所述限位安装槽215的安装孔216。
[0021]所述止转齿212与所述卡爪螺纹槽12相互啮合，从而所述卡盘底座10上的所述卡爪螺纹槽12传动而带动每个所述卡爪组件20皆向所述底座本体11中心轴的方向移动，进而夹紧所述卡爪组件20之间的物料(图未示)。
[0022]所述导向条14插设于所述滑动槽213内，从而所述安装座21可以安稳的在所述导向槽13内滑动。
[0023]所述安装槽214内可以安装一些功能件，且所述安装槽214的延伸方向与所述滑动槽213的延伸方向相同。
[0024]所述限位安装槽215包括一个设置在所述安装座21一端的限位安装槽本体2151，以及两个设置在所述安装座21一端端头且连通所述限位安装槽本体2151的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效卡盘结构，其特征在于：所述高效卡盘结构包括一个卡盘底座，以及多个间隔设置在所述卡盘底座上的卡爪组件，每个所述卡爪组件皆包括一个安装于所述卡盘底座上的安装座，一个设置在所述安装座上的夹紧块，以及一个设置在所述安装座上的调节机构，所述安装座包括一个安装座本体，一个设置在所述安装座本体上的止转齿，两个对称设置在所述安装座本体两侧的滑动槽，一个设置在所述安装座本体背向所述止转齿一侧的安装槽，一个设置在所述安装槽一端的限位安装槽，以及一个设置在所述安装座本体一端且连通所述限位安装槽的安装孔，所述限位安装槽包括一个设置在所述安装座一端的限位安装槽本体，以及两个设置在所述安装座一端端头且连通所述限位安装槽本体的滑动孔，所述安装孔连通所述安装槽、以及所述限位安装槽，所述夹紧块包括一个夹紧块本体，一个设置在所述夹紧块本体靠近所述安装座一侧的连接块，以及一个设置在所述连接块上的螺纹孔，所述连接块插设于所述安装槽内，所述调节机构包括一个插设于所述安装孔内的调节杆，两个容置于所述限位安装槽内的限位装置，以及一个设置在所述调节杆上的限位杆，两个所述限位装置分别设置于所述调节杆的两侧，所述调节杆包括依次相互连接的丝杆主体、啮合段、以及握持段，每个所述限位装置皆包括一个设置在所述调节杆一侧的限位块，一个设置于所述安装座侧壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞金伟，
申请(专利权)人：嘉兴正道机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：